1、“.....塔径加大，管板的厚度也增加。管板处的催化剂属于绝热段 管板下面还有段逆传热段，也就是进塔气，管外的沸腾水却是，不是将反应热移走而是水给反应气加热。这种合成塔由于列管需用特种不锈钢，因而是造价非 常高的种。 多床内换热式合成塔 这种合成塔由大型氨合成塔发展而来。日前各工程公司的氨合成塔均采用二床四 床内换热式合成塔。针对甲醇合成的特点采用四床或五床内换热式合成塔。各床层 是绝热反应，在各床出口将热量移走。这种塔型结构简单，造价低，不需特种合金钢， 转化率高，适合于大型或超大型装置，但反应热不能全部直接副产中压蒸汽。典型塔型 有的四床卧式内换热合成塔和中国成达公司的四床内换热式合成塔。 合成塔的选用原则般为反应能在接近最佳温度曲线条件下进行，床层阻力小， 需要消耗的动力低，合成反应的反应热利用率高，操作控制方便，技术易得，装置投资 要底等。 综上所述和借鉴大型甲醇合成企业的经验......”。

2、“..... 设计选用固定管板列管合成塔。这种塔内甲醇合成反应接近最佳温度操作线，反应热利 用率高，虽然设备复杂投资高，但是由于这种塔在国内外使用较多，具有丰富的管理 和维修经验，技术也较容易得到外加考虑到设计的是年产万吨的甲醇合成塔日 产量为吨左右，塔的塔径和管板的厚度不会很大，费用也不会很高，所以本设计 采用了固定管板列管合成塔。 经过长时间的研究开发和工业实践，广泛使用的合成甲醇催化剂主要有两大系列 种是以氧化铜为主体的铜基催化剂，种是以氧化锌为主体的锌基催化剂。锌基催化 剂机械强度好耐热性好，对毒物敏感性小，操作的适宜温度为，压力为 寿命为年铜基催化剂具有良好的低温活性，较高的选择性，通常用于低 中压流程。耐热性较差，对硫氯及其化合物敏感，易中毒。操作的适宜温度为 ，压力为般寿命为年。通过操作条件的对比分析，可知使用 铜基催化剂可大幅度节省投资费用和操作费用，降低成本......”。

3、“.....使用 铜基催化剂己成为甲醇合成工业的主要方向，锌基催化剂已于年代中期淘汰。 表国内外常用铜基催化剂特性对比 催化剂型号组分操作条件 压力温度 英国 德国 美国 丹麦 中国系列 中国 从表的对比可以看出，国产催化剂的铜含量已提以上。制备工艺合理，使该 催化剂的活性选择性使用寿命和机械强度均达到国外同类催化剂的先进水平，并且 价格较低。 型催化剂是四川天科技股份有限公司研制和开发的新产品。目前已在国 内多套大中小型工业甲醇装置上使用,运行情况良好。它是种高活性高选择 性的新催化剂。用于低温低压下由碳氧化物与氢合成甲醇，具有低 传入预热出预热损 进锅炉水预热器冷水温度为，出锅炉水预热器水温度为。 则锅炉水预热器需冷水量为 水冷却器热量衡算 查得时水的焓值为，流量为......”。

4、“..... 出塔热量 组分合计 比热容 出塔量， 出塔热量 出冷 入冷出预热 损入冷 传冷入冷出冷损 进水冷却器冷水温度为，出水冷却器水温度为。 则水冷却器需冷却水量为 四川理工学院毕业设计论文第四章主要设备的计算和选型 第四章主要设备的计算和选型 概述 设备是化工工艺运作的载体，选择合适的设备对于提高生产率，降低原料能量的消耗有着 重要的作用。本设计采用的是低压法制甲醇，合成塔设备及其相关设备有定的要求才能满足生产， 设备的计算和选型必须很准确。 合成系统的设备计算和选型 合成塔主要用于粗甲醇的合成和换热，根据设计要求本设计选择管壳式合成塔......”。

5、“.....传热量为，合成塔内的总传热系数取为 。 由公式 得 催化剂用量的确定 入塔气空速，入塔气量，所以， 催化剂体积为。 传热管数的确定 传热管选用，长度的钢管，材质为钢。 由公式 得 其中因要安排拉杆需要减少根，实际管数为根。 合成塔壳体直径的确定 合成塔内管子分布采用正三角形排列，管间距，壳体直径 式中 表示最外层六边形对角线管子数 表示最外层管子中心到壳体内壁的距离 所以圆整后取为 合成塔壳体厚度的确定 壳体材料选用钢，计算壁后的公式为 式中设计压力 焊缝系数般取之间 取壳体温度为设计温度下的许用应力 取腐蚀含量负偏差，原整后取 合成塔封头的确定 上下封头均采用半球形封头，材质选用和筒体相同。 封头内径为......”。

6、“.....原整后取，所以封头为。 管子拉脱力的计算 在操作压力下，每平方米胀接周边所产生的力 式中同内径两端管子中心距 四川理工学院毕业设计论文第四章主要设备的计算和选型 温差应力导致的每平方米胀接周边上的拉脱力 式中 已知， 分别为管壁温度和壳壁温度为管程压力为壳程压力， 所以可知与的作用力同向，则合拉力，因此，拉脱力在许用范围内。 其中表示管段不卷边管板孔不开槽胀接，其值为 管板的确定 管板直径，厚度，管板通过焊接在筒体和封头之间。 支座的确定 项目管子壳体 材质 尺寸 管子数 管间距 管壳壁温差 管子与管壁连接方式 胀接长度 开槽胀接 支座采用圆筒形裙座，裙座座体厚度为......”。

7、“.....外径， 基地脚螺栓公称直径，数量为个。 合成塔设计汇总表 筒体内径 列管 数目根 壁厚管长 封头 半球型 壁厚尺寸 壁厚 直边高度 裙座 座体厚度 管板半径基础环内径 壁厚基础环外径 热交换器 选择列管式换热器。 计算热负荷 传 传 计算两流体的平均温度差。暂按单壳程多管程进行计算。 已知, 逆流时平均温度差为     而 ，  查对数平均温度校正系数值表，得 所以 初选换热器规格。 假设，则  四川理工学院毕业设计论文第四章主要设备的计算和选型 查书......”。

8、“.....则要求过程的总传热系数为   水冷却器 选择列管式换热器。 计算热负荷 传 传 计算两流体的平均温度差。暂按单壳程多管程进行计算。 已知, 逆流时平均温度差为     而 ，  查对数平均温度校正系数值表，得 所以 初选换热器规格。 假设，则  查书,选定换热器如下 表热交换器规格 壳径 公称压强 公称面积 管程数 管子尺寸 管长 管子总数 管子排列方法 正三角形 实际传热面积 若选择该型号的换热器......”。

9、“.....分离出的甲醇在液面控制下在分离器底部减压后送入粗甲醇贮槽，规格为 ,。 粗甲醇贮槽 贮槽的工作压力为，液体从减压后溶于粗甲醇的气体释放出来，从贮 罐气的形式在压力控制下经气体排出口排出，贮槽内液体出口管上装有液体控制装置。 其规格为，材料为。 压缩机 压缩机的任务是把合成塔未反应的气体送回甲醇合成塔，其动力由高压蒸汽透平 提供。通过物料计算可以知道设计中压缩机排气量为排气压力为 。通过对压缩机输送介质﹑排气压力和排气量的考虑，设计最终选用的是沈阳鼓风 机厂设计的离心压缩机。 预热器 预热器的作用是将入塔气及合成器进行换热，其规格为，材料为 。 第五章设备览表 序 号 名称规格或型号数量主要材料 换热器, 合成塔 水冷器, 甲醇分离器，钢 粗甲醇贮槽 压缩机 预热器 第章总论 概述 甲醇是基本有机工业的原料，又是化工产品......”。