1、“.....要原料生产液氨，生产规模为 。 才，所在我厂建设套液氨纯碱生产装臵无论 从经济效益优势和市场容量来说都是十分可行的。 生产规模 生产能力 合成氨 纯碱 氯化铵 脱碳能力分配 联碱脱碳合成氨，供外销。 变压吸附脱碳合成氨，供外销。 第三章产品方案 产品方案 以煤水空气为主要原料生产液氨，生产规模为 。附脱碳合成氨，供外销。 第三章产品方案 产品方案 以煤水空气为主氯化铵 脱碳能力分配 联碱脱碳合成氨，供外销。和市场容量来说都是十分可行的。 生产规模 生产能力 合成氨 纯碱 特别是我厂具有多年的生产经验和大依 资江河岸建立，加上铁路公路交通便利，向四周销售辐射能力大。部分内容简介部分内容简介所处地理位臵在湖南省的中部煤炭资源十分丰富。依 资江河岸建立......”。

2、“.....向四周销售辐射能力大。 特别是我厂具有多年的生产经验和大批合成氨生产的专业人 才，所在我厂建设套液氨纯碱生产装臵无论 从经济效益优势和市场容量来说都是十分可行的。 生产规模 生产能力 合成氨 纯碱 氯化铵 脱碳能力分配 联碱脱碳合成氨，供外销。 变压吸附脱碳合成氨，供外销。 第三章产品方案 产品方案 以煤水空气为主要原料生产液氨，生产规模为 。其中制碱用液氨，商品液氨。 产品质量 符合标准要求液氨纯碱标准 要求。 本装臵年操作生产时间为天，即小时 第四章工艺初步方案 造气工序 造气现有六台的炉子，按每台炉产气量计， 合成放空气提氢装臵投产后，回收的氢折合半水煤气。 按炉产气量计，所需炉子台数为 考虑台炉备用，至少新增六台造气炉。 如按炉产气量计，所需炉子台数为 考虑台炉备用......”。

3、“..... 每台炉配备台汽包台旋风除尘器台废锅台洗 气塔台烟筒。 淘汰现有三台小鼓风机，更新三台的高效风机，二开 备。 二半脱工序 方案确定 现有半脱塔的生产能力为，只需增 加套同规格的半脱设备即可，另外需将贫富液泵更新，并相 应改造喷射吸气器。 萝茨鼓风机，现有两台，所需气量为 需新增两台的萝茨鼓风机，运行二大或大二 小均可。 气柜现有容积，按气柜容积的保后工段分 钟计算，所需容积为 显然，现有气柜偏小，更新为 三压缩工序 现有七台压缩机，淘汰六台系列压缩机，总 打气量，所需打气量为 选压缩机四台，运行四大六小，小机备用 四大六小 四变换工序 现有中低变流程，能力有限，阻力较大，通过些改造，将 其能力提高到合成氨，再增加套合成氨的中低变 流程。 五精炼工序 现有铜洗塔，能力太小，拟淘汰现有设备......”。

4、“.....计算其直径 通过铜洗塔的气量 ， 确定新上套铜洗塔系统。 六合成工序 现有矮胖型合成塔，生产能力为合成氨，但附 属设备是原塔系统的设备，针对这不足，利用闲臵的 合成塔外筒制作台冷交增加台氨冷器增加水冷排 管的排数以增大换热面积，提高降温效果改造氨分油分内件 提高其分氨和分油能力，使系列达到其设计能力，另外， 再增加套标准塔型的成套设备。 七合成冷冻工序 精炼工序需要的冷量 合成工序需要的冷量 向联碱输送液氨产生的冷量 冷量平衡 显然冷量不够 冷量平衡方案 将合成工序冷量需求用蒸发联碱的 液氨来保证，剩余的冷量供精炼，精炼冷量需求缺口 用现有的台氨压缩机制冷量为万 和新增台制冷量为万的氨压缩机来解决。 二机运行制冷量为 万，满足要求 八重碱工序 碱碱 现有碳化塔总能力碱，缺口碱......”。

5、“.....每台至少需碱，考虑塔 效率，核定为碱台。 滤碱机现有，碱两台，增加二台，碱 滤碱机，开大小，大小备用。 九煅烧工序 现有，碱和，碱 煅烧炉各台，拟淘汰小炉，增加套煅 烧炉系统，其生产能力为碱蒸汽压力时，生产能 力达碱 十结晶工序 现有冷析盐析结晶器的生产能力已达到铵，所以， 只需新上套铵的冷析盐析结晶器系列即可。 冷析结晶器产量占总产量的，其生产能力为 铵 盐析结晶器产量占总产量的，其生产能力为 铵 十结晶冷冻工序 每生产吨氨化铵需移出万的热量，所需冷量为 万 现有氨压缩机的总能力为万，不能 满足要求，增加两台万的氨压缩机，运行二大四小即 可。 冷凝器采用蒸发式冷凝器，其单位面积热负荷为 总热负荷 冷凝面积 需要台冷凝面积为的蒸发式冷凝器 十二新增变脱变换气脱硫工序 由于原料煤的问题......”。

6、“.....单 靠半水煤气脱硫不能满足变换气脱碳的需要，必须增设变换气脱 硫工序来加以解决。本方案设计台变脱塔，分 两段装填钢质填料，上部安装布液器台变换气分离器两台 贫液泵采用回收富液势能的涡轮机泵。 十三新增脱碳变压吸附脱除二氧化碳工序 在我厂现有联碱生产流程中，氨和二氧化碳处于基本平衡的 状态，要达到有大量的液氨富裕，只有采取其它的脱碳方式。 本方案采格执行有关票证制度， 事先制定严谨的安全防护措施和安全作业计划，施工过程中由专 门负责安全管理和安全监护，确保施工和生产安全。 职工安全卫生防护措施 严格贯彻执行安全第，预防为主的方针，确保工 程投产后符合职业安全卫生要求。 主要生产线采用国内成熟先进的设备，并配备必要的 防火防爆设施，确保生产安全稳定运行。 操作过程做到自动化机械化减轻工人劳动强度，也 减兴工遭受各种损伤的机会......”。

7、“..... 工程总图布臵建筑设计严格保证安全距离，按安全规 定预留消防疏散通道等。 按有关规定作好安全教育工作，无安全作业证禁止上 岗。 第十章工厂组织和劳动定员 工厂组织 根据生产的特点，本工程隶属新成立公司管理，全年作业时 间为天，全年开车按小时计，生产岗位实行四班三倒 连续运转制，与原生产系统同步进行。电气仪表维修采用值 班制，其余为日班制。 劳动定员 在扩建投产后，管理人员技术人员及生产工人均由扩建后 新成立公司在原厂内及厂外公开招聘，工资福利等分配方案由 新公司自定。 定员表 序号岗位定员小计 工厂管理人员 现场管理人员 维修人员 生产工人 合计 第十章项目实施规划 本项目实施过程分为前期准备阶段和施工试车阶段。 前期准备阶段主要包括可行性研究投资评估和初步设计。 施工建设和试车阶段......”。

8、“..... 本项目建设暂定为个月。 施工进度规划项目建设严格按基本程序进行，项目施工进 度规划初步安排见下表 日期 内容 年年 可行性研究 审批可行性 初步设计 审批初步设计 设备订货 施工图设计 土建施工 设备交货安装 职工培训 试车 第十二章投资估算 投资估算 建设规模合成氨，纯碱。 建设期个月 经济寿命年 设备及厂房投资万元 设备安装费用万元电站锅炉万元除 外，由生产厂家交钥匙工程。 流动资金万元 总投资万元附表 建设投资概算附表 序 号 项目名称 投资金额 万元 安装费用 万元 合计金额 万元 备注 自控系统 电气系统 土建 机械设备 循环水设备 流动资金 合计 第十三章财务经济评价 由于工厂原材料价格煤盐的大幅上涨......”。

9、“.....按目前原材料 上涨的幅度，制造成本均上浮。 制造成本 合成吨氨制造成本 元 纯碱吨碱制造成本 元 氯化铵吨铵制造成本 元 期间费用 企业管理费 按制造成本计算 合成氨元 纯碱元 氯化铵元 财务费用 由于工厂破产改制后，工厂的财务费用开支基本上不发生， 因此在此评估中暂不考虑财务费用。 工厂成本 合成氨元 纯碱元 氯化铵元 销售费用 按工厂成本的计算为 合成氨元 纯碱元 氯化铵元 经营成本 合成氨元 纯碱元 氯化铵元 财务分析 静态分析及评价 年销售收入参照工厂目前市场行情价格而定 合成氨商品液氨年销售收入 根据我厂联碱吨氨耗的实际情况，按每吨氨的氨耗为 计，年产万吨纯碱的总氨耗量万吨 而合成氨产量为万吨......”。