变换催化剂，阻力小，活性高。 在可研报告阶段已详细比较了热法及冷法净化工艺，专家评估时已有明确 结论低温甲醇洗明显的优势是操作费用低而净化度高，故脱硫及脱采用 低温甲醇洗技术。该部分拟向外商购买工艺包即，已与及 两个专利商签订了技术转让的技术附件，国际事业公司亦已完成商务谈判，待 集团公司领导批准后即可确定专利商。老装置部分，甲烷化有部分改造合成气压缩机的蒸汽透平由于电厂供高 压蒸温度高将蒸汽透平使用温度由提高到，需进行改造目前厂 里正在实施中氨合成装置不再增大能力，仍维持日产氨吨，故不需改 造由于空分装置及低温甲醇洗装置需要冷量，共计为空分为 低温甲醇洗为，故需增建氨冰机系统。 物料平衡 见物料平衡图 主要工艺流程 见工艺流程图 五公用工程及依托条件 合资企业的公用工程，全部依托石化合成氨装置，其所需公用工程量 加上配套改造后的公用工程量，除利用原有的公用工程外，不足部分则进行改 造或新建。 给排水 生产用水及生活水 原洞庭氮肥厂生产及生活用水由水源地净水厂和厂内净水厂两处供给。厂 内净水站供水能力为，水源地净水厂供水能力为。煤代油改 造时，水源地净水厂供水量须增至，因此水源地净水厂需进行扩建改 造增加净水供水能力 循环水 煤代油改造工程完成后，循环水总需用量包括合资企业为， 其中新区用量含合资企业为，老区用量为，原有老区循 环水供水能力为单格冷却塔处理能力为七座。拟在新区 新建设计规模为的循环水站，采用单格冷却塔处理能力为 的四座。老区循环水量供应不足部分，通过适当改造来满足循环水量要求。 污水处理 原洞庭氮肥厂没有污水处理厂。煤代油改造后，合资处理能力为七座。拟在新区 新建设计规模为的循环水站，采用单格冷却塔处理能力为 的四座。老区循环水量供应不足部分，通过适当改造来满足循环水量要求。 污水处理 原洞庭氮肥厂没有污水处理厂。煤代油改造后，合资厂气化装置排出污水 正常量为，最大量为配套改造部分新建变换单元排出污水正常 量为，新建酸性气体脱除单元排出含甲醇污水正常量为。上述 三项之和正常量为，考虑到生活污水及工业污水生化处理的需要， 污水处理厂设计规模定为正常处量。 改造后的全部用水量表单位 序 号 装置名称生产水循环水生活水气化 酸性气体脱除 硫回收及硫磺成型 新增冰机 空分 其他 锅炉系统 新建循环水站 氧化碳变换 合成氨回路及冰机改造 新建煤储存及运输 尿素 仪表空气 取样冷却器 原有循环水站 原有循环水透平 脱盐水站 双氧水 液体二氧化碳 氨水站 全厂供热及冷凝液回收 分析化验 厂前生活用水 新建区生活及冲洗用水 原有煤储存及输送 厂外生活区用水未预见水量 污水处理 合计 改造后全部排水水量表单位 序 号 装置名称生产污水生活污水净下水备注 气化 酸性气体脱除 锅炉系统 新建循环水站另有综合利用 氧化碳变换 尿素 原有循环水站 脱盐水站 全厂供热及冷凝液回收 分析化验送原有污水处理 厂前生活用水送原有污水处理 新建区生活及冲洗用水 其他用水 污水处理 厂内净水站 双氧水 液体二氧化碳 合计 供电 现有公司热电厂设有电压为容量为双卷主变压器两台，其电源路来自岳阳电厂，另路引自枫树坡变电站。热电厂 另设有发电机组三台，容量分别为台和两台。 根据本次煤代油改造工程汽电平衡情况，发电机组的实际发电能力为 ，两台主变压器的供电能力为，本次煤代油改造工程实施后， 全厂的用电负荷为。故电源的供电可靠性及供电能力是完全可以满足 煤代油改造工程的需要。 在合资厂界区内设主电气室座，供合资厂全部负荷，两 路电源引自洞氮热电厂，每路电源采用两根电力电缆，用 电设备的总需要容量为。空分和气化界区高低压负荷均由该主电气室 提供，另提供原料煤储运变电所两路电源及输煤低压配电室两路低压电 源。 在转运站设输煤低压配电室及输煤控制室，该配电室主要向输煤栈 桥的用电设备供电控制室设套，对输煤系统进行集中自动控制。 原料煤储运区设低压变电所座，该变电所主要供原料煤储运区及 卸石场的用电设备，变电所内设输煤系统的远程控制站套。 配套改造根据总图布置分为新区和老区两部分，老区原有主变 配电室座，其供电能力完全可以满足老区改造的要求，所以，本次仅对原老 区变配电装置进行必要改造。在新区设主电气室座，两路电源由原 供老区主配电室的电源提供，老区主配电室的电源则由新区主电气室转 供。新区工艺装置高低压负荷及新区循环水用电设备均由新区主电气室提 供。新区循环水设低压配电室座，供循环水界区低压用电设备。 根据工艺生产过程的安全要求，为保证安全生产，需增加台柴油 发电机组，该机组设在新区主变配电室内。 由于新区污水处理装置距新老街区主生产装置较远，需在污水处理装置界 区内设低压配电室座，其两路低压电源利用就近的变电所解决。污水处理用 电设备的总需要容量为。 用电负荷本次煤代油改造工程采用壳牌煤粉气化技术，改造由两部分组成，煤运 煤气化空分等组成煤气化合资厂，变换的，每耗氧 ，而气化能力为，则正常耗氧量为，故 选取空分装置能力为，最大产氧，同时产纯氮 最大。用全低压透平膨胀氮水预冷分子筛吸附内压缩液氧泵 流程。制室 新建循环水系统 污水处理装置 给排水管网 厂外供水站改造 主电气室 动力照明外线及接地系统 电讯 通讯外线 工艺管廊 全厂供热及冷凝液回收处理 换热站 新老装置区间外管道 总图运输 生产控制分析化验完善 环保监测站完善 四确定的工艺技术方案 工艺方案 在可研报告阶段已经进行过工艺方案的比选，工艺技术路线选择如下 合资厂煤气化采用的是壳牌粉煤加压气化专利技术，今年月份已经审查 了壳牌提供的基础工艺包设计，由壳牌最终提供到设计基础工程 设计，我院进行初步设计及施工图设计即详细工程设计。粉煤气化压力 ，气化温度，气化压力可满足已有合成气压缩机进气压 力的要求。向外商购买工艺包即，已与及 两个专利商签订了技术转让的技术附件，国际事业公司亦已完成商务谈判，待 集团公司领导批准后即可确定专利商。老装置部分，甲烷化有部分改造合成气压缩机的蒸汽透平由于电厂供高 压蒸温度高将蒸汽透平使用温度由提高到，需进行改造目前厂 里正在实施中氨合成装置不再增大能力，仍维持日产氨吨，故不需改 造由于空分装置及低温甲醇洗装置需要冷量，共计为空分为 低温甲醇洗为，故需增建氨冰机系统。 物料平衡 见物料平衡图 主要工艺流程 论低温甲醇洗明显的优势是操作费用低而净化度高，故脱硫及脱采用 低温甲醇洗技术。该部分拟，气化温度，气化压力可满足已有合成气压缩机进气压 力的要求。 空分装置采设计基础工程 设计，我院进行初步设计及施工图设计即详细工程设计。艺方案 在可研报告阶段已经进行过工艺方案的比选，工艺技术路线选择如下 合资厂煤气化采用的是壳牌粉煤加压气化专利技术，今年月份已经审查 了壳牌提供的基础工艺包设计，由壳牌最终提供到 电讯 通讯外线 工艺管廊 全厂供热及冷凝液回收处理 换热站 新老装置区间外新建冰机系统 硫回收 硫磺成型包装及储存 溶剂卸料及储存 主控制室 新建循环水系统 污水处理装置 给排水管网 厂外供水站改造 主电气室 动力照明外线及接地系统部分内容简介工程主项及设计分工序 号 主项 代号 主项名称承担设计单位 部分内容简介工程主项及设计分工序 号 主项 代号 主项名称承担设计单位 氧化碳变换 酸性气体脱除 甲烷化装置改造 合成气压缩机蒸汽透平改造 新建冰机系统 硫回收 硫磺成型包装及储存 溶剂卸料及储存 主控制室 新建循环水系统 污水处理装置 给排水管网 厂外供水站改造 主电气室 动力照明外线及接地系统 电讯 通讯外线 工艺管廊 全厂供热及冷凝液回收处理 换热站 新老装置区间外管道 总图运输 生产控制分析化验完善 环保监测站完善 四确定的工艺技术方案 工艺方案 在可研报告阶段已经进行过工艺方案的比选，工艺技术路线选择如下 合资厂煤气化采用的是壳牌粉煤加压气化专利技术，今年月份已经审查 了壳牌提供的基础工艺包设计，由壳牌最终提供到设计基础工程 设计，我院进行初步设计及施工图设计即详细工程设计。粉煤气化压力 ，气化温度，气化压力可满足已有合成气压缩机进气压 力的要求。 空分装置采用全低压透平膨胀氮水预冷分子筛吸附内压缩液氧泵 流程。空分能力的确定是按照粉煤气化耗氧量确定的，每耗氧 ，而净现值万元 投资利润率 投资利税率 盈亏平衡点融汇温泉酒店建设项目可行性研究报告 重庆大学建设管理与房地产学院第页 盈亏平衡点万元 自有资金 税后财务内部收益率 税后财务净现值万元年折现率 税后静态投资回收期年 税前财务内部收益率 税前财务净现值万元 投资利润率 投资利税率 五简要结论 重庆作为中国西南地区的唯直辖市，正处于经济快速增长时 期，人们的可支配收入以及生活质量不断提高，旅游方式正在发生重 大变化，休闲度假游急速上升，而温泉旅游度假是其重要组成部分， 对休闲度假的要求越来越强烈。本项目作为‚五方十泉中‛的重要建 设项目，建成后将提升重庆市的整体形象，提高人们的生活水平。 本项目面临着大好的历史机遇，享有得天独厚的区位优势，这些 外部条件为项目的成功开发奠定了坚实的基础。本项目的建设有助于 提升重庆市的形象，满足城镇居民日益增长的周末休闲度假需要。通 过研究本项目的技术经济可行性，分析和评价本项目的经济效益和风 险，本项目在技术上和经济上可行。 融汇温泉酒店建设项目可行性研究报告 重庆大学建设管理与房地产学院第页 第二