1、“.....在对疏水性纤维的粘着性浆膜弹性伸度以及浆膜粘度 稳定性均有较大的提由于接枝淀粉的 交联淀粉是以多官能基团的化合物如甲醛磷酰氯等作为交联剂，使淀粉 大分子间彼此以化学键形成交联状分子。交联淀粉最大的特点是粘度非常稳定， 但由于其粘度过高，必须先用酸或氧化剂进行降解，降低聚合度，改善其浆液流 动性。交联淀粉主要用于以被覆为主的麻类织物。 接枝淀粉属第三代变性淀粉。交联淀粉主要用于以被覆为主的麻类织物。 接枝淀粉属第三代变性淀粉。是粘度非常稳定， 但由于其粘度过高，必须先用酸或氧化剂进行降解，降低聚合度，改善其浆液流 动性。如甲醛磷酰氯等作为交联剂，使淀粉 大分子间彼此以化学键形成交联状分子。交联淀粉最大的特点粘 附性没有明显的改善，对羊毛纱等低温上浆有较好的效果。般替代作为辅助浆 料，在浆液中主要使各种浆料互溶而不分层及增稠......”。

2、“.....但浆膜耐磨性差，纱线易起毛，所以在浆料中般替代作为辅助浆 料，在浆液中主要使各种浆料互溶而不分层及增稠。醚化淀粉对疏水性纤维的粘 附性没有明显的改善，对羊毛纱等低温上浆有较好的效果。 交联淀粉是以多官能基团的化合物如甲醛磷酰氯等作为交联剂，使淀粉 大分子间彼此以化学键形成交联状分子。交联淀粉最大的特点是粘度非常稳定， 但由于其粘度过高，必须先用酸或氧化剂进行降解，降低聚合度，改善其浆液流 动性。交联淀粉主要用于以被覆为主的麻类织物。 接枝淀粉属第三代变性淀粉。由于接枝淀粉的分子链是由淀粉分子链和合 成高聚物分子侧链两部分所组成，因此它具有淀粉和合成浆料的特性。接枝淀粉 与其他变性淀粉相比，在对疏水性纤维的粘着性浆膜弹性伸度以及浆膜粘度 稳定性均有较大的提高。根据现在生产应用结果，用于涤棉经纱上浆可替代 左右......”。

3、“.....它对各种纤维具有良好的粘附性，浆 液粘度稳定，不腐败，浆膜强力耐磨性和屈曲强度均较其他浆料高，因此被广泛 应用于涤棉混纺织物和纯棉细号高密织物经纱上浆，是种适应性很广的通用 性浆料。据报导，现全世界生产量约在万以上，用于经纱上浆约占。 由于聚合度醇解度都很高，而使其溶解困难，且易于结皮，虽对疏水性纤维具有 更好的粘附性，易于溶解，但起泡严重，调浆困难。另外由于对酸碱和般 微生物都很稳定，不易被分解。长期沉积会引起生态破坏。因此，国内也已提 出少用或不用的观点。 丙烯酸类浆料 丙烯酸类浆料与其他浆料相比，其最大特点是对疏水性纤维具有优异的粘 附性能，且水溶性好，易于退浆，不易结皮，对环境污染小等。但其吸湿性和再粘 性强，在车间湿度较高时，纱线易相互粘结，造成开口不清，影响织造效率。在生 产上应用都受到定的限制。年代以来......”。

4、“.....在 浆液性能上都不同程度地提高了对纱线的粘着性能，再粘性得到改善，可部分替 代，对提高浆纱质量有较好的效果。 涤棉专用复合浆料的技术特点 涤棉专用复合浆料是组合浆料的种形式，组合浆料又称次性浆料或即 用浆料，在调浆工艺中，具有用量准确，使用简便等优点，对今后浆料配方规范 化科学化起到了积极作用。 细支高密木薯变性淀粉是以复合变性木薯淀粉及新型丙烯酸类浆 料为主要原料，经特殊工艺加工而成，属国内首创，可取代，可根据 纯棉涤棉两大类织物的要求，合理配比，选择使用。 该产品具有具有氧化交联酯化复合变性淀粉浆的特性。高浓低粘，浆液的流变性热稳定性渗透性和粘着力优异，有利于稳定均匀的上浆，浆纱易 于干分绞。能形成透明细腻光滑的浆膜，浆液对纤维粘附力良好，毛 羽帖伏，浆纱光洁柔软耐摩擦，可提高浆纱质量......”。

5、“.....本产品使用过氧化氢做氧化剂做氧化剂就可克服产品中存在残留氯的不足， 但其关键是筛选种合适的催化剂。通过氧化预处理，不仅可适当降低分子量， 而且还引入了其他官能团，使它具有另些独特性能，有利于后续变性技术处 理的顺利进行。接枝率越高，则成膜性越好，上浆后的浆膜强度也越高。般 接枝率都在以下，接枝率是有较大技术难度的，而本产品应用的先进引 发与接枝技术工艺，使接枝率。氧化程度越深，粘度很小，无法交联。本 项目彩用种新的交联剂。配以适当的工艺条件，能通过交联将粘度控制在合 适的大小，满足上浆的要求，本产品通过新工艺使羧基含量达。 本产品是通过氧化交联酯化和接枝反应，这种四重改性。在国内外尚 未见先便，目前，般的产品只是二重改性。本产品经四重改性后具有很强的 粘合力，很好的成膜性，对细支高密涤棉品种具有很好的渗透透性和披覆性......”。

6、“.....浆膜透明柔性，浆出的纱光滑，手感好，浆膜 强度适中，完整度好，易于分绞，能大大降低涤纱毛羽，使用简单，上浆效果 极佳。并能取代这个问题国内尚未解决。 三项目的基础条件 该项目是以复合木薯变性淀粉及新型丙烯酸类浆料为主要原料，经特殊四 重工艺加工而成，属国内首创。在细支高密涤棉中可取代，填补了国内空白。 量管理上常抓不懈，产品质量稳定 提高，连续两年产品出厂合格率。 该项目的实现过程中，其风险主要表现在反应釜反应过程中，坚持反应时 间和添加的量，如果量小时所反应的效果差些，这时的产品可替代氧化淀粉使 用，不会造成浪费。添加的量加大时，会造成成本过高，造成浪费。反应时间 过短，温度过高往往会产生品质量不合格。因此，在反应过程中，既要掌握好 温度，又要把握好助剂的添加量，在规定的反应时间内进行，这就避免了以上 损失和不良后果......”。

7、“.....细支高密涤棉品种因其纱支非常细，头份比较多，大都在 根以上，有的甚至达到万多头份。纱线比较脆，容易脆短，要求浆料有很好 的渗透作用，使其达到增强的作用。纱支细对浆料的披覆要求也相应增加，而 且涤纤维是疏水性纤维，更不容易披覆, 细支高密木薯变性淀粉具有氧化交联酯化复合变性淀粉浆的特性。 高浓低粘，浆液的流变性热稳定性渗透性和粘着力优异，有利于稳定均匀的上浆，浆纱易于干分绞。能形成透明细腻光滑的浆膜，浆液对纤维 粘附力良好，毛羽帖伏，浆纱光洁柔软耐摩擦，可提高浆纱质量 五预期目标主要经济技术性能指标 项目研究结束后完成所有项目研究的内容，主要性能和技术指标达到表和 表二的要求，能实现的完全取代，解决的环境问题，减少由于绿色壁 垒的趋势，对我国纺织品出口的影响。 主要经济指标实现规模化生产......”。

8、“.....年 新增销售收入万元，利税万元，解决人就业问题。 表主要技术与性能指标 项目指标 外观白色或微黄色粉末 有效成份 值 粘度 羧基含量 取代度 接枝率 六预期成果和知识产权情况 目前该产品进入方案的准备及市场分析和技术调研阶段，预期在项目研究 结束后，能够顺利通过验收，发表关于本项目研究的儿科及论文三篇，其中至少两片发表在国家核心期刊，形成具有代表性的技术报告个，建立相关产品 的技术标准两个，并争取实现国家技术标准立项在项目研究前期申请国家发 明专利项的基础上，形成自由知识产权两个，其中至少个发明专利。 七产业化前景和设想 浆纱上浆工程每年耗用的浆料量很可观。国外对全世界未包括我国浆 料耗用量所作的估算，每年达万吨以上。 我国现有各种织布机约百多万台，其中棉织机占左右。每年浆料耗用 量在万吨左右......”。

9、“.....也 使浆料的品种日益增加特别是高速无梭织机每年以万台的速度在增加。 细支高密木薯变性淀粉经过我公司课题组的不懈努力，完成了计划 规定的各项技术经济指标。项目技术实现主要面临的风险及应对措施本产 品的工艺已经成熟。主要的风险是设备的改进。目前般的干法生产用又螺杆 混合器，这种设备存在的问题是筒壁上有落层区域搅拌不到，原料混合不 匀，而且出料不很顺畅。针对这问题已经进行了调研研究，和有关设备制造 厂家共同探讨了改进的具体技术方案，已有初步突破，想念在扩大生产规模时 能解决这个问题。 在本项目进入批量生产到形成产品能力时，将结束了我国使用浆料的 历史，减少了纺织企业上浆污染的问题，大大降低了生产成本，该项目形成 定规模后，我们将寻找合作伙伴，在全国推广应用。在市场销量上，不仅在省 内站稳脚步，逐步向省外扩展，在有条件的地方设立办事处......”。