1、“.....套系统的乙苯生产单元设置乙醇法和乙烯法两种生产工 艺，另套系统只设置乙烯法的生产工艺，苯乙烯生产单元均采用国内 先进成熟的乙苯脱氢精馏生产工艺。，启用不同的生产工艺。，共同投资，组建阿贝尔化学江苏有限公司， 在江苏省泰兴经济开发区筹建万吨年苯乙烯及相关项目。第页 项目建设地点 项目建设地点位于泰兴经济开发区内。 建设规模与产品方案及产品规格 本装置建设规模年产苯乙烯万吨。分为两套生产装置建设， 能力各万吨年，平行生产，年操作时间小时。其中套装置的 乙苯生产单元将同时按乙烯法和乙醇法两种工艺路线建设，届时将根据 其中套装置的 乙苯生产单元将同时按乙烯法和乙醇法两种工艺路线建设，届时将根据 各自生产成本的高低年产苯乙烯万吨......”。

2、“..... 建设规模与产品方案及产品规格 本装置建设规模尔化学江苏有限公司， 在江苏省泰兴经济开发区筹建万吨年苯乙烯及相关项目。力于石油化工产业的发展。按照投资省见效快的原则， 在充分考虑市场前景后，共同投资，组建阿贝部分内容简介部分内容简介公司为实现各自的发展战略目标，在抓好各自主 业的同时，将致力于石油化工产业的发展。按照投资省见效快的原则， 在充分考虑市场前景后，共同投资，组建阿贝尔化学江苏有限公司， 在江苏省泰兴经济开发区筹建万吨年苯乙烯及相关项目。第页 项目建设地点 项目建设地点位于泰兴经济开发区内。 建设规模与产品方案及产品规格 本装置建设规模年产苯乙烯万吨。分为两套生产装置建设， 能力各万吨年，平行生产，年操作时间小时。其中套装置的 乙苯生产单元将同时按乙烯法和乙醇法两种工艺路线建设，届时将根据 各自生产成本的高低，启用不同的生产工艺......”。

3、“.....各套系统生产能力均为吨年 苯乙烯，其中套系统的乙苯生产单元设置乙醇法和乙烯法两种生产工 艺，另套系统只设置乙烯法的生产工艺，苯乙烯生产单元均采用国内 先进成熟的乙苯脱氢精馏生产工艺。总的建设规模见表。 表装置的建设规模 序 号装置名称 年生产能力 万吨主要产品 操作 时间技术来源备注 苯乙烯装置苯乙烯 乙苯生产单元乙苯乙醇法和乙烯法注国内技术 苯乙烯生产单元苯乙烯 国内先进成熟的乙 苯负压绝热脱氢精 馏技术 国内技术 从市场调查得知，原料乙烯的价格直是随国际原油价格的变化而 变化，而原料乙醇的价格相对于乙烯来说比较稳定。当国际原油的价 格每桶超过美元时，乙醇法的生产成本将低于乙烯法的生产成本， 而当国际原油的价格每桶低于美元时，乙醇法的生产成本将高于乙第页 烯法的生产成本。为适应国际原油市场价格的变化......”。

4、“.....以降低生产成本，提高产品的市场竞争能力。 本装置的产品副产品和中间产品包括苯乙烯单体乙苯甲苯 残油焦油等。 产品苯乙烯的规格 苯乙烯 甲基苯乙烯 颜色 醛类以苯甲醛计 过氧化物以计 硫 氯化物以计 聚合物 二甲苯 水 副产品甲苯的规格 甲苯 非芳 乙苯 苯 副产品焦油的规格 苯乙烯 甲基苯乙烯 重组份第页 聚合物 中间产品乙苯的规格 外观无色透明液体 密度 水浸出物值 乙苯 苯 甲苯 二甲苯 苯乙烯 异丙苯 二乙苯 硫 氯离子 游离水无 项目主要建设规模 阿贝尔江苏有限公司万吨年苯乙烯项目建设内容包括乙苯 苯乙烯主生产装置......”。

5、“.....锅炉不在此次项目申请范围之列。第页 工艺技术与设备 苯乙烯装置由乙苯生产单元和苯乙烯生产单元两部分组成。本项目 乙苯生产单元，为灵活适应国际市成场原油价格的变化，而降低生产成 本，采用了乙醇法和乙烯法两工艺技术。 总工艺流程 本报告装置总工艺流程中，其中套的乙苯生产单元采用两种生产 工艺。种是江苏常丰亚诚化工有限公司开发的乙醇与苯分子筛气相烷 基化制乙苯工艺技术另种是国内先进成熟的乙烯与苯气相烷基化制 乙苯的技术。苯乙烯单元采用国内先进成熟的乙苯负压绝热脱氢精馏技 术。用乙醇法和用乙烯法生产乙苯，再由乙苯经脱氢生产苯乙烯的总物 料平衡分别见表和表......”。

6、“.....美国公司与公司合作推出了分子筛 气相烃化制乙苯工艺。该工艺使用公司的专利分子筛作催 化剂，具有无腐蚀无污染流程简单热能回收利用率高等优点，成 为当时最先进的乙苯工艺。此后，工艺在全球乙苯技术市第页 场获得迅速推广，目前已占据了世界乙苯总生产能力的半左右。同时， 公司和公司为了保持其技术领先地位，增强竞争力，直 致力于分子筛气相烃化工艺和催化剂的改进，迄今已推出了三代催化剂 及工艺。催化剂再生周期得以延长，从第代的仅天，提高到第三 代的年。 我国乙苯生产装置大都是由苯烃化制乙苯的生产工艺。国内乙苯生 产技术状况大致如表所示......”。

7、“.....未指定书签。 第页 由表可见，我国乙苯的生产厂家中，以传统法和改良 法生产乙苯的约占总生产能力的左右。 我国对乙苯生产技术的进步十分重视，有关科研单位高等院校同 生产厂家密切合作，对引进的分子筛烃化装置进行消化吸收，博采众长......”。

8、“..... 中国石化上海石油化工研究院在中国石化股份有限公司科技开发 部的直接领导和组织下，多年来直致力于气相烷基化制乙苯分子筛催 化剂和工艺的研究开发工作，并取得了定的成果。七五期间研制 的催化剂，基本达到了国外第代催化剂的性能水平，并在中国 石化科技开发部主持下通过了专家评审。八五期间，上海石化院继续 从事气相烷基化催化剂的改进研究和成套工艺技术的开发工作，研制的 催化剂于年通过了中国石化科技开发部组织的技术鉴定， 并于年成功地应用于盘锦乙烯责任有限公司万吨年乙苯引进 装置，各项技术指标都达到或超过了国外同类催化剂的水平，每年可为 用户带来可观的经济效益。 针对国外第三代气相烷基化工艺，中国石化上海石化院从年 起又开展了烷基化催化剂和烷基转移催化剂的研究工 作......”。

9、“.....年月，这两种催化剂通过了中国 石化科技开发部组织的技术鉴定，并先后于年月和年月 成功地应用于大庆石化总厂化工厂万吨年乙苯引进装置上，迄今装 置运转稳定正常。双方技术人员的标定结果表明催化剂的综合 性能与国外同类催化剂的水平相当，完全可以满足工业生产的要求，替 代进口催化剂此外，催化剂也已用于广石化的万吨年乙苯第页 引进装置上。 中国石化上海石油化工研究院在系列烷基化和烷基转移催化剂 开发成功的基础上，通过消化吸收引进技术，结合多年来基本有机原料 成套技术开发和工业实践经验，采用流程模拟技术，开发了具有自主知 识产权的分子筛气相烷基化制乙苯成套工艺技术采用数学模型同冷模 试验相结合的方法，开发了具有进口气体预分布器的多段层式绝热固定 床反应器。对江苏丹化集团公司原有的液相法乙苯装置进行技术 改造......”。