1、“.....即使回收了部分酸热，也是加热锅炉给水或产 生以下的热水。到目前为止，技术已在国外几十套装置上运行。 我国自年代开始使用中压余热锅炉，目前在生产规模大于或等于年产 硫酸装置，基本上都回收了高温位余热。低温位余热的回收利用也已经起步。南 化公司磷肥厂年硫酸装置利用干吸系统的低温位热预热锅炉给水和供职工浴室等用。大连化学工业公司以管壳式冷却器回收酸的低温位余热用于采暖已获 得成功。铜陵磷铵厂年硫酸装置利用吸收系统的部分低温位余热加热锅炉 给水。大峪口化工厂年硫酸装置利用干吸系统的低温位余热同时加热锅炉给 水工业用水以及生活用水。鹿寨化肥总厂年硫酸装置利用省煤器回收转化 系统的低温位余热加热锅炉给水。 根据硫酸装置余热资源和国内硫酸装置中余热回收的发展现状和水平，余热 回收蒸汽系统为中压系统，充分回收系统中的高中位热能......”。

2、“.....回收沸腾炉内热量 在沸腾炉出口设置台中压自然循环式余热锅炉回收焙烧过程中的高温余 热 本设计由台中压余热锅炉和组冷却管组共同组成本制酸装置 余热回收系统。 为了提高资源利用率，有限公司决定建设余热回收装置，其无论从经济 效益角度还是从环境效益方面，不仅是可行的，而且是必要的。 工艺流程 硫酸工艺 有限公司尾矿渣制硫酸装置生产能力为万吨年以硫酸计。 产品品种规格及质量指标 产品工业硫酸万吨年 副产品中温中压过热蒸汽，压力，温度，全部进入 台抽凝式发电机组，拖动发电机运行发电，年新上网电量约 万。 副产品铁精砂。 副产品稀硫酸。 产品质量符合国家标准。 硫酸质量符合下表要求序号指标名称浓硫酸 硫酸 灰分 铁含量 砷含量 透明度 色度 装置组成 万吨年硫酸装置主要由原料工段焙烧工段净化工段转化工段干 吸及成品工段等组成......”。

3、“..... 项目工艺部分由以下六个工段组成原料工段焙烧工段净化工段转化 工段干吸及成品工段。 装置工艺流程方框图如下 尾气排放 尾渣矿焙烧净化转化干吸成品酸 矿渣稀酸 在焙烧工段，合格的尾渣矿经调速定量加料皮带机均匀加入沸腾炉。 沸腾炉采用温度可调的扩大式沸腾焙烧，炉气经旋风分离器电除尘器等设备除 下矿尘。渣尘采用机械运输，渣尘经冷却增湿后送入矿渣堆场。在沸腾炉 中，尾渣矿与炉前空气风机送来的空气在左右以沸腾状态进行焙烧。 由沸腾炉顶部出来的含高温炉气进入炉内蒸发管束。炉气通过除尘 降温至，经旋风除尘器电除尘器除尘后使尘含量降至，温度 降至约进入净化工段。沸腾炉排渣，由溢流口溢出流入浸没式圆筒冷却机，旋风除尘器电除尘器 收集下来的尘，也送入圆筒冷却机，经冷却增湿后，由胶带输送机送至矿渣 堆场堆放，用汽车运出外售......”。

4、“..... 系统开车采用点火风机鼓风，用齿轮油泵从油罐抽油经加压后送至燃油喷 嘴，与空气混合充分后燃烧，将沸腾炉预热。 净化工段 采用高效成熟可靠的空动填电电的绝热蒸发封闭稀酸洗涤净 化工艺流程，配置为空冷塔动力波洗涤器即高效逆喷洗涤器填料洗涤塔 级电除雾器二级电除雾器流程。 烟气进入空冷塔与喷射出的稀酸相接触，经绝热增湿洗涤，洗 去其中的大部分三氧化硫等杂质后，炉气中大部分矿尘被洗涤进入稀酸中。经过 气液分离后的气体进入高效逆喷洗涤器再次洗涤，炉气温度降至， 经空冷塔高效逆喷洗涤器两级洗涤，然后再进入填料洗涤塔移走热量冷却。从 填料洗涤塔出来的烟气绝大部分杂质已被清除，同时烟气温度降到左右。经 过两级高效塑料电除雾器除去酸雾，使烟气中的酸雾含量降至。净 化后的烟气送往干燥塔......”。

5、“.....大量的稀酸被打到空冷塔顶部用于喷淋洗涤，从 空冷塔流出的稀酸进入斜管沉降器进行液固分离，清液返回稀酸系统以便循环使 用。为降低循环稀酸中的酸浓和含尘等有害杂质，从斜管沉淀器底部放 出少量带泥浆的污酸用渣浆泵送至污水处理系统，同样经脱吸后的稀酸流入稀酸 槽经稀酸输送泵也送至污水处理系统，并经石灰乳中和处理后达标排放。 净化工段三级洗涤均有各自相对的稀酸循环系统。级高效洗涤器下部 稀酸循环槽的稀酸约，用稀酸循环泵送出，通过稀酸板式换热器与循 环水进行热交换，约稀酸进二级高效洗涤器，将气体温度降至进二级 高效塑料电除雾器。转化工段 采用普遍的式两次转化工艺，换热系统采用高效低阻力换热器，换 热流程采用适宜的ⅢⅠⅤⅣⅡ流程，全转化系统采用应力消除设计和 装配，总转化率，尾气中含量，低于国家环保标准排放......”。

6、“.....本项目的建设实 施，是为了积极配合国家节能减排工作，探索循环经济发展模式，从企业内部各 个环节管理过程入手，挖掘生产潜力，完成节能减排生产目标和切实可行的节 能减排措施。有限公司依靠科技进步，严格遵守节能法律及标准，落实目标 责任，强化管理措施，应用先进适用的节能技术，为我国节能减排总体目标的实 现贡献自己的最大努力。 为充分利用硫酸工艺中的余热，提高资源利用率，有限公司决定进行技 术改造，余热发电项目建成后，无论从企业经济效益角度还是从社会环境效益方 面，都有着积极的意义。 项目节能的意义及工作重点 本项目的节能具有双层意义方面，随着经济快速发展，我国主要能源和 初级产品的供求格局发生了较大变化，资源对经济发展的制约作用逐渐显现，节 约能源已经被视为与煤炭石油天然气和电力同等重要的第五能源另 方面，电力体制改革实施了厂网分开竞价上网......”。

7、“..... 也对企业如何减少生产环节中各项损失降低燃料耗量降低发电成本提出了更 高要求。企业为了能在市场经济环境下求得生存与发展，采用节能技术加强节 能管理更显得尤为迫切。 年月日实施的循环经济促进法第条明确指出，企业应当采 用先进或者适用的回收技术工艺和设备，对生产过程中产生的余热余压等进 行综合利用。 生产过程中任何个主要生产环节中均存在能源损耗的问题，如果能够有意 识地通过有效的技术和管理手段，使各环节中的能源消耗水平得到合理控制，并 努力消除生产过程中可以避免的能源浪费，就能真正达到节能的目的。本项目节能工作的重点在于，如何针对生产环节中产生的余热进行利用。项目主要节能工 作包括设备选型节能运行管理节能检修维护节能等......”。

8、“..... 用能标准和节能规范 项目技术经济指标 根据项目所选用的锅炉汽轮发电机及各辅机设备的效率，经计算可得出本 项目运营时，主要经济技术指标见下表表工程主要经济技术指标表 序号项目单位指标 建设规模 汽轮发电机组台 余热锅炉台 供电标煤耗率 综合厂用电率 年发电量 年供电量 年运行小时数 年用水量万 年用水量自来水 年节标煤量 其中年节标煤量是按全国年网供电电标煤耗计算......”。

9、“.....其中，施工用水主 要用于项目施工人员生活用水及施工期间在施工现场的防尘用水。施工人员的生 活用水由市政用水供应，测算的用水量约为，防尘及其他施工用水采用公司 内污水处理厂的中水资源，每天的消耗量约为。施工用电主要为施工时电焊 设备施工照明及施工人员日常生活用电等，根据测算，施工期间的用电负荷约 为每天。按照项目的建设期个月计算，整个施工期间使用市政供水的 水量约为，使用工业水量约为，用电量约为。 项目运营期间能耗状况及分析 从项目技术经济指标表及水资源使用情况可以看出，项目建成运营后主要消 耗的资源为生产及生活用水厂内各设备用电负荷以及电厂员工生活用电负荷 等水资源的使用情况 本项目建成后，生活用水采用市政供水，耗水量为，年耗水量约为 。生产用水由公司内部提供，年用水量约为......”。