1、“..... 煤粉仓 每台炉设置个钢煤粉仓,每个粉仓的几何容积为,可满 足锅最大连续蒸发量的小时耗煤量按设计煤种计算,粉仓需要 加设保温措施。 锅尾部低温防腐措施 为防止锅炉尾部空气预热器低温腐蚀,锅炉冷风道设置热风再 循环管道,安装于送风机入口的风道上,以保证炉膛尾部温度高于露 点温度和进入空预器进风温度在以上。 锅炉燃油及点火油系统 锅炉设个启动点火燃烧器,燃油采用简单机械雾化,锅炉厂设 计和供应锅炉本体范围内的燃油系统操作装置,提供启动点火燃烧器 安装位置雾化器及配风器连接金属软管阀门及其附件包括 流量测量装置,过滤器等。 燃油管路在冬季必要时开启蒸汽伴热以减少管道阻力,燃油管 道停运应进行整体管道吹扫,油汽混合物返回至油库污油处理池。蒸 汽伴热管道沿途设自动疏水阀,伴热蒸汽汽源为锅炉自用蒸汽。 热力系统 主蒸汽系统 主蒸汽系统采用单母管分段制......”。
2、“.....主蒸汽母管经隔断门接至汽轮机主汽门二 炉之间的主蒸汽母管装有隔断门。 高压给水系统 高压给水采用母管制系统,给水系统设冷热母管,本期设二 台电动给水泵,其中有台为调速给水泵,主给水母管中间有隔断门 联接,二台除氧器之间设低压给水母管。给水泵出口设有再循环管至 高压除氧器,并设有给水再循环母管,使给水泵与除氧器可以交叉运 行。 给水操作台采用三级旁路系统。给水操纵的负荷调节范围为 主回路为基本负荷运行调节中级旁路设的负荷调 节或主回路事故检修低负荷小旁路为以下用于锅炉启动。 背压排汽系统 汽轮机的背压排汽管路接至供热母管,另从背压排汽管道接出 三路管道路至除氧器,供除氧器加热。路接至号高压加热器, 另路接至二号高压加热器。 给水除氧系统 本期共有二台高压除氧器配二台高压除氧水箱,水箱 容积可供锅炉工况分钟的上水量。低压给水系统采用分段母管 制系统......”。
3、“.....锅炉连续污水先经连 续排污扩容器降压扩容释放热量,剩余部分水进入定期排污扩容器, 定期排污系统排污水先排至定排冷却井,掺入工业水排水及杂用排水 冷却后再排入下水道。 疏水箱有关管道系统 疏放水系统布置在锅炉房固定端,以回收设备管道启停运行中 合格的疏放水采暖系统疏水等,另外通过疏水泵可将疏水补至本期 除氧器和进行冷炉上水。疏放水系统设两台疏水箱两台容 量疏水泵和台疏水扩容器。 工业水及冷作时必须先建立个 很高的真空。在壳体端有细管供抽真空充注 工作液和封口之用,最后细管封口要保证符合永久性密封要求。 工作液工作介质 工作液是热管工作时的载热输热介质,依靠其相变形成热管的 工作循环。壳体内的介质汽气液两相共存,液态介质浸没于吸 液芯内,汽态介质充满壳体内腔。由于制造时初始真空度很高,所以 热管内的工作介质通常是饱和状态的充气热管除外。般地......”。
4、“..... 吸液芯起毛细作用的多孔物质 吸液芯紧贴于壳体内壁,是液态工作介质的栖身之地,借表面张 力产生毛细作用,提供凝结液回流的推动力。吸液芯不仅形成凝结回 流通道,而且还可以沿径向分配液态工质。 热管换热器分类 利用热管导热能力强传热量大的特点,以多根热管作为中间传 热元件,实现实现冷热流体之间的换热设备称作热管换热器,按冷 热流体的状态分类可分为气气式气液式液液式三种,在锅炉烟 气余热利用方面的热管换热器主要有气气式和气液式两种。 根据热管换热器的传热特点,它最适宜于气气之间的换热,因为 它在冷热锻均可加翅片来扩展传热面积,大大提高了以管基为基准 的传热系数,它也可作为气液换热器,此时只需在烟气侧加翅片,以 增强传热。 本项目可在锅炉排烟处安装热管式空气预热器及热管式省煤器, 以高温烟气加热助燃空气及锅炉补给水,提高锅炉热效率。 高效热管换热技术效益分析 热管换热效率高......”。
5、“.....而普通材料的换热效率仅为 左右,因此采用热管换热器提高了烟气的回收效率。 般锅炉烟气温度为,设计排放温度为。根据烟气焓 值计算工具得出烟气从下降到焓降为。 锅炉烟气产生量总 式中总燃烧烟气总量 燃料耗量本项目消耗燃煤吨 实际烟气量,。 计算烟气产生量还需要计算理论空气需要量和实际烟气产生量 其中燃料燃烧所需理论空气量 燃料应用基低位发热值,。 其中实际烟气量 过剩空气系数,取 则 总 万 可回收余热量 总百万千焦 采用热管换热器比采用普通换热效率提高,因此采用高效热 管换热器可多回收的热量 百万千焦百万千焦 折算到标煤为吨折算系数百万千焦 因此采用高效热管换热器可多回收热量百万千焦, 折合标煤吨。 蒸汽冷凝水回收 蒸汽冷凝水回收简介 冷凝水回收的最佳方法就是将冷凝水送回锅炉房,作为锅炉用 水......”。
6、“.....即从用汽设备来的冷凝水经过疏水器,或蒸汽动 力设备的排气经冷凝器冷凝后,由冷凝水本身的重力或凝结水泵 排至凝水箱中。此凝水箱与大气相同,此时冷凝水处于大气压力下, 并与空气直接接触。然后由水泵将冷凝水压回锅炉,开式系统比较简 单,尤其在冷凝水可利用自身重力流回冷凝水箱时,更是如此。但在 工作蒸汽压力较高时,由于冷凝水也具有定的压力,当流回处于大 气压力下的开式水箱式,将会因为降压而产生大量二次蒸汽,这些二 次蒸汽如果直接散逸到大气中,不但导致大量热损失,而且对环境也 有污染。所以就有闭式回收系统。 开式冷凝水回收系统 闭式冷凝水回收系统 闭式系统和开式系统的主要区别在于闭式系统的冷凝水箱是密 闭的,其内部压力比大气压力稍高,在蒸汽动力装置中往往由除氧器 下部的储水恒兼任......”。
7、“.....背压闭式冷凝水回收 系统闭式满管冷凝水回收系统等传统冷凝水回收方式在回收系统的 设计时,需要考虑系统地形的限制条件,这是点不足,而密闭式蒸 汽冷凝水回收系统不是以传统的位差观念来设计考虑的,而是采用压 差式回收的新思路,从而时回收系统在选择上有更大的随意性,不再 蒸汽 锅炉给水泵 用 气 单 位 用 气 单 位 冷凝水箱 锅炉 疏水阀 受地形条件限制。 般的密闭式蒸汽冷凝水回收系统由用汽设备疏水阀高温冷 凝水回收装置管线和自动控制电器系统组成。 蒸汽在加热设备中放热后成为饱和水,经疏水阀靠压差提升到管 线中,汇总到集水罐,集水罐压力根据设备用汽压力冷凝水排水量 回水管网阻力等因素,靠压力控制阀来确定,集水罐中饱和状态的冷 凝水通过冷凝水回收装置压送到锅炉。在此系统中,冷凝水回收是连 续的密闭的,回收装置运行是间歇的全自动的......”。
8、“..... 输送冷凝水到集中地然后再送入锅炉 可采用分级,分别将冷凝水回收进锅炉 密闭式蒸汽冷凝水回收系统具有技术先进节能效果显著适用 性强等特点,在实际中被广泛的应用。 本项目供热负荷中可以看出大部分为本集团的公司,对于离项目 建设地近的厂区可采用直接输送冷凝水到锅炉较远的可采用输送冷 凝水到个集中地然后输送到锅炉对于些无法输送到锅炉或者成 本高于回收效益的厂区,采用回收后用于生产。 蒸汽冷凝水回收效益 热电厂主要热负荷还是本集团的部门及分公司,根据热负荷的 测算,公司的热负荷为,回流率计算,理论计算为, 每小时可回收利用冷凝水为。此项还需考虑各分厂的实际生 产情况及地形等条件。 第四章评估结论和建议 第节评估结论 本评估报告在对企业进行调查查阅相关资料和详细核定节能 分析报告提出的各项数据的基础上......”。
9、“.....得出如下结论 该项目运行后年耗煤量吨软水万柴油 吨,项目年发电万,年供热量综合能耗为 吨标准煤年。 用能品种包括原煤柴油水以及电力不计入综合能耗,以 原煤为主,约占用能总量的,符合热电联产行业的用能特点, 项用能总量与之规模相适应,用能总量及能源结构合理,当地具备供 给条件。 该项目符合国家和地区产业政策,在节电节热节水建 筑节能等方面采取的方案符合国家地方和行业节能设计规范及标准 的要求。 该项目发电标煤耗热电比供热标煤耗全厂热效率四项 指标均由于国内同行业平均水平万元产值能耗万元工业增加值能 耗万元工业增加值取水量均显著优于无锡市相近行业水平。 该项目采用先进的热电联产技术,选用无锡锅炉厂生产的高 温高压型煤粉炉和青岛捷能汽轮机股份有限公司生 产的二台高温高压背压机等先进生产设备。经对照,该项目未采 用国家明令禁止或淘汰的落后工艺设备......”。
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