1、“..... 氯平衡 表氯平衡表 产品名称生产能力 单耗产量 产氯量耗氯量 离子膜烧碱 液氯 高纯盐酸 合计 万吨年离子膜烧碱工程建成后，本公司氯年加工能力达到吨，大于年 产氯量吨，由此说明足以保证氯碱生产系统安全运行。 工艺技术方案 工艺技术路线选择 过滤盐水制备工艺 过滤盐水制备是氯碱生产工艺过程至关重要的工段，精制效果的好坏直接影响 产品的质量和产量。传统的盐水精制工艺是同时加入反应剂，反应产生的含 等沉淀物的粗盐水经过澄清，再经虹吸式砂滤器纤维素预涂的 炭素烧结管过滤器，最终除去沉淀物提到合格的过滤盐水该工艺对杂质钙镁比有 定要求，流程较长，设备庞大占地多，纤维素预涂比较麻烦......”。

2、“.....生产成本较高。 国内戈尔膜分离工艺近年得到了广泛应用。其特点是加入反应剂先除去硫酸根， 再加上反应剂除去镁离子和有机物，再加入反应产生后，用泵打入戈尔 膜液体过滤器过滤，最终得到合格的过滤盐水。由于是分别反应除杂质，因此该工 艺适合各种规格的原盐和卤水，流程较短，占地较少，过滤器操作简单，自动瞬间 反冲，不需要停机清理，因此无需备用设备，生产成本较低。 次盐水工段拟定选用戈尔膜过滤工艺。 淡盐水提浓有单效薄膜蒸发工艺，多效降膜蒸发工艺，多效板式蒸发工艺。单 效薄膜蒸发器设备投资少，但蒸气消耗高。多效降膜蒸发汽消耗低，但设备投资高， 蒸发器较高，土建投资较高。多效板式蒸发蒸汽消耗低，设备投资较低，蒸发器较 小，土建投资较低。本装置拟选用两效板式蒸发工艺。 二次盐水及电解工艺是离子膜烧碱生产工艺的核心部分......”。

3、“..... 二次盐水精制 二次盐水精制目前普遍采用合树脂吸收钙镁等杂质离子。树脂再生使用盐酸 烧碱和纯水。定期自动进行再生。 电解 以食盐为原料的电解制碱方法有水银法隔膜法和离子膜法。水银法电解，其 产品质量好，但能耗高，对环境污染严重，此工艺已被淘汰。隔膜法电解，出电解 槽碱液浓度低，含有大量氯化钠，不能直接做产品使用，尚需经过蒸发浓缩除 盐后方能作产品销售，且只能用于般的纺织造纸等工业，而不适用于粘胶纤维 维尼隆腈纶味精染料等需高纯碱的工业，能耗低无汞害，无石棉污染投 资省，是氯碱工业的发展方向。 我国自年起先后从日本旭硝子旭化成氯工程意大利迪诺拉伍德迪诺 拉英国美国等公司引进约套离子膜烧碱装置，目前生产能力已占 总能力的。 离子膜单极槽的槽型，分为单极槽和复极槽。单极槽单台生产能力小，电槽台 数较多......”。

4、“.....单台检修时生产损失较大，设备等价较低。 通过对单复极电槽在技术经济等方面的综合对比，结合本项目装置能力较大， 本项目拟选用引进具有世界先进水平的自然循环复极式离子膜电槽。 氯氢处理工艺 氯气处理 由电解槽出来的氯气，温度高并伴有大量的水和杂质，必须进行冷却干燥和 净化处理。氯气的冷却有直接冷却和间接冷却两种方式。直接冷却，传热效果好， 冷却快。本设计采用氯气经洗涤塔直接冷却，然后再用钛管冷却器间接冷却。氯气 干燥塔有泡沫塔和填料塔三种设备。泡沫塔具有传质速率高，生产强度大，结构简 单，制造维修方便等优点，缺点是结构复杂，阻力降小。填料塔和泡罩塔串联干燥 工艺。 氯气压缩设备有纳氏泵小透平和大透平。纳氏泵电耗高，单台生产能力小， 设备台数多，设备总体投资低。小透平电耗低，单台生产能力较大，设备台数少， 设备总体投资高。本装置设计选用小透平工艺......”。

5、“.....含水蒸汽量大且含碱雾，故必须进行洗涤冷却。根 据聚氯乙烯装置对氢气较低含水和较高压力的要求，采用循环水间接冷却液环泵 压缩冷冻水间接冷却工艺。 氯气液化 通常根据氯气压缩机压力的不同，将氯气液化方式分为高压法中压法和低压 法三种。高压法和中压法消耗低温冷冻量少，能耗低，但对氯气输送设备的要求较 高，且投资高。 低压法般用氨或氟利昂制冷。氨制冷是我国传统的工艺技术，因其使用设备 多，占地面积大，能耗高，属淘汰工艺。氟化物制冷是我国近十向年发展起来的技 术，在设备数量占地面积能耗方面均比氨制冷少许多。 由于本装置平时不生产液氯，因此没有必要选用投资高的设备。因此本装置拟 采用氟化物制冷低温低压法，氯气液化温度，氯气压力，液下泵输送， 液氯装瓶。 固碱 固碱工段的工艺设备阀门管道仪表等均为超低碳高镍不锈钢和纯镍材质......”。

6、“.....目前般成套引进。固碱工艺和设备专利供应商目前在电解生产过程中，最大危险是触电，引起电灼伤及电击，同时造体内的 血液和组织液电解，安培的电流通过人体即能致人死亡。因此电解工序操作人员 应穿绝缘鞋，地面保持干燥，电解槽对地绝缘良好，行车轨道及吊钩绝缘良好。操 作人员要具有防触电知识和掌握抢救措施。 生产过程主要卫生防护措施 生产过程中有害物质允许浓度 生产过程中产生有害物质及其允许浓度见表。 生产车间卫生等级 根据工业企业设计卫生标准本工程有关生产车间的卫生分级如 表。 卫生防护措施 在生产过程在危害人体健康的主要物质有氯气氯化氢等气体，以及硫酸盐 酸液碱等液体，所以设备及管道要保持严密不漏，防止跑冒滴漏。有关卫生 防护措施除见上述安全技术措施外，对有关封闭厂房还应加强通风换气。 安全及工业卫生机构设置 公司安全生产分三级管理......”。

7、“.....车间有专职安全员，班 组设有兼职生产安全员。公司设有安全部，负责全公司正常安全生产工艺以及全公 司全教育工作。并对有毒及有腐蚀岗位配备的防毒面具和安全防护服胶皮手套等 定期检查。 消防 工程的消防环境现状 本消防系统的防护对象是以原盐为原料生产烧碱，氯氢气和高纯盐酸的全部生 产装置辅助生产装置公用工程及其它建构筑物。本工程可以依靠附近消防力量。 所以本工程只要严格遵守国家和部委的有关规定规范。建立完善可靠的消防体系， 是能够保证安全生产的。 工程的火灾危险性类别 本工程生产过程中所处理的火灾危险性物料主要为氯气氢气等。按火灾危险 性分食盐电解，氢气系统和高纯盐酸等工段属甲类，其余为乙丁戊类或以下。 消防设施 水消防系统 本系统由室内外消火栓消防水管网及阀门组成。消防水量可以考虑为， 火灾延续时间为......”。

8、“.....设各类移动式灭火器，以扑灭小型初始 火灾。 工厂组织与劳动定员 装置组织机构与该公司现有机构致，分车间班组两级管理设置。生产装置 及水电汽等公用设施按全年小时运行。生产工人仍按四班三运转制设置。 劳动定员表 序 号 岗 位 班 次 操作定员备 注人班总人数 车间主任白班 工艺班长 次盐水岗位 二次盐水精制及 电解岗位 氯氢处理岗位 高纯盐酸岗位 整流岗位 液氯岗位 片碱岗位 技术员白班 检修工白班 合计 项目实施规划 该项目具体实施规划如下 年月底前完成对外合同谈判签约 年月完成项目的初步设计及论证审批 年月完成项目施工图设计 年月完成设备订货与采购 年月完成土建工程 年月完成设备管道及电器自控安装 年月联动试车月底投料生产......”。

9、“..... 中石化建字号文关于印发固定资产投资项目概算编制若干规定 暂行的通知。 定型设备按询价计，非标设备价格按中石化建字号文计算。 安装工程取费按中石化建字号文石油化工安装工程概算指标中 石化建字号文关于调整九九四年石油化工安装工程施工费的通知 及中石化建字号文关于印发石油化工安装工程费用定额的通知 计取。 设备运杂费按计。 建筑费用套山东省建筑工程综合定额和山东省建筑工程费定额得出。 其他费用和不可预见费按中石化建字号文的规定计取。 勘察设计费按国家物价局建设部发布的工程设计收费标准计取。 投资估算范围 万吨年离子膜烧碱项目投资估算范围，包括装置边界线以内及相应罐区改造 的固定资产费用无形资产费用递延资产费用和预备费用。 本装置占面积为，设计定员为人，其中管理人员人，工程建设期 为年......”。