1、“.....经滤波电容形成平直的直由此可见, 种不同的 图单元串联式多电平中压变电压至少为电平,线电压至少为电平 系统体化设计,包括输入干式隔离变压器,变频器等所有部件及内部连线,用户只须连 接高压输入高压输出低压控制电源和控制信号线即可。整套系统在出厂前已经进行整 体测试 脉波整流输入符合并优于及标准对电压失真和电流失真最 严格的要求 在的负载变化情况内达到或超过的功率因数无需功率因数补偿装臵 无需滤波器变频器可直接输出正弦电流电压波形,对电机没有特殊的要求,可以使用普 通异步电机,电机不必降额使用。具有软起动功能,没有电机启动冲击引起的电网电压下 跌,可确保电机安全长期运行 变频为 了降低输入谐波电流,移相变压器实行多重化设计,套副边绕组,采用延边个功率单元,形成联结结构。控制的通断,即可在两点之间得 到波形,个功率单元相叠加进行波形合成......”。
2、“..... 图功率单元结构图 每个功率单元的额定电压为,相邻功率单元的输出联接起来,使得变频器的额定相电 压为,线电压为。每个功率单元由体化的移相变压器的副边线圈分别供电。为 了降低输入谐波电流,移相变压器实行多重化设计,每个功率单元由体化的移相变压器的副边线圈分别供电。 图功率单元结构图 每个功率单元的额定电压为,相邻功率控制的通断,即可在两点之间得 到波形,个功率单元相叠加进行波形合成,可输出高压正弦波给感应电动机。部分内容简介列高压变频器的特点和优势 变频器原理结构 无电网污染高压大功率变频器的原理结构如图所示。电网送来的三相交流电,经 移相变压器,由其副边每相的个二次线圈电压逐个移相,供电给个功率单元如图所 示,三相共个功率单元,形成联结结构。控制的通断,即可在两点之间得 到波形,个功率单元相叠加进行波形合成......”。
3、“..... 图功率单元结构图 每个功率单元的额定电压为,相邻功率单元的输出联接起来,使得变频器的额定相电 压为,线电压为。每个功率单元由体化的移相变压器的副边线圈分别供电。为 了降低输入谐波电流,移相变压器实行多重化设计,套副边绕组,采用延边三角形联结,分 为个不同的相位组,互差电角度。 功率单元是个三相输入单相输出的电压型变频器,移相变压器副边输出的三相交流 电经功率单元的三相二极管整流桥整流后,经滤波电容形成平直的直流电,再经由个 构成的型单相逆变桥,实行控制,在其输出端形成电压在以下可变频率在 此频率可根据电机的额定频率调整以下可调的交流电,每个单元中有种不同 的开关组合,即和同时导通,则输出正的直流母线电压和同时导通,则输出 负的直流母线电压和同时导通或和同时导通,输出电压为。由此可见......”。
4、“.....输出了种不同的电压,即和。在每个功率单元的控制下,每相 个功率单元串联叠加,共有种电平即。对应的线电压, 则有种电平。而般的变频器,其输出电压的电平数只有种或种,因为输出电压的电平 数越多,变频器的输出电压波形就越接近正弦波,这就使得该变频器的输出电压波形非常接近 正弦波。这优点是其它任何类型的变频器无法比拟的。 二变频器的性能特点 变频器为高高结构,直接输出,不需输出升压变压器,输出为单元 串联移相式方式,输出相电压至少为电平,线电压至少为电平 系统体化设计,包括输入干式隔离变压器,变频器等所有部件及内部连线,用户只须连 接高压输入高压输出低压控制电源和控制信号线即可......”。
5、“.....对电机没有特殊的要求,可以使用普 通异步电机,电机不必降额使用。具有软起动功能,没有电机启动冲击引起的电网电压下 跌,可确保电机安全长期运行 变频装臵输出波形不会引起电机的谐振,转矩脉动小于。可避免风机喘振现象。变频 器有共振点频率跳跃功能 变频装臵对输出电缆长度无任何要求,电机不会受到共模电压和的影响 变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试,也可在没有高压情况下用低压电进 行空载调试 变频器对电网电压波动有极强的适应能力,在范围内变频器能满载工作,在的电 压下降情况下变频器能继续运行而不跳闸降载运行,的电压下降可以短时运行,电网 瞬时失电个周期可满载运行不跳闸,轻载时时间更长 控制系统采用全数字微机控制,具有自诊断功能 变频器功率单元和主控系统通讯采用光纤连接,具有很高的通信速率和抗干扰能力......”。
6、“.....相对湿度,海拔米以下 变频器抗地震能力为级,振动 临界速度可跳过共组,可任意设定 采用中文显示和操作,直观清楚,便于学习,容易掌握。触摸屏可随时显示变频器的工 况工作参数及故障类型和故障点,便于分析和查找 变频器控制接口可按用户要求扩展 路或模拟量输入 侧采用高开关频率的器件,保证良好的输出波形 变频器的功率单元为模块化设计,可以从机架上抽出,移动和更换,所有单元可以互换, 更换单元不须专用工具,更换个单元的时间般小于分钟......”。
7、“.....过电流,欠电压,缺相,变频器过载,变频器过热,电机过载,输出 接地,输出短路等保护功能 变频装臵有隔离变压器的各种保护 三改造后实现的功能 软起动和软停机功能。采用变频调速系统后水泵起动时,可以从转分逐渐平稳的升到所 需转数,减少了启动冲击和机械摩擦震动,改善了水泵的启动特性,延长电动机使用寿 命 改善了生产工艺。由压力变送器提供的反馈信号,通过压力自动调节系统, 控制变频输出,自动保持压力稳定。由于变频器的调速平滑,控制精度高,所以管网压力 波动范围很小,能充分满足现场工艺要求,同时减少了工人对挡板阀门调节的工作量和 随机性 广东明阳龙源电力电子有限公司生产的高压变频器,内臵了西门子公司的 系列,在现场实现外部逻辑控制时,非常方便。增大了系统可调范围......”。
8、“.....满足生产的要求 接受调控启动停止手动自动切换等命令,并能显示设备状态运行参数故障 诊断等。操作简便,易于观察。如运行频率,泵口及管网水压,电流,开环或闭环运行状 态等具有完善灵敏的故障检测诊断报警跳闸等功能,保证电机水泵始终安全运 行 节能,降低成本。投入变频后,水泵的阀门处于全开位臵,节流损失降到零由于节流损 失的降低,轻载时实现节能运行。 四高压变频改造节能效益分析 水泵变频调速节能原理 水泵的负载工作特性具有轴功率和转速的立方成正比的关系,下面就来分析水泵变频调速 节能原理。 水泵选用主要依据是系统所需流量压力及其变化规律。所选水泵必须满足最大工况点的 要求,即满足对象所需的最大流量和最高压力的要求,但是用户的实际需要的流量总是在不断 地变化,实际每天只有很短的时间达到最大时的流量......”。
9、“.....水泵 不可能总保持在个高效工作点运行,同时水泵选型时留有相当裕量,水泵的额定参数超过工 艺参数的倍以上。而实际工艺操作常有变动,当水泵的实际操作参数偏离其额定参数时,水 泵的工作效率也将大大降低图。当流量变化需要调节时,传统的方法是流量的减小往往 是通过关小截流阀来实现,截流阀处阻力加大,截流阀损失也随之增大,必然降低水泵的总效 率,由此而引起的电能损失也是相当可观的。 图流量减小效率降低图流量减小效率不降低 当采用变频调速时,可以按需要升降电机转速,改变水泵的性能曲线,使水泵的额定参数 满足工艺要求。变速前后流量压力功率与转速之间关系为 水泵在转速时的流量压力功率 水泵在转速时相似工况条件下的流量压力功率。 假如转速降低半,即,则,可见降低转速能大大降低轴功率达到节 能的目的。从图可以看出当转速由降为时......”。
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