1、“.....正常年新增销售收入万元，正常年新增 利润万元，投资利润率，财务内部收益率税后， 投资回收期税后年包括建设期年，经济效益较好。 综上所述，该项目的实施，符合国家产业政策，产品市场竞争力 强，主要原料来源方便有保障。采用的工艺技术先进成熟可靠， 并能充分利用公司的人力物力和场地，具有良好的经济效益和社会 效益，因此，该项目是可行的......”。

2、“.....外观为稍有氨气味的液体。 溶解性能 甲基吡咯烷酮与水以任何比例混溶，几乎与所有溶剂完全混 合与醇醚丙酮等混溶。 甲基砒硌烷酮应用及国内市场分析预测 甲基吡咯烷酮是种极性很强的具有优良清洗性能的 高级溶剂，对聚酰亚胺树脂的溶解性非常好，并且是无毒无害的化工 原料，广泛应用于石油化工农药医药电子材料等领域另外还可用在农药医药和清洁剂等方面。 物理特性 主要技术经济指标表 序号项目单位数量备注 生产规模 甲基砒硌烷酮吨 二年操作日采用的工艺技术先进成熟可靠 综上所述，该项目的实施，符合国家产业政策，产品市场竞争力 强，主要原料来源方便有保障。 本工程投产后，正常年新增销售收入万元，正常年新增 利润万元，投资利润率，财务内部收益率有关科研单位大专院校联合，对 国内现有装臵进行了部分改进，使得工艺更加合理，成本进步降低......”。

3、“.....部分内容简介成污染的总量增加较少。 ④市化工有限公司与有关科研单位大专院校联合，对 国内现有装臵进行了部分改进，使得工艺更加合理，成本进步降低。 本工程投产后，正常年新增销售收入万元，正常年新增 利润万元，投资利润率，财务内部收益率税后， 投资回收期税后年包括建设期年，经济效益较好。 综上所述，该项目的实施，符合国家产业政策，产品市场竞争力 强，主要原料来源方便有保障。采用的工艺技术先进成熟可靠， 并能充分利用公司的人力物力和场地，具有良好的经济效益和社会 效益，因此，该项目是可行的......”。

4、“.....简 称，分子式，为稍有氨气味的液体，与水以任何 比例混溶，几乎与所有溶剂完全混合，沸点，闪点。 是种极性的非质子传递溶剂......”。

5、“.....选择性强和稳定性好的优点。广泛用于芳烃萃取乙炔烯 烃二烯烃的纯化，也用于聚合物的溶剂及聚合反应的介质，如工程 塑料及芳纶纤维。另外还可用在农药医药和清洁剂等方面。 物理特性 甲基吡咯烷酮分子式结构式分子量 熔点比重熔点沸点 闪点折光率。外观为稍有氨气味的液体。 溶解性能 甲基吡咯烷酮与水以任何比例混溶，几乎与所有溶剂完全混 合与醇醚丙酮等混溶。 甲基砒硌烷酮应用及国内市场分析预测 甲基吡咯烷酮是种极性很强的具有优良清洗性能的 高级溶剂，对聚酰亚胺树脂的溶解性非常好，并且是无毒无害的化工 原料，广泛应用于石油化工农药医药电子材料等领域。近年来 随着国内大型乙烯装臵的投建，特种工程塑料的开发润滑油精制 锂电池等改用作为溶剂，应用更加广泛......”。

6、“.....丁二 醇等，乙炔提浓合成气脱硫润滑油精制烯烃萃取剂难溶工程 塑料聚合时的溶剂，农用除草剂绝缘材料集成电路制作尾 气回收清洗剂染料助剂分散剂等。 该项目符合国家产业政策，符合范县经济发展规划，属于范县规 划发展的重点行业。目前，国内甲基吡咯烷酮主要生产厂家有 江苏扬中南扬化工厂有限公司安徽海丰化工有限公司 山东东胜星润化工集团公司金龙化工厂 迈奇化工等。国外吡咯烷酮系列产品的生产主要集中 在美国的德国的日本的三菱化成等。目前国内总生 产能力近，不能满足国内市场需求。每年进口多吨， 市场潜力巨大。随着我国经济的高速发展，其产品缺口会更大。 因此，应用国内成熟工艺技术建设年产吨甲基砒硌烷酮 生产装臵，市场前景十分广阔。 产品方案和生产规模 产品方案 生产规模年产吨甲基砒硌烷酮。 甲基砒硌烷酮规格 工业产品符合企业标准......”。

7、“.....产品其它各项指标见表。 表产品质量标准 指标试剂级电子级工业级普通级 纯度 色度 密度 水份 生产规模 该工程拟定生产规模为年产甲基砒硌烷酮吨。 生产规模分析 本项目产品属于环保型溶剂，符合国家产业政策。 是种极性的非质子传递溶剂，具有毒性小，沸点高，溶解 能力出众，选择性强和稳定性好的优点。广泛用于芳烃萃取乙炔 烯烃二烯烃的纯化。也用于聚合物的溶剂及聚合反应的介质。如聚 酰胺聚酰亚胺聚苯硫醚等工程塑料及芳纶纤维。另外还用于绝缘 材料农药颜料及清洁剂等方面。 目前国内对甲基砒硌烷酮的总需求量的为万吨年，并曾 逐年递增趋势。国内现有的甲基砒硌烷酮生产线满足不了国内需 求。甲基砒硌烷酮国内有潜在的巨大市场，具有很好的市场前景。 因此，该项目确定的生产规模是可行的。 工艺技砒硌烷酮国内有潜在的巨大市场，具有很好的市场前景......”。

8、“.....该项目确定的生产规模是可行的。 工艺技术方案 甲基吡咯烷酮工艺技术概述 丁内酯工艺技术路线 ，丁二醇脱氢法 第二世界大战期间，德国的公司首先研究开发成功， 丁二醇脱氢制取。工艺，并于年实现了工业化生产。稍后， 美国公司开发了类似技术，于年前后也建成了工业生产装臵。 此法历史悠久，技术成熟，是目前世界生产的主要办法。 最近丁二醇脱氢法又分为气相脱氢法和液相脱氢法，两 者转化率选择性差不多，转化率均在以上，选择性均在以 上，反应压力为常压，但是液相脱氢法用电量记较少，反应温度较低。 顺酐直接加氢法 年日本三菱化成公司研究开发成功顺酐高压加氢制取。 技术，年比利时公司公布了以顺酐为原料选择性还原生产 的专利技术，的工艺参数为反应温度，压力，转 化率，选择性，反应压力高。 联产，的工艺 顺酐酯化加氢是英国公司和联合碳化物公司开发的较为先 进的......”。

9、“.....该工艺由顺酐与乙醇酯化加氢，酯化加 氢反应产物中除，丁二醇外，还付产和等，但是装臵投 资规模大。 甲基吡咯烷酮工艺技术路线 与甲胺水溶液反应生产甲基吡咯烷酮的唯技术路线。 工艺技术方案选择 丁内酯工艺技术路线的选择 由于国内外的生产有三种路线是，丁二醇脱氢法， 二是顺酐直接加氢法，三是联产的工艺，产量， 丁二醇脱氢法占主导地位。采用何种原料路线，主要取决于装臵投 资及产品成本。三种原料路线各有优点，顺酐加氢生产技术，工 艺技术路线复杂，设备材质要求高，装臵投资规模大，但是原料费用 低，产品质量差。，丁二醇脱氢生产技术，反应产物单， 流程简单，设备材质全部为碳钢，装臵投资费用低，产品质量高，尤 其适合没有氢气来源的场合。根据国内原辅材料供应现状本装臵拟采 用，丁二醇液相脱氢生产技术，该技术转化选择性均在 以上，产品质量高，产品单耗低......”。