1、“.....湿法回收技术就是利用氧化锌 的这种性质，用不同的浸出液，将锌从混合物中分离出来。 易行，主要缺点是锌的富集率较低。机械分离除工艺简单易行外，对处理后的 粗粉可直接用于炼铁，性分离方法用于高炉粉 尘时，要增加浮选除碳工艺，以提高磁性分离的效率。该工艺的原理是利用锌富集粒度较小和磁性较 弱粒子的特性，采用离心或磁选的方式富集锌元素。磁机械分离按分离状态 又可分为湿式分离和干式分离。 回收利用可创造巨大的财富，并大大降低钢铁冶炼对环境造成的 污染和破坏。 如果回收成本低廉，那么高炉瓦斯灰处理将有很大的市场前景。 般高炉瓦斯灰处理工艺 目前，处理的工艺主要有物理法湿法火法等，也可以将这几种方法联 合运用。物理法工艺 物理法处理工艺主要有种磁性分离和机械分离。机械分离按分离 工艺包括浸出萃取反萃个步骤。首先，二次锌物料在 和常压下用稀硫酸浸出过滤......”。

2、“.....其次， 将中性浸出液与的煤油溶液在的条件下进行混合，进行溶剂 萃取，锌就进入有机相，萃余液返回浸出，水相小部分开路以除去碱金属， 大部分返回浸出过程。负载有机相经水洗和电解废液反萃后得到电解前液，送 电解车间用传统方法电解生产电锌，反萃后的有机相返回萃取过程。法工艺主要为西班牙公司开发的工艺和意大 利发明的工艺，均可有效处理含锌烟尘。物理法工艺 物理法处理工艺主要有种磁性分离和机械分离。 般高炉瓦斯灰处理工艺 如果回收成本低廉，那么高炉瓦斯灰处理将有很大的市场前景。经济循环。即以金属或氧化物的形式回 收锌将铁以金属或氧化物的形式返回到钢铁工业回收铅等。部分内容简介 变有害废料为有价产品。部分内容简介 变有害废料为有价产品。 回收高附加值产品并投入经济循环。即以金属或氧化物的形式回 收锌将铁以金属或氧化物的形式返回到钢铁工业回收铅等。 回收利用可创造巨大的财富......”。

3、“..... 如果回收成本低廉，那么高炉瓦斯灰处理将有很大的市场前景。 般高炉瓦斯灰处理工艺 目前，处理的工艺主要有物理法湿法火法等，也可以将这几种方法联 合运用。物理法工艺 物理法处理工艺主要有种磁性分离和机械分离。机械分离按分离状态 又可分为湿式分离和干式分离。该工艺的原理是利用锌富集粒度较小和磁性较 弱粒子的特性，采用离心或磁选的方式富集锌元素。磁性分离方法用于高炉粉 尘时，要增加浮选除碳工艺，以提高磁性分离的效率。磁性分离工艺较简单 易行，主要缺点是锌的富集率较低。机械分离除工艺简单易行外，对处理后的 粗粉可直接用于炼铁，但该法的操作费用较高，富锌产品的锌含量过低，价值 较小。物理法般只作为湿法或火法工艺的预处理工艺。 湿法工艺 湿法处理适用于含锌较高的尘泥。氧化锌是种两性氧化物，不溶于水或 乙醇，可溶于酸氢氧化钠或氯化铵等溶液中......”。

4、“.....用不同的浸出液，将锌从混合物中分离出来。般有酸浸碱浸 氨与氧化碳联合浸出方法。 湿法工艺主要为西班牙公司开发的工艺和意大 利发明的工艺，均可有效处理含锌烟尘。 工艺包括浸出萃取反萃个步骤。首先，二次锌物料在 和常压下用稀硫酸浸出过滤，浸出液用石灰或石灰石中和净化除铝和铁。其次， 将中性浸出液与的煤油溶液在的条件下进行混合，进行溶剂 萃取，锌就进入有机相，萃余液返回浸出，水相小部分开路以除去碱金属， 大部分返回浸出过程。负载有机相经水洗和电解废液反萃后得到电解前液，送 电解车间用传统方法电解生产电锌，反萃后的有机相返回萃取过程。 工艺主要包括浸出渣分离净化电解及结晶等工艺步骤。含锌 烟尘浸出采用以氯化铵为主要成分的废电解液与氯化钠混合液为浸出剂，浸出 温度为，时间为小时，主要反应为  浸渣与作为还原剂的碳混合，磨匀后返回。浸出液用金属锌置换存在于其 中的等金属杂质......”。

5、“.....净化 后的溶液以钛板为阴极，石墨为阳极进行电解从中回收锌，废电解液返回浸出。 般湿法处理的缺点为回收率低，浸渣不稳定含铅，酸消耗高，资产 投入和生产成本中等以及有机溶剂流失严重。 火法工艺 火法适用于处理低锌尘灰锌含量般在左右。该工艺原理是利用锌 的沸点低，在高温还原条件下，锌的氧化物被还原，并气化挥发变成金属蒸气， 随着烟气起排出，使得锌与固相分离。在气化相中，锌蒸气又很容易被氧化而 形成锌的氧化颗粒，同烟尘起在烟气处理系统中被收集。基本原理可用下述 主要化学反应表示  气   目前火法处理冶金含锌尘灰的主要工艺有直接还原法和熔融还原法两大 类。 韦氏炉法回收氧化锌是种直接还原蒸馏的方法，将瓦斯灰配以适当的还 原剂煤粉与粘合剂，破碎压制成团块，干燥后送韦氏炉还原蒸馏，在往炉 内加团块前先铺无烟块煤作燃料，使炉温达到，其团块中的煤 粉既作燃料又作还原剂......”。

6、“.....温度高达的含有氧化锌的高温烟气冷却收尘，便得到 氧化锌粉末。 使用的处理工艺 本工艺属于氯化湿法冶炼技术，工艺包括了浸取除硫除铁低酸浸取 硫化除铅碱化沉锌酸再生等工序，是澳大利亚英泰克公司氯系湿法冶炼技 术，是目前国内极具市场前景的氯化湿法冶炼工艺。 相比于其它湿法冶炼工艺而言，该工艺具有极高的金属回收率，锌和铁的 回收率为，铅的回收率可达，其它金属元素如镁，其浸取率也均在 以上。 传统湿法冶炼工艺会产生大量残渣，这些残渣般采用填埋方式处理。由 于浸取率不高，残渣中可能含有部分未浸取出的有毒物质，填埋后不能自然转 化，对土壤有定的毒害作用。该工艺的高浸取率则解决了这方面的问题，而 且残渣中不含有害物质，可做成耐火砖或安全填埋。 本工艺不仅可回收低品位的锌铅和铟，还可回收铁碳，以及生产高纯 度的硫酸钙产品......”。

7、“.....高纯度的硫酸钙经加工后也可得到具有高附加值的硫酸钙晶须产品。 此外，系统中的氯离子再生为盐酸后循环使用，既节约了能源，也降低了 成本。由于溶液在氯化系统中循环利用，因此本工艺将不产生任何废水，可实 现废水的零排放。 此外，该工艺还具有低酸耗较低的生产成本和低资本投入等优点。 环保效益 锌是人们生活中广泛应用的基本金属之。近几十年来锌的消费不断 增长，特别是在镀锌市场。因此，锌面临着广阔的市场前景。各种含锌废料和循环料可看作是易于开发的富锌矿。但是，目前这部分原料仅少部分 得到回收利用，大多数被填埋或者还无回收利用。在很多发达国家，高炉 瓦斯灰及电弧炉尘已被列为有毒固体废物，必须处理并回收其中的有 价金属。 回收锌和其它有价金属，在经济上环境保护和资源回收利用方面都 有很重要的意义。 此工艺不仅能有效地处理过去许多填埋的固执行国家规定的环保相关法规，符合环保要求......”。

8、“..... 严格执行国家有关劳动安全卫生规定，确保安全生产。 第章产品方案及市场分析预测 氧化锌 简述 氧化锌别名锌氧粉锌白粉铅华亚铅华锌白。其英文名为， 。分子式为，分子量为。登记号为。 该品为白色或微黄色微细粉末，比重克立方厘米，比表面积平 方米克，粒度微米，折光指数为，在时比热为 卡克，熔点，在时有蒸发现象。 在高温下，氧化锌能被碳氧化碳及氢还原为金属锌。氧化锌是两性化 合物，在水中微溶或不溶，该品与酸反应生成相应的盐，与碱反应生成氢氧化 锌。在空气中长时间存放能与二氧化碳等酸性气体反应生成碱式碳酸 锌。 普通氧化锌是种传统产品，近几年，在普通氧化锌的基础上发展了些 精细品种，其中比较有影响的是活性氧化锌及纳米氧化锌。 用途 普通氧化锌目前广泛应用于橡胶工业涂料工业陶瓷工业电子工业等。 活性氧化锌可用作橡胶或电缆的补强剂活化剂天然橡胶，白色胶的着 色剂和填充剂......”。

9、“.....加入活性氧化锌后能使橡胶具 有良好的耐磨性，耐撕裂性和弹性。颗粒细小的活性氧化锌粒径微米左右， 可用作聚烯烃和聚氯乙烯等塑料的光稳定剂。合成氨生产中用作催化剂等。 还有种是涂料专用氧化锌，该种氧化锌具有良好的颜料性能，因而被广 泛应用于涂料工业，特别是防锈漆和底漆的配方中氧化锌用量有时可高达。 生产现状 随着中国经济的发展，对氧化锌的需求量日益增加，近年中国氧化锌生产 发展很快。年前，中国生产氧化锌的企业不多，年产吨以上的企业不超 过家。随着国民经济的高速发展，氧化锌在中国需求不断增大，推动了氧化锌生产企业的发展，产能不断扩大。从年不完全数据统计，间接法 氧化锌的产能从万吨年上升到万吨年以上湿法活性氧化锌原来不足 吨年，现已上升到了万吨年以上。总之，中国的氧化锌行业是个分布 较广，数量较多，原料较杂，管理技术较粗放的行业。 年，中国氧化锌的产能之所以增长较快......”。