1、“.....建立兖矿在贵州发展煤化工平台，为将来的大规模煤炭气化做好 技术储备,领跑贵州合成氨工业产业升级和做结构调整的先锋，树立兖矿集团在贵州 开发的新形象非常必要的。 项目建设的意义 全面贯彻党的十六大会议精神，以市场为导向，以提高企业效益为中心，以技 术创新和管理创新为动力，坚持把资源多元化放在首位，大力推进结构调整，强化 市场开拓加快企业发展，积极推进国际化经营，充分利用国内外两个资源两个 市场和两种资金，提高石油和化学工业的盈利能力抗市场风险能力，有利于实现 健康和可持续发展。 磷煤是重要的战略物资和基础化工原料，具有不可再生性。通过磷煤资源 产业链耦合，提高磷煤资源的利用效率，开发高附加值功能化的化工产品，把 建设成为全国特大型的磷煤化工生产科研基地，对推动贵州省乃至全国磷 煤化工产业都将产生至关重要的作用，具有重大的社会和经济意义......”。

2、“.....也有少部分用于生产各种精细磷酸盐产品。生 产磷铵的另外两种原料硫酸和氨气分别由硫酸厂和合成氨厂供应，其中硫酸厂 所需的原料硫磺万吨年须从园区外购买而合成氨厂所需的原料煤约 万吨年则直接由山东兖矿集团在贵州毕节地区开采的煤炭资源供应。黄磷厂的黄 磷产品部分直接销售，部分用于热法磷酸的生产并进步用来生产精细磷酸盐产品。 磷铵厂生产的磷铵产品同样有部分直接销售，其余部分则进步用来生产复合肥料 和高效缓释磷肥。除供应合成氨厂生产氨所需的原料煤外，兖矿集团在贵州毕节地 区开采的煤炭资源还将供给火电站用来发电供给合成氨厂生产合成氨耗煤大约 万吨年。得到的合成氨产品万吨年，发电。期预留万吨甲 醇生产能力，同尾气起用于生产醋酸甲酸等有机化工产品，磷渣共计万 吨年部分用于生产硅钙肥，另部分磷铵磷酸盐合成氨生产过程产生的磷 石膏和炉渣起用于生产建材产品。此外......”。

3、“..... 由于充分利用了磷煤结合的产业耦合优势，项目的建设将有利于提高贵州磷复肥产 业的市场竞争力，而且对于构建全国流的循环经济示范基地实现欠发达地区优 势产业的跨越式发展具有重大意义。 化肥是农业的基础，是粮食的粮食。在人口众多，人均占有耕地很少的我国， 发展农业，解决亿人口的吃饭问题，直是党和国家各级领导优先考虑的问题。 我国是人口大国，仅以世界耕地面积的养活着占世界的人口。农业历来 是我国的立国安邦的大事，它直接关系国民经济的发展和国家的长治久安。江泽民 总书记在党的十五大报告中指出要坚持把农业放在经济工作的首位，要多渠道增 加投入，大力推广科教兴农，发展高产优质高效农业。推广农业向商品化专 业化现代化转变。中共中央国务院下发的今年号文件进步要求全党同志要 始终重视农业的基础地位。据世界粮农组织统计，化肥对粮食生产的贡献率大约为 ......”。

4、“.....在增加农作物产量的所有因素中包括水土 种等进行洗涤。 为了减少甲醇损失，配置有甲醇污水系统。各个支管将所有泄露甲醇的设备连 接到总管。总管将泄露的甲醇收集起来汇入排放甲醇槽。 配置的污甲醇泵可将排放甲醇送入甲醇水分离塔。 安装在原料贮存工段的甲醇贮罐用于贮存甲醇。并装有甲醇供给泵。 该贮槽可在停工时收集甲醇。 主要设备的选择 净化工段主要设备有甲醇洗涤塔气提塔浓缩塔 甲醇再生塔和甲醇水分离塔。 根据目前国内低温甲醇洗装置的生产经验，甲醇洗涤塔气提塔浓缩 塔和甲醇再生塔仍采用浮阀塔，浮阀型式为国内先进的导向浮阀。导向浮阀具有以 下优点可以减少或消除塔板上的液面梯度塔板上液体返混小可以消除液 体滞止区浮阀无磨损，无脱落。甲醇水分离塔选用的筛板塔......”。

5、“.....出变换的气体中含量在左右经热回收和冷 却进低温甲醇洗后，再进入液氮洗，次性将气体中所有杂质包括 等全部脱除，合成新鲜气的惰性气含量小于。变换气经低温甲醇洗净化后的 气体温度在左右下进入液氮洗时，液氮洗的冷量可以自身平衡。由于气体精 度很高，因而在合成回路中无弛放气，减少了气体损失，压缩功耗也较低。但该法 压力损失较大，投资较高。 甲烷化精制 采用耐硫中变串低变，使含量降至以下，进甲烷化反应，甲烷化后新 鲜气中含量约为。甲烷化工艺的缺点是甲烷化过程中消耗......”。

6、“.....而且压缩功耗增加。甲烷化流程只适合 于压力小于水汽比较高的工艺。变换操作压力太高时，受平衡压力的影响， 的浓度只能达到，此时若采用甲烷化流程，甲烷化触媒容易超温，消耗氢 气量增加，同时合成回路中弛放气增加，压缩功耗也增加。 采用甲烷化的优点是流程短压降小投资约为液氮洗的三分之。 结论虽然液氮洗比甲烷化投资高，但由于液氮洗气体净化度高，新鲜气消耗 低，压缩功耗低，其和低温甲醇洗相配合的低温净化流程是最佳的，净化流程能耗 正常操作费用均低，技术先进。同时，本工程采用气化工艺，水汽比为， 变换气中浓度达到时，需要补加蒸汽，变换催化剂也要增加，因此不宜采 用甲烷化流程。所以本方案推荐采用低温甲醇配液氮洗精制流程，除去对氨合成催 化剂有害的和组分，同时也除去和等其它杂质。 工艺流程简述 来自低温甲醇洗工段净化气进入可切换的两个甲醇吸附器,之 ，除去甲醇和，以防止该工段低温部分的堵塞......”。

7、“.....低温部分包在冷箱内以最大限 度地减少外部热量的渗入。合成气通过原料气冷却器经产品物流进行冷却， 然后进入氮洗塔，在氮洗塔中的等杂质用液氮洗涤除去，这些杂质与 少量氢气溶解在氮洗塔底部排出的尾液中。 含有液氮的净化气体离开氮洗塔顶部。液氮洗工段调整合成气适当比所需 的氮气，在环境温度下进入液氮洗工段，通过高压氮冷却器和号原料气冷却器与 产品物流进行换热冷却。 在号原料气冷却器下游，氮分成两股。部分通过号原料气冷却器与产品 物流进步换热冷却，作为洗涤剂进入氮洗塔顶。另部分氮汇入来自氮洗塔顶经 号原料气冷却器复热的净化气中，作为合成气所需的配氮量。 合成气经号原料气冷却器复热后，分成两部分，部分去净化低温甲醇洗 工段复热，另部分经过高压氮冷却器复热，然后两部分气体汇合离开液氮洗工段。 比的微调通过在冷箱外直接把高压氮通入合成气中实现......”。

8、“.....闪蒸气经原料气冷 却器及高压氮冷却器复热后，送入净化低温甲醇洗工段的循环气压缩机 以提高氢气的回收率。 另方面，出分离器的液体膨胀至低压。然后经原料气冷却器， 高压氮冷却器复热蒸发，这部分气体中主要含有和，作为燃料送到气化装置。 为补偿冷损失所需的低温效应通过给净化后的氢气中注入氮气实现，这种效应 产生冷量类似于焦耳汤姆逊效应。通过膨胀蒸发离开分离器的液体进步产生 冷量，不需要单独配置套制冷系统。 另外，液氮还可用于冷箱开车期间降温。 主要设备选择 液氮洗冷箱 规格 压缩氨合成氨库氨回收 合成气压缩 合成压缩机用于精制气及循环气的压缩，来自氨合成系统的循环气进入压缩机 高压段中间吸入口与进入高压段新鲜气混合，被压至绝进入合成系统。 对于那些输气量大而需要多段引入压缩比小介质组成多变的工况，采用 离心压缩机，只需台就可以满足生产要求。因此本工程合成气压缩机选用离心式 压缩机......”。

9、“..... 离心式压缩机具有如下优点 输气量大而连续，运转平衡 易损件少，使用期限长，能保证常年连续动转，日常维修工作量很少 机组外形尺寸小，重量轻，占地面积少，从而节省基建费用 由于离心式压缩机转速较高，可用蒸汽透平直接驱动，从而节省了宝贵的 电能 机体内部不需要润滑，气体不会被润滑油污染，从而能保证气体的质量， 满足工艺生产对气体无油的要求。 离心式压缩机的主要缺点是对压力的适应范围较窄，有喘振现象，另外离心式 压缩机的效率比往复式压缩机低。 压缩机选型 新鲜气气量 压力 循环气气量 压力 出口压力 氨合成工段 氨合成工段是合成氨厂生产中的关键环节，而合成塔又是合成工段的关键设备。 近年来许多公司在氨合成塔技术方面进行了大量的工作，些新型的氨合成塔相继 问世，如丹麦公司开发型氨合成塔，瑞士公 司的轴径向氨合成塔，美国公司的卧式氨合成塔等，在世界上处于领先地位......”。