1、“.....与汽油相比有 如下优势抗爆性能好对环境污染小延长发动机使用寿命 低温启动性好使用方便经济性 混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡 该项目的产品是混合芳烃苯甲苯二甲苯 车用液化气也可以作民用液化气少量干气自用。 该项目的原料醚后碳四目前市场销售的液化 工 艺，降低投资。另外，本工艺采用的固定床反应器在常压下操作，技术成熟，投资少，安全性高。国内醚后碳四总量在 万吨年，如果利用半来生产，将可减少进口原油 近万吨，不仅很好地利用了碳四资源，相应减少进口原 油量，具有良好的经济效益和社会效益。 产品方案与生产规模 产品方案 该项目采用醚后碳四生产混合芳烃。 该项目的原料醚后碳四目 产品方案与生产规模 产品方案 该项目采用醚后碳四生产混合芳烃。总量在 万吨年，如果利用半来生产，将可减少进口原油 近万吨，不仅很好地利用了碳四资源另外......”。

2、“.....技术成熟，投资少，安全性高。国内醚后碳四特别是具有较强的 抗硫抗氮能力，能省略液化气原料预精制步骤，从而简化工 艺，降低投资。以 反复再生使用，除了催化剂烧炭再生过程中排放含的烟道 气之外，没有其它三废排放，对环境友好。部分内容简介部分内容简介 技术采用沸石分子筛催化剂，此类催化剂无腐蚀无污染，可以 反复再生使用，除了催化剂烧炭再生过程中排放含的烟道 气之外，没有其它三废排放，对环境友好。特别是具有较强的 抗硫抗氮能力，能省略液化气原料预精制步骤，从而简化工 艺，降低投资。另外，本工艺采用的固定床反应器在常压下操作，技术成熟，投资少，安全性高。国内醚后碳四总量在 万吨年，如果利用半来生产，将可减少进口原油 近万吨，不仅很好地利用了碳四资源，相应减少进口原 油量，具有良好的经济效益和社会效益......”。

3、“..... 该项目的原料醚后碳四目前市场销售的液化 石油气也称。 该项目的产品是混合芳烃苯甲苯二甲苯 车用液化气也可以作民用液化气少量干气自用。 混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡 胶以及各种精细化学品，是最基础的化工原料。 车用液化气越来越受到大中城市的青睐，与汽油相比有 如下优势抗爆性能好对环境污染小延长发动机使用寿命 低温启动性好使用方便经济性好。 生产规模 该项目建设套能处理万吨年醚后碳四的工艺装置及 配套罐区和公用工程办公设施等。项目期工程建成后，每 年处理原料碳四万吨，生产混合芳烃万吨，车用液化 气万吨，燃料气万吨。考虑到减少期工程投资，因此该项目暂不上混合芳烃分 离系统，直接将混合芳烃作为中间原料销售。 万吨年醚后碳四生产混合芳烃物料平衡表年操作时间 小时 项目 物料组 成......”。

4、“.....再经过醚化装置分离出异丁烯后 剩下的碳四，国内年产量在万吨左右，西北山东东 北华北是国内液化气价格比较低的地区，可以作为芳构化原 料的主要采购地。 工艺技术方案 技术简介碳四非临氢改质也称碳四芳构化或液化气芳构化技术 是利用低碳烃生产芳烃的技术，该工艺是种以分子筛新型催 化剂为技术核心的芳构化工艺。它采用常压固定床反应器切换 操作方式，在非临氢条件下，以碳四为原料生产芳烃苯 甲苯二甲苯。碳四非临氢改质工艺在芳烃生产模式下的反 应温度为，主产品为苯甲苯和二甲苯，同时联 产氢气车用液化气和重芳烃，液收不低于，联产物 为丁烷液化气，液收接近催化剂单程运转周期不低于 个月，催化剂寿命可达年。 技术特点 操作灵活，工艺方案切换方便快捷......”。

5、“.....三苯生产模 式的反应温度为，主产品为苯甲苯和二 甲苯，同时联产氢气和重芳烃。 催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿 命长。新的催化剂单程运转周期已经达到小时以 上，万吨年的工业装置第个运行周期为天 小时，液体收率保持在以上。催化剂运行 年后更换新剂。 装置能耗低。碳四非临氢改质工艺 命长。新的催化剂单程运转周期已经达到小时以 上，万吨年的工业装置第个运行周期为天 小时，液体收率保持在以上。催化剂运行 年后更换新剂。 装置能耗低。碳四非临氢改质工艺采用了全新的取换热 流程，可以回收大部分余热。单位原料耗燃料气芳烃方案达到了吨原料。 碳四非临氢改质工艺原料适应性强，抗杂质能力突出......”。

6、“.....且不需做预精制处理。 碳四非临氢改质工艺与现有炼化装置相容性极强。碳四 非临氢改质工艺在芳烃生产模式下产生的乙烷和丙烷 副产物气体，以及未反应的丁烷液化气是蒸汽裂解制乙 烯装置的优质轻烃原料，其双烯收率可以达到以上。 其干气或产品液化气也可以作制氢装置的原料。 环保性能好。碳四非临氢改质装置，全密闭生产，基本 不排放废水废气，是真正的绿色化工装置。 生产工艺简介 装置包括下列系统 热量回收系统高温产品与低温原料换热，回收热能， 降低成本。 加热炉系统换热后的原料进入加热炉，进步加热到 需要的温度，以利于下步的芳构化反应。 反应系统从加热炉出来达到规定温度的原料进入装 有特殊催化剂的反应器，原料碳四在反应器内进行芳构化反应。 ④吸收稳定系统反应产物从反应器出来后，与低温原料 换热，再进入气液分离器......”。

7、“.....粗芳烃进入稳定塔，进步将其中的液化气分离出来， 稳定塔底出混合芳烃。液化气从气液分离器出来后进入压缩 机，经过压缩后，进入吸收解吸塔，将液化气和干气分离， 吸收塔顶的干气进入全厂燃料系统，解吸塔塔底的液化气进入 稳定塔，以进步将液化气中的混合芳烃分离出来。车用液化 气从稳定塔顶出来送入产品罐区。 催化剂再生系统积炭后的催化剂在适宜的温度下，配 入氮气和氧气，进行烧焦再生，再生完成后处于备用状态。 经济效益分析 醚后碳四生产混合芳烃效益分析 原料液化气按元吨，催化剂万元吨，蒸汽 元吨，新鲜水元吨，电元度，人工工资按万元 年人，年处理万吨原料，总产值亿元，税前利润 万元......”。

8、“..... 原材料动力消耗 用工程规格与消耗 项目名称单位规格等级 单位原料消 耗 蒸汽原料 燃料气 电 新鲜水 注循环水仪表风等均含于电消耗内。新鲜水主要用 于循环水补水。 催化剂及其它三剂消耗 项目名称单位规格等级年消耗量 催化剂吨吨 瓷球吨 三废与环保废水该项目机泵采用先进的屏蔽泵，用工艺介质冷却， 因而没有冷却水，工艺过程也不产生废水，因而该项目没有废 水。 废气该项目基本不产生废气，只有加热炉产生少量烟气......”。

9、“..... 因而烟气完全能达到排放要求。 废渣装置产生少量废催化剂，该项目催化剂全程寿命为 年，万吨年装置，催化剂用量为吨，平均每年产生 废催化剂，该催化剂为分子筛，主要成分为二氧化硅和氧 化铝，不含其他有害物质，可以送给水泥厂作原料或由催化剂 厂回收。 噪声主要是由压缩机加热炉泵机等产生，声级值在 左右，机泵采用先进的屏蔽泵，加热炉采用先 进的燃烧器，可大幅度降低噪声，压缩机采取隔声可减轻噪声 对外界的影响。 综上所述该项目为绿色环保项目。 劳动安全卫生 生产过程中主要危害因素分析 本项目主要原料为醚后碳四液化气，工艺生产过程在 定的温度和压力下进行，存在产生燃爆事故的可能......”。