1、“.....纬 向会有收缩和拉伸。。的关键设备系自行设计并委托国内 生产厂商加工，成本仅为类似彩色印刷设备的数分之。 三景特彩独创性地解决了合成纸与普通箱板纸的复合 在完成合成纸的彩色印刷之后，第二步工序是将很薄的 合成纸跟传统的箱板纸裱复在起。在裱复过程，有很多的因素会 影响到裱复的质量。其中，温度和湿度是最重要的。格彩印技术与其它印刷技术的比较 技术材色彩成卷幅宽精确设备料单张度成本 其它纸 张 多色批的生产订单意向。因 此，该技术的系列性完整性和稳定性决非般性的实验及推论所 能及的。 二在聚丙烯合成纸上实现超宽幅八色轮转套印体现 了在印刷技术上的领先 与其它印刷技术相比，的优势综合体现在可以成本低廉的设 备自行设计和定制在超宽幅米米幅宽的塑料表面 进行色成卷连续印刷......”。

2、“..... 表 二在聚丙烯合成纸上实现超宽幅八色轮转套因 此，该技术的系列性完整性和稳定性决非般性的实验及推论所 能及的。部分内容简介效简单的普通纸板加工转换成多功能的高档 纸板，并因技术创新本身所带来的低成本优势举奠定了引领全球 传统纸包装业升级的领先地位。 在年多的上机实验生产周期内，其整个技术体系经受住了大 工业自动化生产线的连续考验，更依此直接将制成品供应给了大型 国际企业用户而获得赞赏，并由此而接到大批的生产订单意向。因 此，该技术的系列性完整性和稳定性决非般性的实验及推论所 能及的。 二在聚丙烯合成纸上实现超宽幅八色轮转套印体现 了在印刷技术上的领先 与其它印刷技术相比......”。

3、“..... 表格彩印技术与其它印刷技术的比较 技术材色彩成卷幅宽精确设备料单张度成本 其它纸 张 多色套印成卷米昂贵 多色套印 喷绘 单张可米昂贵 单色简单 双色 成卷可米 塑 料 色或色 印刷 单张米昂贵 景特 彩 塑 料 色套印成卷米米 米 很高便宜 在合成纸的彩色印刷工艺中，解决了以下难题 高速和高温条件下的精度控制。由于是采用成卷印刷，而且 产品会用作包装箱或包装盒的面材，在生产工艺中，任何的微小误 差或变形都会产生巨大的累积效应，从而导致整卷合成纸成为废品。 在生产工艺中，印刷机器速度达到米分，经向拉力非常强，纬 向会有收缩和拉伸。同时，个颜色要经过个干燥过程，除了自 然氧化干燥以外，还有空气的温度干燥。因此，温度要达到度到 度......”。

4、“.....做到了产品不变形，并将印刷的误 差控制在毫米之内。 油墨在合成纸表面的均匀吸附。尽管合成纸含有矿物 质，从而拥有定的吸附功能，但还是不能与纸张相比。自行调 配的油墨可以很均匀地吸附在合成纸表面，而且，所需用量仅为 普通彩色印刷的左右。印刷设备的成本控制。的关键设备系自行设计并委托国内 生产厂商加工，成本仅为类似彩色印刷设备的数分之。 三景特彩独创性地解决了合成纸与普通箱板纸的复合 在完成合成纸的彩色印刷之后，第二步工序是将很薄的 合成纸跟传统的箱板纸裱复在起。在裱复过程，有很多的因素会 影响到裱复的质量。其中，温度和湿度是最重要的。而机械的精密 度及所有传动滚轴的粗慥平滑或者精准度也有相当的关系。选用 加热型聚酯胶通过涂布淋膜复合机进行同步干式复合，其复合平整 度均匀度牢固度均远胜于以往的湿式复合法。在合成纸与普 通箱板纸的复合工艺中......”。

5、“.....如何防止和控制误差是 技术的重点。目前复合的精度控制在毫米之内。这在目前的 包装品中，属于非常高精的。 是在温度达到度的情况下，将已经印刷好的合成纸 薄膜跟传统纸张复合在起。在这么高的温度下，不能有任何变形， 以便可以做成纸盒或者纸箱。 传统的材料，只要是成卷的材料，在成卷的过程中，张力 的改变是不稳定的。机械运转速度生产车间温湿度的变化，或者 甚至电流的变化，都会导致张力的变化。在印刷复合过程中，张力 的变化导致需要调整机器张力来进行修正。只有碰到修正的过程， 其实就已产生了误差，并且这个误差将会被积累下来。由于变形， 裁切可能切到的图案，也可能切到的图案，这将导致复合 纸板无法做成盒子或者箱子。在整卷材料中，只要有任何段有误差，就会造成整卷被报废。 气泡问题和卷曲问题。做到了在塑料和纸张两种物质的结 合过程中......”。

6、“.....也不会因为温度湿度或其他条 件的改变造成任何的卷曲。由于复合可以做到非常平整，因此复合 纸板才可以做成立体的包装箱。 复合界面问题。由于复合纸板很有可能用于医药和食品的包 装，因此不能用般的胶水。般的胶水可能会有些溶剂或其他 物质的释放，从而会对医药包装和食品包装产生影响。直接采用 塑料作为复合界面，完全无毒无害，并符合医药食品包装的要求。 四采用合成纸作为面材使得复合纸板与箱板纸相比拥有很多优势 目前在生产中采用的是合成纸。合成纸是经过美国 认可的食品和药品包装材料。合成纸作为面材，可显著提高包装 的物理化学性能 耐用强度大防刺孔抗撕裂耐磨耐折叠 不含天然纤维，防水防化学品和防油脂 防潮防水 保存期长，防蛀防腐 可允许与食品药品直接接触 比重轻，刚性好。目前在生产中所采用的合成纸每平 方米仅有克，厚度仅有丝。 同时......”。

7、“.....其应用将带来极 大的环保效应原料来源及制造过程不会造成环境的改变及破坏 产品使用后可回收 可焚烧处理，不产生有毒有害气体 可节约大量森林资源和减少环境污染。 技术优势与产品优势 高效率 由于采用了成卷彩印及连片复合的工业化生产方式，大大提高 了生产效率。彩印速度达到米分钟，合成纸与箱板纸 的复合速度达到米分钟，裁切速度达到米分钟。 二低成本 与传统彩箱的生产厂商相比，拥有多个方面的成本优势 传统纸张的幅宽通常是固定的，因此，当包装所需幅宽小于 纸张幅宽时，剩余部分就会被浪费。由于台塑南亚公司生产的合成 纸幅宽可以达到米，可以根据客户的要求订购特定幅宽的合成 纸，从而将由于幅宽不合而导致的损耗减少到左右各厘米左右。 在传统的平版彩印中，经常产生由于尺寸不合而导致的浪费。 例如，当产品包装只需要，需要使用较 厚的瓦楞纸板，但瓦楞纸板越厚......”。

8、“.....因此就越需要较厚的面材。而在采用了合成纸作为面材后， 由于其具有更好的抗折性可反复折叠，次，仅仅需要原有纸板面材的厚度即可承受制箱过程压折的要求，从而可以大量 节约纸制品成本。 在传统彩箱的制作过程中，为了达到较好的印刷效果，通常 需要采用成本较高或很高的木浆类白板纸白卡纸或铜版纸。而在 采用合成纸作为面材后，由于其亮丽的印刷效果和各种附加的特 性耐用强度大防刺孔抗撕裂耐磨耐折叠防潮防水， 内层的箱板纸可以采用成本较低的茶板纸，甚至马粪纸，就可以达 到相同或更好的物理指标，从而进步节约瓦楞纸板成本。 在传统纸张的彩色印刷过程中，每份油墨，大约有 多份会沉浸，只有多份会附着在纸张表面。而在合成纸的彩 色印刷过程中，仅需要多份油墨，其中多份会附着在合成纸 的表面，从而可以节约大量油墨成本。 在合成纸与普通箱板纸的复合过程中......”。

9、“.....从而可以节约胶水成本。 关键设备系自行设计和定制，成本远远低于同样印刷质量的 其他设备。 三超大幅宽 现在全球能够做到连续彩色套印的彩色印刷机器最大幅宽是 米，而可以做到米幅宽，并业已开发出米幅宽印刷 机。 四更加精美 由于合成纸的纸张白度和不透明度可达到以上，且表面 光滑，从而具有比高档木浆纸张更亮丽的彩印效果。同时，我们的印刷精度非常高。 五高质量 经过多重复合后的纸板，增强了箱盒的防水防潮耐酸碱 耐压和耐戳穿等多种物理性能。 彩印复合纸箱与传统纸包装箱的比较 传统工业包装是以箱子或盒子的承载计数及搬运为基本功能 诉求。承重耐压耐戳穿彩色面防磨损防潮美观等均为衍 生的附属功能诉求。在基本制作成本之外，每增加或强化项附 属功能都需要增加若干成本。 按目前传统工艺来制作全功能的彩箱......”。