1、“..... 引发剂 引发剂英文名 中文名过氧化乙基已酸叔丁酯，含量≧，活性氧含量， 各种温度条件下半衰期分别为 结构式 注存放时要远离热源，贮于阴凉通风处，严禁与强酸重金属盐和还原剂混合贮存。振动摩擦 接近热源或其他燃烧物有爆炸危险。对皮肤有刺激性，眼睛接触用清水彻底清洗，穿戴合适防护用具。 偶联剂 硅烷偶联剂国内牌号国外相应的牌号为化 学名称了甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，相对分子量。无色透明液体，相对密度，沸点 ，闪点，折射率。溶于大多数有机溶剂，不溶于水，值时,经搅拌可全部水解， 可燃......”。

2、“.....不同花色品种的工艺配方都有所不同，但其主要原材料组成基本相同。为 便于计算，本报告给出规格为人造石英板的典型配方，详见下表。 表工艺配方与原材料消耗单位 原材料名称石料复粉树脂引发剂 重量 工艺概述 工艺流程 人造石英板生产工艺，首先是将原料经仓储配料系统配好后输送至立式搅拌机与树脂起搅拌，搅拌 后的混合料再输送至布料机，由布料机将料均匀布置在模具框内。布好的料由传送带输送到压机中，采用 特殊压机在真空条件下将物料中的空气彻底排出，树脂将颗粒物料粘合在起，经振动压制后物料进入 低温固化炉中固化成形，经固化后即得到坚固密实的板材，再经过修边定厚抛磨加工成品......”。

3、“.....再将骨料粉料树脂引发剂等按照配方比例 固化，节约能源消耗，提高制造人造石英板质量。 毛坯板加工至成品系统 毛板底面刮底毛板经爪式定厚机进行刮底，使底面平整。 毛板正面定厚经过刮底的毛板翻面后再用爪式定厚机进行正面定厚。 板材精磨定厚过的板材，再经过自动磨光机精磨，即可获得合乎要求光度的板材。 ④成品包装入仓。 设备选型 石英板压制成型设备不含原料破碎和水处理系统 序号名称数量价格预算万元备注 组骨料仓储和配料系统套 组粉料仓储及配料系统套 组树脂仓储及称量搅拌系统套 组收尘及抽风系统套 组搅拌混料系统套 组称量布料系统套 组压制成型系统套空压机冷干机和储气罐等气源系统由需方自备。 组热固化系统套 组冷却输送系统套 组电控系统套 组试验室用小压机台 其他实验室设备由需方自购,包括 手扶磨台小切机台小搅拌机 台小破碎机台烤箱台......”。

4、“..... 设备安装费用含材料费人工等，但需方必须提供水电气车间吊车等 合计 试验及实验器材 序号名称数量价格预算万元备注 实验器材设备及试剂批 合计 其他配套设备 序号名称数量价格预算万元备注 定厚磨抛等加工设备套 污水处理系统套 破碎系统套 装载机台 叉车台 合计 总图与运输方案 本项目生产线内运输依靠吊机和转运车来完成。 厂区总图布置 见厂房布置规划图。 厂区道路 厂区将新建水泥混凝土路面，主干道宽，满足厂区内运输要求。 运输 厂外运输包括原材料运进和成品运出按现有渠道从陆路运输。全年运入量为万吨，运出量 为万吨。 第四章环境保护 污染源 本项目主要污染物是生产过程中产生的粉尘废渣噪音废水废气等。 粉尘和废渣 粉尘主要来源于原材料破碎粉磨工序，配料和磨机生产线也有少许粉尘。 废水和废气 废水产生于打磨工序......”。

5、“..... 噪音 生产过程中破碎和磨机生产线产生的噪音在分贝，最大可达分贝。其他设备工作时产生 噪音较小。 防治措施 粉尘 在各扬尘点设置吸气罩，吸收的粉尘由收尘器收集。在配料工序设套吸尘系统，可基本解决该工序 的粉尘污染。 废渣和废水 板材抛光产生的废渣与污水循环处理系统中经压滤机处理滤出的废渣可作回填土，对环境不会造成污 染。 废水经污水循环系统处理后可用于生产，其余满足环保要求，排入市政排污系统。 废气 在配料成型固化干燥等工序设置吸气罩，并在全车间多点设置抽风除臭设施，保证空气质量。 树脂中含有苯乙烯，故树脂对皮肤如同苯乙烯单体样，有中度刺激，因此操作时要戴手套围裙， 手上要涂保护油脂。 车间工人要经常有肥皂和温水洗手。应禁止用溶剂来清除溅在皮肤上的树脂，这样会增加皮肤对树脂 的敏感性。操作工要保持个人卫生......”。

6、“.....因厂内建筑物及绿化植树的屏蔽作用，噪声衰减很快，因此主要影响厂内声源 附近的作业场所。为尽量减轻噪声对周围环境和操作员工身体的影响，可在各声源点加装消声器，消声量 约为分贝。 绿化 可在厂房外侧种植高大常绿树木，既可美化环境，同时也可屏蔽噪音，减少粉尘。 环境监测 根据中华人民共和国环境保护法规定，凡有环境污染的企事业单位，必须设置环境监测机构。 由于项目生产线生产过程中对环境的污染程度较轻，可配备两名兼职人员从事环境质量监测工作，定 期对以下项目进行监测 车间内含尘浓度 车间内噪声温度 进入市政排污管网的排水口的水质 环境影响分析 针对本项目生产过程的主要污染源及污染物，设计采用各种综合治理措施，环保投入与建设同时进行， 整个项目环保设施配套齐全。在正常情况下，各种污染物的排放均能达到国家标准规定。 第五章工作制度及劳动定员 本项目自动化程度较高......”。

7、“.....具体岗位分配和工作班次列于表。 压板线操作工人员配置 序号岗位名称班次及人员小计Ⅰ Ⅱ Ⅱ 班长 叉车工 上料工搅拌混料中控室操作工 颜料称量配制 布料压制工段中控室 锅炉固化炉操作工 轮休 总计 定厚磨抛工段人员配置 序号岗位名称班次及人员小计Ⅰ Ⅱ Ⅱ 修边 刮平定厚 磨抛 检验员 转运及仓管 轮休 总计 第六章投资估算 本项目的建设，依据现有实际情况，需要投资下表中各子项。 固定资产投资估算 序号子项目估算金额万元备注 设备购置费包括磨抛等加工设备 公用设施 土建费 征地费 水电安装费 不可预计费 合计 流动资金估算 序号项目名称计算方法金额万元 库存成本成品按周，原材料按半个月 现金 合计 总投资额为万元。 第七章经济效益分析 年利润说明 为便于计算......”。

8、“..... 总成本预测表 序号成本项目计算方法金额万元 可变成本 原 材 料 成型 部分 填料 复粉 树脂 辅助材料及助剂 精加 工部 分 金刚磨料 抛光磨料 耗电量年耗电量万度，元度 耗水量年耗水量万吨，元吨 工资福利全厂员工人，按人均年工资万元计 销售费用按销售收入计 废品按销售收入计 固定成本 折旧设备按年折旧，厂房按年折旧 维修费按折旧计 企业管理费按销售收入 财务费用按年息计 合计 二利润计算 序号成本项目计算方法金额万元 销售收入按元计价 总成本 增值税销售收入销售收入 利润总额销售收入总成本增值税 所得税按利润总额计税 纯利润 财务分析 投资回收期 根据以上分析，可用于还款的纯利润万元，折旧为万元，合计万元。 项目还款金额为万元，则投资偿还期为年个月。 即本项目自投产起约个月就可收回全部投资......”。

9、“.....如生产能力达到设计能力的，即年销售收入为万元时，企业即可保本。 第八章计划实施进度 本项目建设期为个月，计划实施进度如下 第阶段，时间为个月，开始着手厂房规划及整厂方案布置，必须在征地完成后立即进行，双方同 时介入。 第二阶段，时间为个月，着手厂房及基础建设主要框架部分。包括设备基础制作完成，压制车 间行车安装结束我司设备制作阶段，客户化工人员培训阶段客户原料供应源组织，试验室建立。 第三阶段，时间为个月，设备安装，与此同时厂房周边建设亦要进行。 第四阶段，时间为个月，设备调试。这阶段需要客户配备相关人员及原料。 第五阶段，时间为个月，操作培训及试生产阶段......”。