1、“.....分出的壳送如壳库。 轧坯后的坯片蒸炒后经预榨送至浸出车间。 葵花籽在筛选过程中，经除尘系统，除去葵花籽中的大小杂质。筛选后进入 风力分选机进行风选，之后经轧坯蒸炒进入预榨机，出来的油过滤后送到精练 车间或原油库，预榨料送去浸出车间。 浸出车间 从预处理车间送来的棉籽预榨饼等坯片由进料刮板机输送机送入浸出器料 封绞龙，进入浸出器，物料在浸出器中由进料口到出料口环行周，经浓度递减 的混合油喷淋浸泡后，最后用新鲜溶剂喷淋，经过段滴干区沥干，被连续地 送出浸出器进入湿粕刮板。最浓的混合油由浓混合油泵打入旋液分离器除杂后进 入混合油罐暂存。 混合油由蒸喂料泵从混合油罐打入第长管蒸发器管程，蒸脱机的 混合汽为蒸的加热介质。蒸发的溶剂经分离室进入真空冷凝器，分离室下部设 有液位控制装置保持液封。经过第蒸发器的大约的混合油进入第二长管蒸 发器蒸发......”。

2、“.....第二长管蒸发器蒸发浓缩后的混合油由真空吸入混合油加热器加热后 进入气提塔，蒸发的溶剂汽经分离室进入节能器。混合油从汽提塔上部进入，沿 塔内碟盘逐层流下，塔底直接蒸汽逆流向上，汽液充分接触脱去油中残留溶剂。 塔底液位由液位控制器确保液封和成品油稳定的流量，毛油由汽提塔底部抽出再 经毛油冷却器冷却后送入精练车间......”。

3、“.....除去其中杂质，后送至加热器，加热至定的温度 后进入混合器，磷酸同时定量注入其中。经高速混合后，进入酸油反应器中充分 反应后，再与热水和已配好的碱液快速混合进行中和反应，后进入第台离心机 进行油和油脚皂脚的分离。分离后的油经加热器调节温度与热水混合后进入 第二台离心机分离油中残皂，含皂废水在油水分离器中回收油脂后排出车间。然 后，经过脱胶脱酸后的油进入真空干燥脱溶器内脱去水分和溶剂。 干燥后的脱胶脱酸油经加热后与白土混合，进入脱色塔内脱色，白土经风 运至白土暂存罐......”。

4、“.....脱色后的油泵入叶片过滤机 进行过滤，两台过滤机交替使用，实现工艺过程连续化。过滤后的浊油回到脱色 塔内再过滤。脱色后的清油经安全过滤后至下道工序。过滤后的白土废渣落入废 白土间。 待脱臭油先进入换热器中和脱臭进行热交换，换热后的油经过加热器加热到 脱臭要求的温度后进入脱臭塔脱臭。 脱臭时油从脱臭塔上部沿各层塔板溢流而下，每层塔板通有直接蒸汽，油在 高温度真空下除去臭味物质。气体从塔顶排出，经脂肪酸捕集器捕集，不凝气体 由真空泵抽走，捕集到的脂肪酸部分继续循环捕集脱臭馏出物，部分泵出车 间去储存。脱臭塔底部有液位控制系统保持稳定的液位。脱臭油经过与脱色冷油 换热后，再经过冷却器冷却至安全温度。经抛光过滤计量后出车间去储存。 主要生产设备 本项目的所有设备都由国内各生产厂家提供......”。

5、“.....变频 碟式离心机 真空干燥塔不锈钢填料 预混合罐 连续脱色塔 液沫捕集器 导热油加热器不锈钢 脱臭塔 主要原材料及动力消耗 主要原材料消耗指标 主要原辅助材料消耗定额表 序号名称单位年需用量备注 棉籽全疆范围 油葵籽 烧碱 活性白土 溶剂油 编织袋条各原辅材料在型材的生产与使用过程中的性能特征和功用如下 烧碱化学式，白色带光泽鳞片状固体，极易溶于水，能吸收空气 中的水分而潮解，吸水后有强烈腐蚀性。本项目使用烧碱主要是将油脂中游离的 脂肪酸通过化学中和法除去......”。

6、“.....其分子式为 。为土状块体构造，灰白色青灰微黄或浅绿 油脂光泽，比重轻，吸水性强，大部份的阳离子水分子和定大小法及专用装置 申请号专利号 本发明公开了种利用微波辐射提取棉籽中棉酚的方法及专用装置，其特征在于先将棉籽粉 碎，然后浸泡在萃取剂中，后转入微波器进行辐射提取，将萃取液加水稀释析出粗制棉酚， 再在醋酸中酸化浓缩重结晶抽滤即可得到醋酸棉酚。本发明提供了利用微波辐射从棉籽 中萃取棉酚的新方法，具有快速高效节能无污染和具有绿色化学的概念。提取的醋酸棉酚 为黄色结晶，。在处有最大吸收。用该萃取方法与传统 提取方法相比较其用时短，提取率高，所用的溶剂可回收反复使用。是种具有市场价值的 新方法。 提取棉酚新工艺，棉仁粉脱脂得到无脂棉粉经用乙醚浸渍得到乙醚浸提液，通过浓缩得到浓 缩液在于冰醋酸结合，得到粗制棉粉后经转化重结晶制得纯品......”。

7、“.....棉仁粉用脂肪 抽提器脱脂，得到无脂棉粉，在定的温度下用乙醚抽提，得到乙醚提取液，通过真空浓缩， 再与冰醋酸结合，得到粗制棉粉后经转化循环精制得纯品。 本发明公开了种从棉油皂脚中提取醋酸棉酚的方法，先将棉油皂脚 溶解在酸性有机溶剂中，接着转入超声波设备中进行超声提取，然后 经加热回流，离心分离减压浓缩醋酸酸化超声诱导结晶，最后 抽滤得到醋酸棉酚。本发明从棉油皂脚中提取的醋酸棉酚为黄色晶体， 熔点，其紫外吸收光谱和红外光谱图与 标准品对照完全致。根据中国药典版二部附录所述 方法测定提取出的醋酸棉酚在处有最大紫外吸收，含量达 ，回收率达。本方法与传统的有机溶剂提取法 相比具有快速高效节能污染小的特点，次提取醋酸棉酚含量高， 减少了重结晶次数，是种具有广泛应用前景的新工艺......”。

8、“.....其特征是，包括下述 步骤先将棉油皂 脚按料液重量比为∶ ∶加入到酸度为 ↑的 有机溶剂中，搅拌均匀后，置于 超声波设备中进行萃取 分钟，然后水浴加热回流混合 溶液分钟后，冰水 浴冷却至室温所述的有机溶剂 为甲醇乙醇乙醚氯仿丙 酮丁酮中的任种或两种以上 混合物冷却液体 于离心机中离心分离 分钟，并用倍于冷却液体积 的所述有机溶剂洗涤水相三次， 收集所有的有机相 将收集的有机相减压浓缩至 体积为原来的，得到浓缩 液加入浓缩液 体积的冰醋酸后 将其置于超声设备中进行超声 诱导结晶分钟，出现结 晶醋酸棉酚减压 抽滤，并用正己烷洗涤醋酸棉酚 滤饼直到滤液变成无色 反复利用所述有机溶剂和冰 醋酸进行重结晶，纯化醋酸棉 酚，晾干后，即制得醋酸棉酚成 品......”。

9、“.....因为棉籽主要是作 为油料来获取棉籽油，提取棉酚时应首先考虑到取油的方式。对于棉籽油精炼来讲，毛棉籽 油中含的棉酚愈少，则愈易精炼，碱耗和油脂炼耗相应也会减少。饼粕中结合棉酚过多，棉 籽蛋白的营养价值会大大降低。而且有研究表明，结合棉酚虽没有游离棉酚所具有的毒性， 但在动物体内可能会由结合态转化为游离态，继而对动物体产生毒性。因此，在棉籽制油过 程中，不易过分润湿生坯，避免色腺体破裂而使棉酚和棉籽蛋白相结合。另外，先于提油过 程来用含水丙酮或乙醇来提取棉酚，也可使用含水丙酮乙醇轻汽油混合溶剂来次完 成提油和提酚两个过程，这也是现在棉籽油加工企业的首选工艺......”。