1、“.....熔炼过程中按规定的熔顾客要求进行成份调整，主要调节，来达到顾客要求的产 品性能。各种损失，合金精确的配料计算标准。同 检验 矫直剪切 入库 时根据 初步确定材料为合金，各成份之间需找个最佳组合。关键技术和工艺 成分设计优化调整技术。 均匀化加热退火加热技术。 板材保证板形消除擦划伤除油斑及矫直技术。 工艺流程图 合金 熔炼 合金 配料 化学分析 铸坯机浇铸成 坯块 面 双面铣铣削 表面 静置炉精炼 除气 化学分析 均匀化加热 冷轧机冷轧 加热炉加热 热轧机热轧 退火炉退火 关键工艺 合金成分确定该材料要求强度高，延伸率较大退火炉退火 关键工艺 合金成分确定该材料要求强度高，延伸率较大......”。

2、“.....炼 合金 配料 化学分析 铸坯机浇铸成 坯块 面 双面铣铣削 表面 静置炉伤除油斑及矫直技术。 工艺流程图 合金 熔 均匀化加热退火加热技术。关键技术和工艺 成分设计优化调整技术。部分内容简介部分内容简介质量要求严格，涂漆后光泽要均匀。关键技术和工艺 成分设计优化调整技术。 均匀化加热退火加热技术。 板材保证板形消除擦划伤除油斑及矫直技术。 工艺流程图 合金 熔炼 合金 配料 化学分析 铸坯机浇铸成 坯块 面 双面铣铣削 表面 静置炉精炼 除气 化学分析 均匀化加热 冷轧机冷轧 加热炉加热 热轧机热轧 退火炉退火 关键工艺 合金成分确定该材料要求强度高，延伸率较大，以利于深冲成形......”。

3、“.....各成份之间需找个最佳组合。 考虑在熔炼及铸造过程中的各种损失，合金精确的配料计算标准。同 检验 矫直剪切 入库 时根据顾客要求进行成份调整，主要调节，来达到顾客要求的产 品性能。 熔铸过程装料前炉膛升到定温度，废料重熔用铝锭中间合 金按照定次序和量装入炉内。熔炼过程中按规定的熔体温度和时间进行 扒渣加入中间合金剂取样补料转炉。转炉后的熔体同时使用两套 精炼吹管吹入氮气精炼和加入精炼剂。熔体到规定的静置时间，达到铸造 温度开始铸造，同时保证水压水温铸造速度。严格的熔铸工艺保证熔 铸产品符合定的质量要求，避免铸锭内部裂纹夹杂气孔及不良晶粒 组织存在。 加热均化处理合理改变温度及升温曲线，严格按时间间隔测 定炉内温度，保证热轧温度要求和铸锭组织均匀化，有效提高了产品的延 展性能。 热轧按设计的压下量压延量......”。

4、“..... 同时给予定压力和定温度的乳液保证板面质量和润滑轧辊，轧制成所 需的尺寸和板形，技术创新过程中，改变上下工作辊凸度，改变了热轧卷 产品同板差及热力学性能。 冷轧轧制过程根据热轧卷料尺寸和客户需要的产品厚度和状态 设计轧制道次和压下量，工艺润滑油的温度压力保持在定值，合理选 择张力轧制速度，当带材厚度达到测量范围时，要使用测厚仪测厚，并 投入系统对板带厚度进行自动控制和调节。轧制过程中，必须接通压 缩空气并适当调整风压，将残留在带材表面上的工艺润滑油吹掉，产品 表面质量好。同时改变了轧制道次，加大了压下率，最终生产的产品性能优异尺寸精度高板形好。 实施方式和技术路线 我公司与协作单位山东建筑大学材料学院根据市场需求准备创新开 发的产品。 技术创新路线是在于提供轿车板材用铝合金种材料，通过市场调研 试验试用改进，不断提高......”。

5、“.....完成技术创新项目产品设计开发的策划输入输 出工作。主要内容设计出成份调整与控制参数成品的最佳综合性能控制参数成品 状态及尺寸公差精度控制等。 结合现有生产能力，论证所需的生产设备和检验设备。 ，完成技术创新产品设计开发的评审验证确认工 作。主要内容 通过试验投料调试设备，使设备运转参数符合生产需要。 通过试验试制，及时检测各阶段设计产品的性能，调整理论误差， 得出实际生产中合理的工艺参数。 试制完成，制定较成熟的生产工艺。 与后续技术改造的衔接 技术创新项目产品完成后，新增产量吨。年月公司已通 过鉴定完成新增万吨铝合金复合板带箔技术改造项目......”。

6、“.....再增加台横剪机组足以达到项目产 品批量生产的需要。 预期达到的技术性能指标和参数 技术性能轿车用铝合金板具有强度高延伸率大性能。 技术指标参数态抗拉强度，延伸率。 三技术经济指标 与现有产品技术装备的对比分析技术创新产品轿车用铝合金板与现有铝合金复合板材料，工艺路线 相近，应用的技术装备基本相同，充分利用了公司原有成熟的资源。 新产品从材质材料规格材料状态尺寸偏差要求料卷要求不 同，从而使产品具有不同的使用性能。该项目产品抗拉强度从原有产品的 提高到最小，性能有较大提高。 采用的技术标准 般工业用铝及铝合金板带材 国产化程度 轿车板材这产品生产工艺技术难度很大，但国产化程度达到。 项目对产业发展的效益 经济效益 本技术创新项目具有高新技术示范带动作用，产品关联度大，对于有 色加工行业结构调整与提升，迎接加入的挑战......”。

7、“.....变资 源优势为经济优势，满足汽车航空铝材国产化轻量化的要求，替代进 口，具有重大社会效益。 产品成本分析 本项目产品达产后可增加年产吨铝合金复合材料，总成本万 元，材料成本万元，占总成本的，燃料动力万元，占总成 本的，期间费用管理销售费用及财务费用万元，占总成 本的，工资生产人员为万元，占总成本的，制造费 用修理费折旧费万元，占总成本的。 销售收入及利润总额本项目达产后年生产能力新增吨，新增不含税的生产经营，年被评为潍坊市 民营科技企业山东省高新技术企业，主要产品被列入国家火炬计划项目 国家重点新产品。设计年产能力达万吨，并且形成了独特的市场开发系 统和市场营销网络，以及完善的工艺技术规程和科学的管理体系。公司管 理层由人组成，平均年龄岁，大专以上学历占。公司员工有多人，其中高中级工程技术人员余人，大中专学生占全员职工总数 以上，技术队伍强......”。

8、“.....公司直致力于铝合金复合材料的 开发，造就了批在项目建设生产技术产品经营等方面实践丰富的 专业人才，为项目的顺利实施奠定了良好的基础。 公司拥有先进齐全的生产装备流的检测设备。现代化生产设备主 要有熔铝炉保温炉大型铝锭铸造机铣面机热轧机冷轧机加 热炉退火炉拉弯矫直机横剪纵剪设备等，同时根据生产需要正在 不断地改造与扩建。还有进口直读式光谱仪材料试验机等检验设备，检 验化验手段齐全。检验各元素成分及力学性能快速准确可靠......”。

9、“.....安中机械有限责任公司 退火炉汉中安中机械有限责任公司 铝熔炼炉烟台牟平区凯隆机械加工厂铝保温炉烟台牟平区凯隆机械加工厂 焊合机 济南威特力焊接设备公 司 铣面机河南洛阳 锯床 潍坊市通用机械有限责 任公司 金属液压打包机常熟锻压机床有限公司 空气等离子切割机上海凯仕达电焊机公司 铝带纵剪机组辽宁机械技术研究所 铝箔剪切机辽宁机械设计研究院 吨退火炉吨汉中安中机械有限责任公司 铝箔粗轧机涿州市诚达制造公司 主要检验设备仪器清单 序号设备名称规格型号制造单位精度 微机控制电子万能试验机济南试验机厂级 光谱仪德国合格 镶嵌机莱州试验器械厂合格金相显微镜重庆光电仪器公司合格 金相试样预磨机上海日用电机厂合格 分光光度计 上海精密科学仪器 公司 级 分析天平 上海精密科学仪器 公司 自动杯突试验机 吴忠市材料试验机 公司 ......”。