1、“.....年原油及石油制品净进口量约为万吨，年增 至万吨，年达万吨。据预测，今后年我国原油产 量基本维持在万吨年，而随着国民经济的发展，预计 年我国石油消费将达到亿吨亿吨亿吨。 届时，我国每年将进口大量原油和成品油，石油短缺已成为个不可忽视的严峻现实。 对于我国这样个地域广阔人口众多石油消费日趋增长的大 国，如果仅仅依靠国际市场来满足消费需求，既需要大量的外汇，也 存在能源供应安全和影响经济稳定发展的问题。因此，从战略高度和 保障国家经济安全考虑，我国迫切需要不断发掘新资源储备，或者寻 求替代品。目前以煤为主要原料，间接液化生产油品汽油，柴油等 代油化工产品和煤基二甲醚甲醇及其衍生物产品的工艺技术已经成 熟，可以逐步填补石油及油制品的空缺，对我国煤化工的发展及能源 发展将起着极其重要的作用。 我国煤炭资源十分丰富。在整个西部地区......”。

2、“.....不仅可满足区内需要，而且大量向全国其它地区调拨。 在地理区位上，新疆处于我国地区的东缘，是华北地区进入西北的通 道，在新疆建设煤化工基地，其产品在西北西南都有广阔的市场， 可起到调整新疆地区经济结构促进产业配臵优化升级和资源最佳配 臵，实现地区经济腾飞的作用。目前新疆经济结构中的原材料大多以 初级产品为主，产品技术含量低，且附加值较低，结构效益低下。因 此充分利用区域内的资源综合优势，建设大型重化工基地生产高附加 值产品，将资源优势就地转化为技术优势是实现新疆经济结构调整与 优化升级的重大举措，同时这举措也符合国家产业政策，也是我国 西部大开发战略的要求。 二甲醚项目的建设是加快新疆地区发展，全面建设小康社会的迫 切需要。近些年来，新疆呈现了加快发展的良好势头，人均国内生产 总值在全国省区中的排名由第位上升到第位......”。

3、“.....发展水平仍然较低，集中力量加 快发展是当前和今后个时期的首要任务。项目建成后将产生巨大的 社会和经济效应，对加快全面建设小康社会无疑具有重大的推动作用。 结论及建议 研究的简要结论 通过市场分析，技术方案论证，厂址及技术经济分析，初步结论 如下 本工程为煤炭洁净高效生产系统，是煤炭综合利用，提高附加值的最有效最经济的途径，符合国家的产业政策，能源和环境保护政 策。 以煤为原料生产甲醇二甲醚和液化甲烷，二甲醚替代 液化石油气，具有广阔市场，产品成本具有较强的竞争力。 所选厂址条件较优越，交通运输方便，公用工程供应完全满足 要求，原料供应可靠，运输距离较短。 技术经济分析表明，项目经济效益较好，项目全投资内部收益 率所得税后为，盈亏平衡点为左右，说明此项目有 较强的抗风险能力......”。

4、“.....规模万 产品方案 主产品 二甲醚万 付产品 石脑油万 中油万 焦油万 硫酸万 粗酚万 液氨万 甲烷气万 年操作日天小时 原料及燃料煤用量 原料煤万 燃料煤万 辅助材料和化学品用量 催化剂 甲醇 二异丙基醚价格元吨 液氨 污水处理药剂序号项目单位数量备注 循环水药剂 公用动力消耗量 新鲜水万 全厂三废排放量 废水 废气万 主要为锅炉及加热炉 烟气废渣灰万主要为气化及锅炉废 渣污泥污水处理 运输量万 运入量万 运出量万 全厂定员人 其中生产工人人 管理和技术人员人 占地面积 工程项目总投资万元 基建投资万元 固定资产方向调节税万元 铺底流动资金万元 基建期利息万元 项目固定资产投资万元 资本金万元 基建贷款万元 年销售收入万元平均 年销售税金万元平均 年总成本费用万元......”。

5、“..... 存在问题和建议 整个工艺装臵中空分甲烷深冷分离甲醇合成二甲醚合成硫 回收装臵都准备引进技术和关键设备，待技术交流方案确定后，工 艺方案投资会有所偏差。 目前正进行场地的初勘工作，地质情况不太明确......”。

6、“..... 吸收制冷 纯吸收制冷为采用两级吸收两级发生的吸收式制冷流程。要消 耗大量的低压蒸汽和循环水，根据全厂热动平衡并考虑到该项目所在 地为特殊的缺水地区，根据汽动平衡并节约用水，该项目不考虑其流 程。 离心式压缩制冷 离心式制冷机具有制冷能力大体积小便于实现多蒸发温度运 行的特点，近年来在石油化工炼油大型空调工程中得到了推广和 应用。 对于制冷用的离心式压缩机，般以中低压的为多，排出压力 均在以下。离心式制冷机与活塞式制冷机相比，具有如下的特 点 制冷量大结构紧凑重量轻尺寸小，因而占地面积小没有 气阀填料活塞环等往复易损零件，因而工作可靠，操作方便，运 转率高，维护费用低运转平稳振动小噪音低能够经济地调节 负荷可用多种类型的驱动机带动能够经济合理地使用能源易于实 行多级压缩和节流，达到同台制冷机多种蒸发温度的操作运行。 根据方案优化......”。

7、“..... 低温甲醇洗为四个系列，因此，本设计采用四台十个百万大卡离 心式氨压缩制冷机组。 压缩机由凝汽式中压蒸汽透平驱动，凝汽系统采用循环冷却水冷却。 流程简述 来自低温甲醇洗工段的和级气氨分别进入压缩机的段 和二段入口加压至约，被压缩的气氨经两级氨冷凝器用循环冷 却水冷却到送出界区去低温甲醇洗工段。 为防止压缩机出现喘振，压缩机组设臵条自动和手动防喘振回路。压缩机靠中压蒸汽透平驱动，蒸汽透平采用凝汽式，冷凝系统为水冷。 消耗定额 动力消耗定额及消耗量表 序 号名称规格单位 消耗定 额每百 万大卡 消耗量每小时备 注正常最大 电 循环冷却水 中压蒸汽， 主要设备选择 氨压缩机主要参数 介质气氨 制冷量正常台的能力，共四台 压缩机进口压力 压缩机进口温度 压缩机出口压力卖方根据制冷系统确定 压缩机型式离心式......”。

8、“..... 甲烷深冷分离 工艺方案的选择 甲醇洗后的气体主要为，其中的沸点最高， 次之，二者相差，另外，和的沸点更低。故要装臵利用 深冷技术分离技术得到甲烷。 流程简述 原料气进入冷箱中先经过原料气换热器被冷却到约，此时大 量的和被冷凝下来，经分离罐分离成气液两相，从分离罐顶 部和底部引出的气相液相混合进入精镏塔中部进行分离，气相作为 上升的气体，少量气体在精镏塔塔顶的冷凝器中被冷凝下来做回流液， 在精镏塔塔底部分液体被蒸发器加热，气体上升和回流液传热传质。 从精镏塔底部出来的液态产品，先节流减压后进入换热器中复热， 回收冷量后作为产品二出冷箱。精镏塔塔顶出来的气体进入换热器复 热后作为产品出冷箱。自空分来的低压氮气进入循环氮气压缩机及透平膨胀机增压端 后，进入氮气循环换热器，出换热器后作为精镏塔底部蒸发器的热源， 本身被冷却......”。

9、“.....中抽部分氮气经膨胀机膨 胀制冷，再次进入氮气循环换热器中回收冷量后进入循环氮气压缩机 其余部分氮气在出换热器后被冷却成液体，经液氮过冷器过冷后分成 两部分，部分节流减压后回过冷器提供冷量，然后经氮气循环换热 器复热后出冷箱，和补充的氮气起进入原料氮气压缩机另外部 分液氮节流减压后，为精镏塔顶部冷凝器提供冷量。然后进入氮气循 环换热器，中抽部分过原料气换热器复热后进入循环氮气压缩机， 其余部分的出氮气循环换热器后进入循环氮气压缩机。 动力消耗量 动力消耗量 序 号名称规格 使用情 况 单 位 消耗量 正常最大 电连续 高压蒸汽连续 压缩 概述 包括甲醇合成气压缩机和压缩机，合成气压缩机的任务是压 缩新鲜气和合成循环气，满足甲醇合成所需要的压力。压缩机的 任务是为甲醇合成补充所需的。 对于压缩比和压缩气量较大的工业气体压缩......”。