1、“.....生料粉磨和水泥磨场选用技术成熟可靠性好工人易掌握球磨机圈流系统。其中生料磨选用尾卸式球磨机台。为确保产品质量稳定，应重视均化系统设计和选用，其中生料均化选用多股流连续性生料均化库水泥均选用混合室式均化库。生料原料优先考虑生料率值配料检制系统，配用萤光分析和计算机控制系统。充分利用分解窑系统废热，以降低产品热耗。生料烘干磨利用窑尾废热作烘干热源，分解炉所用三次风和煤磨用热风都利用熟料冷却机废气。生产线各主要扬尘点都设置完善收尘系统，选用以电收尘器为主高效收尘设备，确保达到国家有关标准规定废气排放要求。工艺流程简介石灰石开采，破碎口输送考虑矿山位置和距离，厂区面积和环境等因素，方案选择将石灰石破碎系统设在矿山。矿石开采选用台型潜孔钻进行窑孔作业，配用台手持式凿岩机辅助作业，爆破后采矿工作面由液压挖掘和装车，自御式汽车将块石运到破碎系统受料仓......”。

2、“.....破碎能力。矿石经型板式喂料机送进破碎机，破碎后碎石由胶带输送机送入三座圆库内。碎石由库底装入吨克拉斯自运汽车运到工厂卸料坑，再经胶带输送机送入石灰石圆库。粘土铜渣储存粘土铜渣堆存于原料堆棚内，分别由铲车送入喂料坑，经胶带机提升机送至生料磨前配料站圆库内。原料配料系统配料系统设置座圆库，其中座储存石灰石，粘土铜渣各座。由微机控制库底配料秤按比例配粘土后，经胶带输送机送入生料磨。生料粉磨及废气处理配合原料由胶带输送机送入台尾御式烘干磨进行烘干兼粉磨作业。烘干磨生产能力为烘干热源来自窑尾出预热口部分高温废气，废气温度。出磨物料经提升机送入旋风式选粉机内选粉，细粉作为成品送到生料均化库，粗粉则喂入磨压进行重新粉磨。生料均化及窑尾喂料生料均化选用座连式高股流生料均化库，有效储存量，储存期天，均化系统，可保证入窑生料标准偏差小于。均化用气由罗茨风机提供......”。

3、“.....经计量后由气力提升泵送入窑尾预热口系统。煤粉制备系统进厂烟煤存放在燃料堆棚内，磨头设置配煤仓两座以便对两个不用矿点烟煤搭配使用。配合煤仓下设置电子胶带秤计量。配合煤由胶带输送机送入台风扫式煤磨，产量为。出磨煤粉经粗粉分离器分选后，细粉收集进两个煤粉仓内，粗粉则返磨重新粉磨。煤磨所需热风以熟料篦冷机抽取，系统废气部分工作为循环风，大部分通过防爆式袋式收尘器净化后排入大气。成品煤粉由两个煤粉仓底计量秤计量后由泵分别送至窑头和窑尾分解炉。熟料煅烧，冷却及废气处理熟料煅烧采用台回转窑，窑尾配用低压损单系列旋风预热器和天津水泥工业设计院开发型分解炉，生产能力，热耗，年运转率。生料由气力提升泵送至预热器，经二三四级预热器预热和分离后进入分解炉，最后经五级预热器入窑煅烧。烧成高温熟料进入站水平推动篦式冷却机冷却至左右，由安装在篦冷机尾部熟料破碎机破碎至以下，再经链斗输送机送到熟料库......”。

4、“.....部分抽到分解炉作三次风用，部分提供给煤磨作热源，其余废气进入台卧式静电除尘器净化后排入大气。出预热器废气部分送至烘干生料磨作烘干热源，部分经增湿塔增湿进两个煤粉仓内，粗粉则返磨重新粉磨。煤磨所需热风以熟料篦冷机抽取，系统废气部分工作为循环风，大部分通过防爆式袋式收尘器净化后排入大气。成品煤粉由两个煤项目名称及建设地点项目名称新建年产万吨回转窑水泥生产线。建设地点选在江西弋阳湾里乡公里处乐江公路旁。二市场预测国内市场分析我国是水泥生产和消费大国，据国家权威部门预计未来年乃至更长时间，都将是中国经济发展黄金时期，其向全国大多数省市都将把建筑业列为支柱产业加以发展。城市建设现代化，村镇建设城市化所带来建筑业繁荣将促使我国水泥消费市场保持长期旺盛需求。此外，国内系列大型特大型工程相继开工，如上海浦东海南洋浦开发区长江三峡工程南水北调工程西部大开发等优质高标号水泥需求将急剧上升......”。

5、“.....到年，我国水泥需求总量将超过亿吨，其中对高标号结构水泥需求达亿吨。江西省市场预测江西省现有水泥厂家，水泥产量到年为万吨，平均规模为万吨，水泥厂为立窑生产线，万吨以上旋窑厂仅余家，旋窑水泥所占比例约，全省人均消费水泥公斤，仅为全国人均消费水平。因此，从水泥总产量和水泥总体质量来看，都处于较低水平。江西省九五期间基础设施建设取得了突破性进展，累计完成固定资产投资近亿元，相当于八五投资总和倍，先后建成了丰城电厂九江电厂三期工程井岗山电厂泰和北电站新增装机容量千瓦。在交通方面，先后建成了纵贯南北京九铁路浙赣复线和入闽第二条通道，建成赣粤九景温厚高速公路等。江西省能源交通基础设施大量建设，为水泥工业在十五和年前加快发展提供了机遇。按照固定资产投资和人均消费量两个指标计算预测到年江西省水泥需求量为万吨，其中旋窑水泥为万吨，到年，全省，其中座储存石灰石，粘土铜渣各座......”。

6、“.....经胶带输送机送入生料磨。生料粉磨及废气处理配合原料由胶带输送机送入台尾御式烘干磨进行烘干兼粉磨作业。烘干磨生产能力为烘干热源来自窑尾出预热口部分高温废气，废气温度。出磨物料经提升机送入旋风式选粉机内选粉，细粉作为成品送到生料均化库，粗粉则喂入磨压进行重新粉磨。生料均化及窑尾喂料生料均化选用座连式高股流生料均化库，有效储存量，储存期天，均化系统，可保证入窑生料标准偏差小于。均化用气由罗茨风机提供。均化后生料由链运机提升机送入生料计量仓，经计量后由气力提升泵送入窑尾预热口系统。煤粉制备系统进厂烟煤存放在燃料堆棚内，磨头设置配煤仓两座以便对两个不用矿点烟煤搭配使用。配合煤仓下设置电子胶带秤计量。配合煤由胶带输送机送入台风扫式煤磨，产量为。出磨煤粉经粗粉分离器分选后，细粉收集进两个煤粉仓内，粗粉则返磨重新粉磨。煤磨所需热风以熟料篦冷机抽取，系统废气部分工作为循环风......”。

7、“.....成品煤粉由两个煤粉仓底计量秤计量后由泵分别送至窑头和窑尾分解炉。熟料煅烧，冷却及废气处理熟料煅烧采用台回转窑，窑尾配用低压损单系列旋风预热器和天津水泥工业设计院开发型分解炉，生产能力，热耗，年运转率。生料由气力提升泵送至预热器，经二三四级预热器预热和分离后进入分解炉，最后经五级预热器入窑煅烧。烧成高温熟料进入站水平推动篦式冷却机冷却至左右，由安装在篦冷机尾部熟料破碎机破碎至以下，再经链斗输送机送到熟料库。篦冷机热气体除入窑冷风外，部分抽到分解炉作三次风用，部分提供给煤磨作热源，其余废气进入台卧式静电除尘器净化后排入大气。出预热器中国经济发展的黄金时期，其向全国大多数御式烘干磨进行烘干兼粉磨作业。烘干磨生产能力为烘干热源来自窑尾出预热口部分高温废气，废气温度。出磨物料经提升机送入旋风式选粉机内选粉，细粉作为成品送到生料均化库，粗粉则喂入磨压进行重新粉磨......”。

8、“.....有效储存量，储存期天，均化系统，可保证入窑生料标准偏差小于。均化用气由罗茨风机提供。均化后生料由链运机提升机送入生料计量仓，经计量后由气力提升泵送入窑尾预热口系统。煤粉制备系统进厂烟煤存放在燃料堆棚内，磨头设置配煤仓两座以便对两个不用矿点烟煤搭配使用。配合煤仓下设置电子胶带秤计量。配合煤由胶带输送机送入台风扫式煤磨，产量为。出磨煤粉经粗粉分离器分选后，细粉收集进两个煤粉仓内，粗粉则返磨重新粉磨。煤磨所需热风以熟料篦冷机抽取，系统废气部分工作为循环风，大部分通过防爆式袋式收尘器净化后排入大气。成品煤粉由两个煤粉仓底计量秤计量后由泵分别送至窑头和窑尾分解炉。熟料煅烧，冷却及废气处理熟料煅烧采用台回转窑，窑尾配用低压损单系列旋风预热器和天津水泥工业设计院开发型分解炉，生产能力，热耗，年运转率。生料由气力提升泵送至预热器，经二三四级预热器预热和分离后进入分解炉......”。

9、“.....烧成高温熟料进入站水平推动篦式冷却机冷却至左右，由安装在篦冷机尾部熟料破碎机破碎至以下，再经链斗输送机送到熟料库。篦冷机热气体除入窑冷风外，部分抽到分解炉作三次风用，部分提供给煤磨作热源，其余废气进入台卧式静电除尘器净化后排入大气。出预热器废气部分送至烘干生料磨作烘干热源，部分经增湿塔增湿降温后在汇风箱与生料磨排出废气汇合进入卧式电收尘器净化排入大气。熟排入大气。水泥储存均化散袋和包装水泥储存和均化选用三座混合室均化库，可储存水泥，储存期天。水泥经空气搅拌后由库底空气斜槽送到包装车间，经提升机送到振动筛进入包装仓。包装机选用六咀转式包装台，包装能力，包装好袋装水泥由胶带输送机送到成，其中座储存石灰石，粘土铜渣各座。由微机控制库底配料秤按比例配粘土后，经胶带输送机送入生料磨。生料粉磨及废气处理配合原料由胶带输送机送入台尾御式烘干磨进行烘干兼粉磨作业......”。