查的热负荷及其它有关资料。 研究范围 研究范围 本期工程锅炉背压式汽轮 发电机组及辅助附属设备工程条件工程设想投资估算及技术经 济分析进行可行性研究，并提出本期的可行性经济性合理性的分 析意见。 根据新增热负荷资料，论证和提出本期工程的装机方 案供热参数和热网系统。 本期工程以下内容不在本设计范围内，由建设单位另行委 托 环境影响评价书。 接入电力系统可行性研究报告。 项目建设的必要性 充分利用集团公司化肥厂造气炉渣和吹风气余热，达到余 热利用节能降耗的目的 山东联盟化工集团有限公司下属山东联盟化工股份有限公司目 前有两个化肥厂，多年来，虽然企业不断坚持技术进步和节能降耗 工作，并取得了较大成效，但仍有部分能源余热尚未加以综合利 用 ，年两化肥厂共生产尿素万吨合成氨万吨。 合成氨生产过程中产生大量的造气炉渣，吨氨生成量约，年生 成量约万吨，造气炉渣残炭含量约，热值，除 万吨用于化肥厂循环流化床锅炉外，其余主要是售给砖瓦厂烧制建 筑材料，随着粘土砖的停用，炉渣别无它用，造成大量积压， 年约有万吨的炉渣企业不仅无场地存放，而且炉渣中的残炭也得 不到综合利用。 合成氨生产过程中不仅产生大量的造气炉渣还产生大量的吹 风气。 化肥厂吹风气量产量温度 化肥二厂吹风气量产量温度 吹风气除自用外尚有富余 新建锅炉可充分燃烧合成氨生产排放的造气炉渣及吹风气，变 废为宝，达到节能降耗的目的。 满足新增热负荷，确保工艺生产用汽 根据核工业第四研究设计院完成的山东天力药业有限公司 工程初步设计，新建药业项目用汽量最大为。 根据全厂用汽平衡，新建台背压供热机组。不 仅增加了供热能力，满足生产装置用汽需求，充分利用高位热能压 差先发电后供汽，达到蒸汽从高位热能到低位热能的逐级利用，不 仅确保整个工艺生产用汽，同时提高了整个热源厂的热效率。 本工程建成后不仅可消耗合成氨生产中产生的造气炉渣， 而且还能利用合成氨生产中产生的造气吹风气作为燃料，正常工作 时，该锅炉每小时可产生压力为温度为的 过热蒸汽，而药业生产过程中只需要压力以下的蒸汽，而 且充分利用压差发电达到高位热能的逐级利用，节能降耗，同时满 足了企业用汽，实行热电联产，可降低能耗，改善环境，提高企业 效益。 综上所述，为满足企业发展所需用热用电的迫切需要，提高热 效率，节约能源并以化肥生产的余热代替煤炭作为发电供热能，从根 本上缓解资源短缺和环境压力的。此举可以改善环境，降低企业生产 成本，增强企业竞争力，提高经济和社会效益，建设本期工程，是极 其必要的。 主要建设原则 根据节能环保的建设方针，本热电联产项目建设坚持以下原 则 统规划分步实施的原则。 利用余热代替煤炭进行热电联产，充分利用造气炉渣和吹 风气，保护环境。 较好的经济性灵活性和安全性的原则。 贯彻示范热电站的建设指导思想，进行优化设计，采取选用 优质高效的主辅设备，进步压缩主厂房体积和占地，采用先进的仪 表和控制系统等措施，以降低工程造价，提高工程的经济效益，提高 机组的性能指标和可用率，减少人员，进步节能节水和节省用 地。 贯彻因地制宜，因行业制宜和区分基本标准与可选标准的原 则。系统的合理配置与布置应考虑整个药业装置必要的管理水平和 热电厂所属行业的特点相适应。 遵循国家的相关产业政策以及法规。 工作简要过程 本报告工作时间 月日接受山东天力药业有限公司委托开展工作。 月日至月日收集资料，地点山东天力药业有限公司。 月日至月日编制可研报告，地点设计院。 热负荷 设计热负荷 根据核工业第四研究设计院完成的山东天力药业有限公司 工程初步设计，新建药业项目用汽量和凝结水回收入下表。 表各车间用蒸汽量及凝结水量表 项目 车间名称 工艺生产小时最大空调系统 备注蒸汽量 凝结水量 蒸汽量 凝结水量 发酵车间 提炼车间 转化精制车间转化区 转化精制车间精制区 溶媒回收车间 动力车间夏季 小计 总计蒸汽量最大平均凝结水量 电力系统 电力系统概况 根据由核工业第四研究设计院完成的山东天力药业有限公司 工程初步设计中提供的资料及数据，山东天力药业有限公司 新建药业项目新建变电站座由业主委托其他有资质的设计 部门设计。新建的变电站规划进线两回母线两段， 本期建设回进线母线段规划主变压器两台，本期建设 台规划母线两段，本期建设母线段。 设计电气方案 本项目为山东天力药业有限公司新建药业项目的配套工程即新 建二台以造气炉渣和造气吹风气为燃料的次高压次高温锅炉 及台背压式热电机组，所发电力全部自用。发电机出口电压为 ，设发电机出口电压母线，联络线由发电机出口炉分段的原则设厂用电母线Ⅰ段Ⅱ段两段母线并设 专用的备用低压变压器，作为厂用电母线的备用电源。厂 用低压变压器容量根据计算，确定为，其平均负 荷率为。 热电站控制保护自动装置断路器合闸电源事故照明 以及直流电动油泵等的直流用电负荷由套的铅酸免维 护直流电池屏供给。 主要设备选择及布置 主要设备选择 厂用变压器采用干式型干式电力变压器 高压开关柜采用 低压配电屏采用型开关柜。 所有厂用高低压配电装置及厂用低压变电器均设于主厂房 跨底层厂房内，此处为负荷中心，供电十分方便。发电机出 口及发电机励磁变压器布置于发电机出线小间内。 过电压保护及接地 电力设备的过电压按交流电气装置的过电压保护和绝缘配 合及有关规定进行设计。电气设备按交流电气装置的接地 的要求接地。建筑物屋顶设避雷针或避雷网防直击雷。 照明和检修网络 主厂房内工作照明由中央盘供电。事故照明正常时采用交流 电源供电，交流电源故障时自动切换到由蓄电池供电的直流电源 上。 生产厂房内安装高度低于米的照明灯具采用安全供电 电压。 机炉电集中控制室照明采用发光带型式，并加装不少于两盏 的常明灯，由直流电源供电。 水塔，烟囱等高层建筑物设置航空障碍标志灯。 输煤系统采用防水防尘防腐灯。 主厂房内设有专用的检修网络，由中央盘供电。其他辅助车 间的检修电源接自就近的电源上。 电缆设施 电缆选型 高压动力电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆 。低压动力电缆采用阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜 芯电缆。控制电缆部分采用型控制电缆，涉及到计 算机部分的电缆采用特种电缆。 敷设方式 主厂房内采用电缆沟道和电缆桥架敷设相结合的敷设方式。 厂区采用电缆沟和走综合管架敷设方式，少量采用电缆直埋敷设 方式。 电缆防火 在电缆沟道内每隔适当距离设置防火隔断，在架空电缆通 道。所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后用耐火堵料进行封堵。在电 缆夹层及主控室中，设置感烟探测器。 电气二次部分 直流电系统 根据小型电力工程设计规程，本工程装 设组铅酸免维护蓄电池，对控制负荷，动力负荷和直流事故照 明供电。 直溜系统采用单母线接线，设台高频开关电源充 电装置，其中台工作，台备用。 直流设备选择如下 阀控式铅酸蓄电池，个 高频开关电源充电装置具体规格及数量由设备厂家提供。 二次接线，继电保护和自动装置 控制 本工程的发电机系统及厂用电系统采用微机控保系统，以实 现机组的控制，保护及数据处理数字化及自动化，提高机组运行 的安全性及稳定性。厂用电动机的控制及运行状态根据热工需 要，部分纳入热工的控制系统。 为了确保事故时可靠停机，设置些必要的后备硬手操开 关，如发电机出口断路器后备手操开关由热工专业统设置。 本微机控保系统还包括以下自动装置自动准同期装置， 备用电源自投装置，备用电源自投装置。电气操作员 可通过操作员站的画面监控机组的运行状态。为便于运行监 视，设电气返回屏面玻璃马赛克屏。 测量 发电机及厂用电源系统的测量送入微机控保系统，同时在返 回屏上设置必要的表记。 信号 发电机及厂用电源，直流系统的信号送入微机控保系统，同 时在返回屏上设置少量必要的常规报警信号显示装置。 元件保护 发电机保护配置如下 比率制动式发电机差动 发电机定子过负荷 定子匝间短路 失磁 定子接地 复合电压闭锁过电流 转子点，两点接地保护 低压厂用变压器 低压厂用变压器的保护按火力发电厂厂用电设 计技术规定配置，采用微机型综合保护装置。 高，低压厂用电动机 高，低压厂用电动机的保护按火力发电厂厂用 电设计技术规定配置，采用微机型综合保护装置。 自动控制 概述 设计范围 本设计包括两台吨锅炉及台汽机的自控设计。 设计中采用的主要规范 小型火力发电厂设计规范 自动化水平 总体控制方案 集散型控制系统是利用计算机技术对生产过程进行 集中监视，操作管理和分散控制的先进控制系统。与常规模拟仪 表构成的系统相比具有更丰富的运算控制功能，逻辑运算功能， 更高的控制品质，集中监视操作，直观清晰，系统扩展性好，易 于改变控制方案，可靠性高，维护量小，与上位机连接便于全厂 优化管理，具有丰富的存贮功能，便于记录各种数据，提供分析 依据等。 本设计依据装置规模工艺流程特点及操作要求，并考虑国 内外新型仪表的发展和实际应用，设置较完善的检测自动控制 系统及必要的信号连锁保护系统。采用对生产过程进行监 控，在值班人员操作下，实现机组起停，并进行事故处理。脱盐 水站除反渗透装置外，其他采用常规仪表控制。 装置