1、“.....应用新技术新工艺和新 设备进行节能改造，即新建超临界萃取全套生产线，应用自主 知识产权的近两年来公司发展迅速，销售规模翻番增长，年提取中药 材吨，年达到吨，已经超负荷运转，目前 公司技改项目中设计的中药提取生产线年中药材处理能力为 吨。同时，公司通过 为多家公司提供中药提取属地丰富的药材 品种为公司中药提取生产线提供了广阔的发展前景。 目前公司生产经营个国药准字号产品，其中十滴水胶丸牡荆油胶 丸阿归养血颗粒维银翘片是目前公司正在生产销售的主营产品，主 营产品多数被列入国家基本药物和国家医保，其原料多来源于本 地中药材，可以通过超临界萃取技术提取有效成分。同时，公司通过 为多家公司提供中药提取代加工业务，以获得增值利润。 公司技改项目中设计的中药提取生产线年中药材处理能力为 吨。以上批料的提取时间约需要个工作日......”。

2、“..... 水蒸馏提取工艺流程图 超临界萃取工艺技术应用 与传统提取方法相比，利用超临界流体萃取技术提取中药有效成分 具有许多独特的优点。超临界流体萃取兼有精馏和液液萃取的些特点。 溶质的蒸气压极性及分子量的大小均能影响溶质在超临界流体中的溶解 度不含挥发油，将馏出液静置，使分层，收集 挥发油层如不能分层还需加入食盐溶解拌匀后静置使分层，经脱水后 备用提取挥发油后的药材需要重新干燥后投入下道提取工序进行乙醇 渗漉。产销售的主营产品，主 营产品多数被列入国家基本药物和国家医保，其原料多来源于本 地中药材，可以通过超临界萃取技术提取有效成分。 目前公中药产业的发展和属地丰富的药材 品种为公司中药提取生产线提供了广阔的发展前景。现可持续发展的基础......”。

3、“.....是公司提升核心竞争力并 实部分内容简介也不存在需要拆除的建筑物及构筑物等设施。部分内容简介也不存在需要拆除的建筑物及构筑物等设施。 三建设方案 产品方案和生产规模 属地药用植物的提取及特色新产品的开发，是公司提升核心竞争力并 实现可持续发展的基础。德兴素有中药百草园之称，据调查，有药用 植物余种，属地中药材多种。中药产业的发展和属地丰富的药材 品种为公司中药提取生产线提供了广阔的发展前景。 目前公司生产经营个国药准字号产品，其中十滴水胶丸牡荆油胶 丸阿归养血颗粒维银翘片是目前公司正在生产销售的主营产品，主 营产品多数被列入国家基本药物和国家医保，其原料多来源于本 地中药材，可以通过超临界萃取技术提取有效成分。同时，公司通过 为多家公司提供中药提取代加工业务，以获得增值利润。 公司技改项目中设计的中药提取生产线年中药材处理能力为 吨......”。

4、“.....销售规模翻番增长，年提取中药 材吨，年达到吨，已经超负荷运转，目前的中药提取生产 线已经难以适应公司的发展需要。 本项目主要内容是根据国家管理要求，应用新技术新工艺和新 设备进行节能改造，即新建超临界萃取全套生产线，应用自主 知识产权的国内领先水平技术超临界萃取技术，取代传统的 水蒸汽蒸馏法等提取方法，来提取各原料药材中的有效成份。 本项目完成后，公司中药提取生产线生产规模达到年提取中药材 吨，产中药材提取物吨，其中中药挥发油吨，其他中药提取物 吨。 二生产工艺技术方案 现行的中药提取工艺 目前企业主导产品中药材原料的提取生产工艺采用的是水蒸汽蒸馏 法，其他的方法还有水煎煮和乙醇渗漉法，这样的提取和乙醇回收方法均 以燃煤锅炉为热能来源，能源消耗非常高。 以省高新技术产品十滴水胶丸为例......”。

5、“.....其提取工艺流程如下 取药材，粉碎成粗粉，置容器中用水充分湿润，从底部通入水蒸汽， 从上部收集馏出液至馏出液中不含挥发油，将馏出液静置，使分层，收集 挥发油层如不能分层还需加入食盐溶解拌匀后静置使分层，经脱水后 备用提取挥发油后的药材需要重新干燥后投入下道提取工序进行乙醇 渗漉。以上批料的提取时间约需要个工作日，需要消耗大量的能源。 水蒸馏提取工艺流程图 超临界萃取工艺技术应用 与传统提取方法相比，利用超临界流体萃取技术提取中药有效成分 具有许多独特的优点。超临界流体萃取兼有精馏和液液萃取的些特点。 溶质的蒸气压极性及分子量的大小均能影响溶质在超临界流体中的溶解 度，组分间的分离程度由组分间的挥发度和分子间的亲和力共同决定。 般情况下......”。

6、“.....因而特别有利于传热和节能。这是因为当流体接近临界点 时，气化潜热将急剧下降。在临界点处，可实现气液两相的连续过渡。此 时，气化潜热将急剧下降，气液两相界面消失，气化潜热为零超临界流 体的萃取能力取决于流体的密度，因而可方便地通过调节温度和压力来加 以控制，这对保证提取物的质量稳定是非常有利的超临界萃取所用的萃 取剂可循环使用，其分离与回收方法远比精馏和液液萃取简单，且耗能较 低。实际操作中，常采用等温减压或等压升温的方法，将溶质与萃取剂分 离开来当用煎煮浓缩干燥等传统方法提取中药有效成分时，些活 性组分可能会因高温作用而破坏。而超临界流体萃取过程可在较低的温度 下进行，如以为萃取剂临界温度为的超临界萃取过程可在 接近于室温的条件下进行，不需要加热......”。

7、“.....且无溶剂残留。 超临界萃取技术工艺流程图 新旧工艺的比较 超临界萃取技术是种用高压将液态渗入药材内提取有效效成 份，然后减压回收后得到提取物的方法，具有如下几个显著的特点 提取温度低，蒸发温度低，可有效保护易氧化成分或易挥发成分 需施加较大压力，溶媒可被压入细胞内，因而提取完全 蒸发后可以继续液化使用，因而损失很少 无毒副作用，又不易残存，是其他有机溶媒不能比拟的。 传统的挥发油提取方法主要是水蒸汽蒸馏法，即将药材充分湿润后通 入水蒸汽，利用高温水蒸汽将药材中所含的挥发油成份提出，冷却后分离， 提取后的药材重新干燥后用乙醇渗漉法提取其他成份。 与传统方法比较，超临界萃取工艺有如下显著优势 技术先进，设备先进 中药提取标准化......”。

8、“.....为临床提供疗效确切的药品。 新技术的应用，不仅能耗大大降低，并产生了良好的经济效益。 提取中药材新旧工艺经济指标对照表 原工艺指标新工艺指标备注 周期小时 能源消耗 折算成标煤 消耗 蒸汽新工艺可在常温下进行，不再需要蒸汽 电力 水 小计 生产成本元 比原工艺成本下降率 注生产成本为人工费与能源消耗的和，人工费按元天人计算，岗位定员 为人，标煤按元计算。 三主要生产设备方案 超临界萃取装置总投入万元，主要包括萃取釜分离釜精镏 柱高压泵副泵制冷系统贮罐换热系统净化系统流量 计温度压力控制保护系统等组成。设备选型选用技术性能安全可 靠，机械化自动化程度较高的设备，主要设备如下表......”。

9、“.....满足地 上地下工程管线的布设和交通运输的要求。 运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带， 总图布置中做到合理布置人流车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺， 减少能量消耗，确保交通运输安全。 六项目管理 为确保该项目顺利实施，公司组建成立了工程建设领导小组，负责该 项目建设工程全过程管理，并请有资质的部门进行设计，聘请工程监理公 司对工程质量进行全程监理，最后由相关部门组织验收后投入使用。设备 选用同行业先进设备，组建专家组进行设备采购安装调试正常后投入使 用。工程建设资金必须按照四制项目法人负责制招投标制合同管 理制工程监理制三专专账核算专人管理专款专用的原则进 行，资金实行封闭运行，确保该项目保质保量建成投产。 七项目进度安排 超临界萃取技术经江西省科技厅鉴定为国内同类研究中领先水 平科技成果。本项目工艺技术先进成熟......”。