1、“.....等公司生产，由于这些公司都与美 国国防部签有协议，对我国没有销售。而在国外，民用级增强铝 基复合材料主要由几家大公司生产，如加拿大铝业，价格十 目前，我国尚无增强铝基复合材料的工业化生产。能要求的不断提 高，轻质高性能的铝基复合材料将不可避免地成为新代替代材料其它如交 通运输车辆，缸内电镀硬铬。该工艺的主要问题是成品率低，仅达 ，而且污染环境。二是内镶铸铁缸套，由于两种材料热膨胀率不同，会造成 服役过程中松动脱离，对寿命影响很大。目前国产摩托车 ，等产量超过万辆年，小型汽油机超过万台年，也是 个很大的市场。汽车发动机零件近年来，随着我国汽车制造业的迅速发展国 际市场需求的增加，以及小型汽车轻型化高速化的发展趋汽车发动机零件近年来，随着我国汽车制造业的迅速发展国 际市场需求的增加，以及小型汽车轻型化高速化的发展趋势......”。

2、“..... 如活塞活塞环槽连杆套曲轴瓦缸套等的数量及质量性目前国产摩托车 ，等产量超过万辆年，小型汽油机超过万台年，也是 个很大的二是内镶铸铁缸套，由于两种材料热膨胀率不同，会造成 服役过程中松动脱离，对寿命影响很大。该工艺的主要问题是成品率低，仅达 ，而且污染环境。目前这类发动机缸体生产有两种途径 是整体压力铸造，缸内电镀硬铬。部分内容简介部分内容简介行车等设备的发动机。目前这类发动机缸体生产有两种途径 是整体压力铸造，缸内电镀硬铬。该工艺的主要问题是成品率低，仅达 ，而且污染环境。二是内镶铸铁缸套，由于两种材料热膨胀率不同，会造成 服役过程中松动脱离，对寿命影响很大。目前国产摩托车 ，等产量超过万辆年，小型汽油机超过万台年，也是 个很大的市场。汽车发动机零件近年来，随着我国汽车制造业的迅速发展国 际市场需求的增加，以及小型汽车轻型化高速化的发展趋势......”。

3、“..... 如活塞活塞环槽连杆套曲轴瓦缸套等的数量及质量性能要求的不断提 高，轻质高性能的铝基复合材料将不可避免地成为新代替代材料其它如交 通运输车辆配件行业农用机械行业纺织配件行业，均有巨大的潜在市场。 目前，我国尚无增强铝基复合材料的工业化生产。而在国外，民用级增强铝 基复合材料主要由几家大公司生产，如加拿大铝业，价格十分昂贵。军用级增强 铝基复合材料主要由洛克希德马丁公司，等公司生产，由于这些公司都与美 国国防部签有协议，对我国没有销售。增强铝基复合材料可应用的领域和市场包 括飞机，高速列车，汽车，电子，电力，军工，市场十分广阔。公司供应 美国国防部的增强铝基复合材料，价格在美元磅不等，毛利率高达 国外市场调查 美国国防部每年用于金属基复合材料的研究约万美元，并逐年增加......”。

4、“.....其中复合材料研究最早，历史最长。颗粒或短纤维晶须增强 金属基复合材料以及近年来出现的自生增强体复合材料虽然出现较晚，但由于制 备工艺简单成本低廉，加之良好的二次成型锻轧挤压性能，可用般 的加工方法方便的制造出板线管材及形状复杂的构件。就目前所知，美国 英国加拿大等国已将非连续增强金属基复合材料用于制造轻型武器的托架弹 匣枪托军用直升机脚架，公司用颗粒增强铝制造机翼，英国航 天公司从年代起研究用颗粒和晶须增强铝合金制造三叉戟导弹元件。美国 司和英国公司已制造出专门用于飞机和导弹的复合材料薄板型材等。另外， 坦克潜望镜反射镜坦克车导向轮履带板以及其它兵器构件也有应用。民用 工业方面民用工业应用主要集中于汽车发动机零部件自行车构架体育器材等。 发小型汽油机和摩托车发动机零部件汽车发动机零件各类型材也 可根据企业需要进行新产品开发，均有潜在市场开发......”。

5、“.....在航空航天汽车电 子封装和体育用品产业等方面得到广泛应用。目前，复合材料制备的常 用方法有粉末冶金法，喷射沉积法，浸渗法和搅拌铸造法等。采用粉末 冶金法制备的复合材料性能优异，但其工艺流程长，工序复杂，金属粉末成本高， 增强相与粉末混合易产生爆炸，同时制品的尺寸也受到限制。压力浸渗法 是将颗粒增强相制成预制块，然后在压力作用下将熔体渗入预制件间隙中，颗粒 增强相在复合材料中体积百分数可达。该工艺存在的问题是预制块在压力 作用下易变形，制得的复合材料微观结构不均匀，晶粒尺寸也比较大，有害界面 反应难以控制。喷射沉积法制备的颗粒增强金属基复合材料有许多优点 几乎避免了有害界面反应，材料含氧量及夹杂物含量少，被公认为是种极有 前景的复合材料制备方法，缺点是工艺不够成熟，增强体含量受到定限制......”。

6、“.....此法对设备要求 低，工艺简单，可以满足规模生产需要。因此，铸造法制备颗粒增强金属基复合 材料越来越引起人们的重视。 项目采用搅拌铸造技术制备铝基复合材料，并在注模前对该铝基复 合材料的组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对进行预 热，排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量，改善 与铝合金的浸润性和界面结合质量选择合理的搅拌器形状和搅拌速度搅拌温 度搅拌时间等工艺参数。 采用喷射沉积或粉末冶金工艺，制备颗粒，等包括纳米级微粒增 强铝合金为基体的复合材料锭坯，增强体类型及体积分数可根据使用要求调整， 主要目的是提高铝合金弹性模量，锭坯制备工艺可防止增强体与基体的有害界面 反应，可保证增强体分布基本均匀。可加工成棒材，管材及锻件，应用于航空航天航海兵器及汽车等领域。 强度及弹性模量比基体材料提高......”。

7、“.....并在注模前对该 铝基复合材料的组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对 进行预热，排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量， 改善与铝合金的浸润性和界面结合质量选择合理的搅拌器形状和搅拌速 度搅拌温度搅拌时间等工艺参数 先将颗粒在真空电阻炉里进行加热预处理，其加热温度为，保温， 并随炉冷却至室温。然后，使用坩埚电阻炉采用液态机械搅拌铸造 法制备复合材料。 熔炼过程熔化铝锭添加合金元素精炼静置边搅拌边加继续 搅拌静置浇注。本项目用氩气属基复合 材料越来越引起人们的重视。 项目采用搅拌铸造技术制备铝基复合材料，并在注模前对该铝基复 合材料的组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对进行预 热，排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量......”。

8、“..... 采用喷射沉积或粉末冶金工艺，制备颗粒，等包括纳米级微粒增 强铝合金为基体的复合材料锭坯，增强体类型及体积分数可根据使用要求调整， 主要目的是提高铝合金弹性模量，锭坯制备工艺可防止增强体与基体的有害界面 反应，可保证增强体分布基本均匀。可加工成棒材，管材及锻件，应用于航空航天航海兵器及汽车等领域。 强度及弹性模量比基体材料提高。 生产工艺流程 原理项目采用搅拌铸造技术制备铝基复合材料，并在注模前对该 铝基复合材料的组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对 进行预热，排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量， 改善与铝合金的浸润性和界面结合质量选择合理的搅拌器形状和搅拌速 度搅拌温度搅拌时间等工艺参数 先将颗粒在真空电阻炉里进行加热预处理，其加热温度为，保温， 并随炉冷却至室温。然后......”。

9、“..... 熔炼过程熔化铝锭添加合金元素精炼静置边搅拌边加继续 搅拌静置浇注。本项目用氩气作为保护气氛，并用氩气将 颗粒输送到基体合金液中。当即搅拌温度为，搅拌速度为水平 ，搅拌时间为水平。，颗粒的分布均匀性好铸造缺陷少。 材料组织及性能分析 材料的显微组织观察在卧式金相显微镜及及型环 境扫描电镜进行。试样经机械打磨抛光并用试剂腐蚀液腐蚀。采用 电子万能拉伸试验机测试材料的拉伸性能。采用布洛维硬度计 测试复合材料的布氏硬度，测试中试验载荷为，加载时间 为，选用直径为的淬火钢球压头。每个试样测量个试验点，处理 数据时，取个测量值的平均值作为最终的测定结果。基于阿基米德原理测试复 合材料及基体试样的密度......”。