1、“.....易燃液体。分子式。分子量。 相对密度。熔点。沸点。闪点 闭杯。自燃点。蒸气密度。蒸气压 。蒸气与空气混合物爆炸限。不溶 于水,与乙醇氯仿乙醚二硫化碳四氯化碳冰醋酸丙酮 油混溶。遇热明火易燃烧爆炸。能与氧化剂,如五氟化溴氯 气三氧化铬高氯酸硝酰氧气臭氧过氯酸盐三氯化 铝过氯酸氟硫酸高锰酸盐过氧化钾高氯酸铝乙酸 过氧化钠发生剧烈反应。不能与乙硼烷共存。 用途纯苯是最重要的基本有机化工原料之，广泛用作合 成树脂，塑料，合成纤维，橡胶，洗涤剂，染料，农药，医药和 炸药等的原料。纯苯也广泛用作溶剂，在炼油工业中用作提高汽 油辛烷值的掺合剂。苯的最大用途是作为生产苯乙烯的单体原料， 约占世界苯消耗量的。环已烷和苯酚也是苯重要消费领域。二 者各占苯消费量的。此外，苯胺烷基苯顺丁烯二酸 酐也都是由苯生产的重要衍生物......”。

2、“.....气味似苯。分子式 。分子量。相对密度。熔点。 沸点。闪点闭杯。自燃点。蒸气密度 。蒸气压。蒸气与空气混合物的限爆炸限 。几乎不溶于水,与乙醇氯仿乙醚丙酮冰醋酸二硫 化碳混溶。遇热明火或氧化剂易着火。遇明火或与下列物质反 应硫酸硝酸四氧化二氮高氯酸银三氟化溴六氟化铀, 引起爆炸。流速过快超过米秒有产生和积聚静电危险。 用途燃料用甲苯主要是作为汽油的添加成分，以提高汽油 的辛烷值非燃料用甲苯又分为化工用和溶剂用两类。化工方面 主要用以生产苯和二甲苯，其下游主要产品是硝基甲苯苯甲酸 氯化苄间甲酚对甲苯磺酸甲苯二异氰酸酯等，还可 生产很多农药和医药中间体。另外，甲苯具有优异的有机物溶解 性能，价格相对较低，市场供应充足可靠等优势，是种有广泛 用途的有机溶剂。 二甲苯 分子式 分子量 性状无色透明有强烈芳香味的液体。易燃有毒。比重大 约。不溶于水......”。

3、“.....吸入蒸气能引起中毒，中 毒浓度。市上供应的商品是三种异构体的混合物。爆炸界 限，闪点。 用途可以制造有机硅漆酚醛树脂漆环氧树脂漆等。在 化学工业中可以制造对苯甲酸苯二甲胺环氧树脂固化剂等。 文名称顺丁烯二酸酐 英文名称 分子式 分子量 熔点 沸点 密度相对密度水相对密度空气 外观与性状无色针状结晶 蒸汽压闪点开杯 溶解度溶于水返回到循 环系统中，再生釜聚合物收集后，间歇的排入废渣桶。 萃取蒸馏系统 萃取蒸馏的原料包括从预蒸馏单元来的馏分或贮存在槽区 内的馏分。 原料经馏分预热器送入萃取蒸馏塔。萃取蒸馏塔由二部分 组成，下部为萃取蒸馏段，上部位溶剂回收段。 在萃取蒸馏系统中，芳烃同溶剂与非芳烃分离。溶剂是 从塔中部进入的，为了减少芳烃损失，使萃取蒸馏塔顶非芳烃馏 分中芳烃含量最低，溶剂的温度控制是很重要的。 离开萃取蒸馏段的顶部蒸馏气体中包括所有的非芳烃......”。

4、“.....溶剂在塔的上部溶剂回收段回收。 在萃取蒸馏塔顶的非芳烃蒸汽中，几乎没有溶剂，经萃取 蒸馏塔顶冷凝器冷凝后，进入萃取蒸馏塔回流罐中。通过萃取蒸 馏塔回流泵，部分非芳烃液体作为回流返回到萃取蒸馏塔塔顶， 另部分经过非芳冷却器水冷却后，作为非芳产品送到灌区。 萃取蒸馏塔底部产品主要包括和芳烃，称为富溶剂，用 塔底泵送入汽提塔进行气提，从溶剂中回收芳烃。 萃取蒸馏塔所需热量是通过热载体作为介质的萃取蒸馏塔重 沸器Ⅰ和用热贫溶剂作为热介质的萃取蒸馏塔重沸器Ⅱ来提供。 汽提系统 在汽提塔中，纯芳烃从溶剂中解析出来，芳烃自塔顶排 出，贫溶剂自塔釜排出，解析速度取决于闪蒸时的热量和溶剂中 芳烃的溶解度的降低。 汽提塔塔顶的压力约为，是依靠真空装臵来维持的，降 低操作压力可相应降低解析温度，同时相应降低了解析需要的热 量。 为使汽提塔底物料加热至左右，在汽提塔底部设臵了两 组重沸器......”。

5、“..... 芳烃蒸汽从汽提塔顶部出来，在汽提塔冷凝器中冷凝冷却后， 进入汽提塔回流罐中，部分用汽提塔回流泵送入塔顶作为回流， 另部分送入分离塔。 汽提后的热贫溶剂在塔的底部用汽提塔底泵排出。 为了回收热贫溶剂的热量，将其在换热器群逐步冷却。其中 经萃取蒸馏塔重沸器Ⅱ，馏分预热器，最后热贫溶剂在贫溶剂 冷却器中冷却后，进入萃取蒸馏段的上部循环使用。 溶剂再生系统 部分热贫溶剂间歇地送入溶剂再生罐中再生，再生是在溶 剂再生罐加热器进行热蒸发，达到再生的目的。被蒸发的再生溶 剂蒸汽在再生溶剂冷凝器中冷凝，并返回至系统，溶剂再生 罐中残渣包括机械和化学不纯物固体，间歇地排入残渣桶中。 溶剂再生罐的真空状态是由真空系统来维持的。 ④分离系统 在萃取蒸馏系统中产生的非芳烃馏分进入分离塔，其精 馏所需的热量由热载体作为热介质的分离塔重沸器冷却后送 往灌区贮存。纯苯蒸汽从塔顶馏出......”。

6、“.....进入分离塔回流罐，用分离塔回流泵将部分纯 苯作为回流返回到分离塔顶，另部分经苯产品冷却器冷却 后，送往罐区纯苯产品罐中。 放空排放系统 从加氢精制单元萃取蒸馏单元和二甲苯蒸馏单元排放的废 油，统收集在废芳烃罐中，利用废芳烃泵将其送到灌区的原料 粗苯罐中。 从萃取蒸馏单元来的废溶剂，利用废溶剂泵将其或送入新的 溶剂槽内，或送入系统中去，新鲜溶剂罐贮存外购来的溶剂， 由新鲜溶剂泵将其送至萃取蒸馏塔。 从加氢精制预蒸馏萃取蒸馏和二甲苯蒸馏单元来的废气 进去放空罐，罐中的冷凝液用泵将其送出。 二甲苯蒸馏 从预蒸馏塔底产生的馏分，首先进入二甲苯塔原料罐，此 罐采用氮气压力分程控制。然后经二甲苯塔原料泵升压后，在流 量和回流罐液位串级控制下进入二甲苯塔进行蒸馏。 塔顶蒸汽包括少量的甲苯和些轻质碳氢化合物，在二甲苯 塔顶冷凝器中冷却后进入二甲苯塔回流罐中......”。

7、“.....另部分送到灌区。 在二甲苯塔进料下方，侧线采出纯二甲苯产品，经二甲苯产 品冷却器冷却后，通过二甲苯产品泵在控制流量和温度下，送到 灌区作为产品储存，高沸点组份经馏份等由二甲苯塔底泵经 馏分冷却器冷却后送到灌区。精馏过程中需要的热量，由热载体 为热介质的二甲苯重沸器来提供。 消耗定额见表 表主要原材料消耗量 序号指标名称单位年消耗量备注 催化剂首次填装 催化剂首次填装 制氢触媒首次填装 焦炉煤气 焦化粗苯万 表动力消耗量表 序号指标名称单位消耗量备注 水 新鲜水 循环水最大时 生活用水最大时 电 有功功率 视在功率 年耗电量 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 夏季 冬季 压缩空气 净化压缩空气仪表用 压缩空气 氮气 顺酐 苯氧化法 化学反应过程 以苯为原料，氧化物为活性组份，碳化硅为载体的催 化剂，在......”。

8、“..... 主反应式如下 副反应有苯的深度气化，已生成的顺酐进步二次氧化 另有少量苯不完全氧化 恒沸脱水的反应式如下 主要工艺参数 本数据来自中国科学院山西煤炭化学研究所有关苯固定床 反应器的有关资料，北京化工研究院催化剂单管和中 试工艺条件及数据结果，常州曙光天津中和齐峰山西太 谷江阴顺飞等生产厂家有关资料，主要参数如下 氧化部分苯浓度空气，催化剂空速， 催化剂静床高，熔盐温度，压力 绝，苯转化率以上，反应尾气中顺酐含量 以上，氧化器熔盐循环量。 部分冷凝部分 氧化器出口温度为左右，经前冷器和后冷器，气体温度 降到左右，部冷器水温为，部冷器出口温度为， 顺酐含量，能回收顺酐。 水吸收部分 吸收塔为二段吸收，下段为浮阀塔，共块，浓酸水循环， 上段为泡罩塔，共块，用补充水及回收淡酸水吸收。 恒沸脱水及精制 塔为块塔盘的浮阀塔，进料酸水浓度，恒沸釜温度 ......”。

9、“.....分层器水温，酸水进料 位臵在第层塔盘。 精制脱二甲苯，温度，蒸酐 ，温度，釜温。 顺酐成型 采用滚筒刮片机，将液体顺酐刮成固体片状顺酐，滚筒表面 温度不得低于室内空气露点。 工艺流程简述 氧化部分主要包括固定床反应器，部分冷凝回收液体顺酐 和水吸收三部分组成，与主工艺相匹配的附属部分有原料供应系 统熔盐循环系统蒸汽产生系统。具体过程叙述如下 氧化所需的空气由离心式风机供给。原料苯来自厂区苯库， 通过屏蔽泵打入苯气化器，自控苯气化器的苯液位和压力。苯蒸 汽通过计量，经调节量并过热后与空气混合，进入氧化反应器。 反应器为列管式，每台反应器，内装催化剂。反应放出热 量靠轴流泵将热载体熔盐循环带出，无离子水先脱氧后，由多级 泵将水通过前后冷却器预热后进入高压气包，高压气包保持定 液位，与联通的熔盐换热器产生蒸汽，调节进熔盐换热器 的熔盐量，以保持反应温度恒定。蒸汽通过高压汽包进入中压汽 包......”。