1、“..... 皂化反应皂化反应基本原理 二氯丙醇在碱性环境下通过下列反应生成环氧氯丙烷 转化速度很快异构体比，异构体转化速度稍微快些。 提高反应温度增加碱度和降低二氯丙醇的浓度对该反应转化速度有利。 反应收率 反波和盛技术原理在下文中阐述。 单元氯醇化单元 基本原理 液体甘油和气态氯化氢在温度和低压力条件下，由催化剂 催化，生成二氯丙醇，反应式如下 反应中，和，二氯丙醇都有生成，但后者占绝对优势。 该反应由两步组成，第步由摩尔合成得到甘油单氯醇，第 二步是甘油单氯醇与另摩尔反应。反应放热计算值为。是甘油单氯醇与另摩尔反应。反应放热计算值为。生成，但后者占绝对优势。 液体甘油和气态氯化氢在温度和低压力条件下，由催化剂 催化，生成二氯丙醇，反应式如下 反应中，和，二氯丙醇都有部分内容简介 公用工程消耗低......”。

2、“.....甘油和氯化氢反应生成二氯丙醇 皂化单元，二氯丙醇与石灰乳反应生成初品 提纯单元，在该单元生产高纯度 工艺特征 宁波和盛技术原理在下文中阐述。 单元氯醇化单元 基本原理 液体甘油和气态氯化氢在温度和低压力条件下，由催化剂 催化，生成二氯丙醇，反应式如下 反应中，和，二氯丙醇都有生成，但后者占绝对优势。 该反应由两步组成，第步由摩尔合成得到甘油单氯醇，第 二步是甘油单氯醇与另摩尔反应。反应放热计算值为。 反应收率 反应除了中间产品甘油单氯醇存在外，反应产物包括聚甘油氯醇 和有机酸催化剂与甘油的酯类。仅有非常少量的三氯丙烷甘油三 氯醇生成。宁波和盛工艺转化率非常高，二氯丙醇的选择性也非常好。 由于些未反应的甘油和单氯醇得以循环利用，反应的总收率大于......”。

3、“..... 温度的提高将大大加快二氯丙醇的生成。然而建议反应温度在 下，以减少聚甘油氯醇的生成和限制由于盐酸而引起的腐蚀。 反应压力有着间接的积极影响 在高的压力下操作有利于在液相中氯化氢的吸收，由此对反应动力学 有利。 催化剂是第三个参数由于催化剂的存在，可以大大加快反应速度， 即使催化剂浓度适当的波动，对整个反应的收率没有重大影响。 宁波和盛公司的甘油氯醇化工艺由反应器反应塔分离器换热 器等常规设备优化组成通过催化剂工艺条件的配合，强化各反应过 程的各阶段的控制功能，以使在反应速度反应收率和原料消耗甘油 和氯化氢等方面获得最佳的搭配。 单元皂化反应 在皂化反应单元，二氯丙醇通过皂化反应，转化成环氧氯丙烷。 皂化反应皂化反应基本原理 二氯丙醇在碱性环境下通过下列反应生成环氧氯丙烷 转化速度很快异构体比......”。

4、“..... 反应收率 上述反应和的皂化收率被副反应的存在而限制。 副反应主要是环氧氯丙烷在碱性环境下继续反应的结果。 水可以与环氧氯丙烷反应生成甘油单氯醇。 甘油单氯醇非常容易水解成缩水甘油，然后生产甘油。 缩水甘油也能由环氧氯丙烷直接水解形成。 在碱性环境下，环氧氯丙烷直接缩合能生成聚乙二醇。些氯醚由二 氯丙醇和环氧氯丙烷合成。 这里必须说明的是反应最主要的副产甘油是被认为不可回收的损失。 如果试图从水中回收将付出很大的成本。 既然所有副反应都发生在液相，增加总体收率最好的方法就是尽快将 生成的环氧氯丙烷汽提出来。 这可以通过与碱混合，将粗二氯丙醇在蒸馏塔中通过与逆流蒸汽皂化 反应而获得。 环氧氯丙烷快速随蒸汽从反应环境中移去。 在工厂操作中石灰浆被用做碱液，因为其有低廉的价格......”。

5、“..... 在使用石灰浆时，必须注意的是石灰浆物理指标也能影响收率。石灰 浆要有相对高的表面活性面积，这通过精确地混合和就在使用前将粉碎的 石灰和水在控制的温度环境下。 工艺流程描述 从界外来的甘油和催化剂混合，然后混合物通过泵送入氯醇化单元， 在该单位中和氯化氢反应，在分离组件分出水二氯丙醇去皂化单元为 了防止杂质积累，其中个分离组件分离出高沸物，排出系统。氯化氢通 过反应，极少量尾气去皂化中和并回收二氯丙醇。 进入皂化单元的二氯丙醇和石灰浆或氢氧化钠通过混合器进入皂 化塔，反应产物由蒸汽带到气相，经反应精馏过程生产出粗环氧氯丙烷。 粗环氧氯丙烷进入精制单元，通过多塔蒸馏生产出以上的环氧 氯丙烷......”。

6、“..... 原料及化学品指标 序号名称规格备注 甘油工业级不含盐 氯化氢 催化剂工业级 熟石灰 产品及副产品 指标 物理状态液态 密度 色度小于 折射率 纯度最小 相应环氧值 氯化钙 符合工业氯化钙标准 公用设施指标 工艺水 指标 硬度以碳酸钙计 界区条件 压力设计 温度设计环境温度 冷却水 类型循环水 指标 污垢系数 氯化物不超过界区条件 供应压力设计 回收压力设计 供应温度设计最高 供应温度设计最高 冷冻水 类型循环水 指标 污垢系数 氯化物......”。

7、“.....不超过 界区条件 供应压力设计 回收压力设计 供应温度设计最高 供应温度设计最高 界区条件 压力设计 温度设计饱和的 界区条件 压力设计温度设计饱和的 电力 界区条件 电压 和 频率 相数 仪表空气 指标 露点常压下 质量无油和灰尘 界区条件 压力设计 温度设计环境温度 工厂空气 指标 质量无油和灰尘 界区条件 压力设计温度设计环境温度 氮气 指标 纯度最小 氧气 露点常压下 质量无油和灰尘 界区条件 压力设计 消耗 原料消耗 每吨生产所消耗原料的预期平均值 甘油 氯化氢 石灰乳以计 催化剂 公用设施消耗 每吨生产估计所消耗的公用设施情况 电能 蒸汽 冷却水冷冻水 工艺水 仪表气 氮气 排放物 废气 本项目废气主要为环氧氯丙烷贮存所产生挥发废气真空蒸馏过程......”。

8、“.....通过治理达标。 废水 废水水量水质览表 编 号 废水名称水量 水质排放 规律 治理措施及排放去 向 工艺废水 连续 统进入污水处理 站处理 冲洗废水 间断 生活污水 间断 初期雨水 小计 循环冷却连续直接外排至雨水管水排污网 合计 废渣 废渣产生量与处置方式 编 号 产生源 固废名 称 主要成份 产生 量 排放 规律 处置方式与 去向 氯醇化单 元 废液 二氯丙醇氯甘 油甘油缩合物 有机酸催化剂 间歇出售 污水处理污泥间歇 送处置 活性炭吸 附装置 废活性 炭 含环氧氯丙烷等 有机物 间歇 生活 生活垃 圾 间歇环卫清运 合计 工厂管理及员工需求 工厂生产定员人......”。

9、“..... 装置面积情况 占地面积主装置投资万元 其它装置投资万元 经济分析 表原材料和公用工程消耗指标 序号名称 单 位 折百单 耗 实物规 格 实物单 耗 年消耗万 吨 原料及化学 品 甘油 氯化氢 消石灰 催化剂 公用工程 新鲜水 电 蒸汽 氮气 仪表空气 表生产成本估算表 序 号 项目单位数量 单价元吨年成本万元增值税 含税无税含税无税万元 原材料 甘油 万吨 氯化氢万吨 消石灰 万吨 催化剂万吨 动力 新鲜水万吨 电万 蒸汽万吨 氮气万 仪表空 气 万 废液处 置 吨 工资福 利 人 制造费 用 折旧 维修 其他 生产成本 表总成本费用估算表 序号项目 年成本费用万元 含税无税 生产成本 平均财务费用 管理......”。