1、“.....工人的工作环境十分恶劣，每 次下班时，几乎人人都变成了黄色的泥人。 粉尘废气处理工程建成后，将大大减少污染物的排放量，在污染物排 放总量方面，为企业的发展，提供了较大的容量空间。 四川省丹棱县爱华陶瓷厂污染综合治理工程的建设，对于保证企业的 生存提高企业的竞争能力保护丹棱地区的大气环境十分必要的。同 时，该项目的实施，在夹江县和丹棱县的是四川省陶瓷生产基地可以起到 积极的示范作用，可以促进大多数企业的技术进步，工艺设备更新，完成 省委省政府下达的工业污染源治理任务，为保障丹棱夹江地区及企业的 可持续性发展，提高当地人民生活质量和健康水平，都是十分必要和非常 迫切的。 编制依据及可研报告研究范围 编制依据 工业烟气处理工程可行性研究报告资料四川省丹棱县爱华陶瓷厂， 年月......”。

2、“.....年月。 采用的主要规范和标准 环境空气质量标准 大气污染物综合排放标准 工业炉窑大气污染物排放标准 锅炉大气污染物排放标准 地表水环境质量标准 污水综合排放标准 建筑给水排水设计规范， 通用用电设备配电设计规范， 泵站设计规范， 厂矿道路设计规范， 工业建筑防腐蚀设计规范， 工业企业设计卫生标准， 建筑结构荷载设计规范， 给水排水工程结构设计规范， 混凝土结构设计规范， 建筑抗震设计规范， 建筑地基基础设计规范， 水工砼结构设计规范， 建筑设计防火规范， 采暖通风与空气调节设计规范年修订版， 工业企业噪声控制设计规范， 地下工程防水技术规范， 及以下变电所设计规范， 工业与民用供配电系统设计规范， 低压配电装置及线路设计规范， 电力装置的继电保护和自动装置设计规范， 建筑物防雷设计规范......”。

3、“.....城市建设部份建标号 可研报告研究范围 编制范围包括工业炉窑炉内消烟除尘脱硫系统的改造陶瓷行业粉 尘废气处理系统的建设和全厂工业废水循环利用系统建设。 主要指导思想和技术原则 为了配合丹棱县爱华陶瓷厂自身的发展，加强企业环境保护配套设 施的建设，提高企业生存竞争能力，以及从保护大气环境，防治环境污染 出发，在进行多方案比较的基础上，确定丹棱县爱华陶瓷厂污染综合治理 工程清洁生产工艺方案。 为保证治污系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，厂内运行 设备有适当的备用率。 提出的方案要求既要工艺先进技术可靠操作简单便于管理 又要经济合理节省占地节约能源，运行管理费用低廉，具有较好的经 济效益和社会效益。 工艺设备的选型适当，布置合理，操作方便，确保安全生产和劳动 卫生条件良好。 在可靠的前提下，尽量选用新技术新装备......”。

4、“..... 充分考虑节约和资源的综合利用，以实现经济效益和环境效益的双 丰收。 新建建筑物选用适当的结构形式，满足工艺要求和现场的环境及地 质要求。 电气自动化水平要在满足生产要求的前提下选用成熟可靠的先进 技术和设备，为工艺提供良好的条件。 为确保工程的可靠性及有效性，必须简化操作程序，降低运行费 用，减少日常维护检修工作量。 特别是对于四川省丹棱县爱华陶瓷厂具体情况，尽量考虑以废治 废，综合利用，节能降耗，走清洁生产的道路。 可行性研究结论 场址概述 本工程利用四川省丹棱县爱华陶瓷厂厂内闲置土地上建设，不需要新 增土地。该厂位于杨场镇宋扁村二组。 主要原材料及动力 原辅材料供应 全厂工业废水循环利用系统主要原材料为脱硫吸收剂，主要外够药剂 为等。 水电供应 本工程实施后需要增加用电量万度，增加水膜除尘器和脱硫 塔补水万吨......”。

5、“.....通过全厂工业废水循环利用达到了全厂废水零 排放，通过工业炉窑炉内消烟除尘系统的改造陶瓷行业粉尘废气处理 系统的建设来减少烟粉尘排放总量的目的。 工程定员与劳动力来源 雷蒙磨粉机操作工段和工业炉窑车间由原车间原有人员进行调配，不 新增人员水膜除尘脱硫塔和废水循环利用系统由工业炉窑车间原有人 员进行调配，不新增人员，由工业炉窑车间统管理。本工艺自动化程度 高，工程实施后，全厂共减少了工人人。 项目资金概况 工程建设总投资万元，其中工程费用万元。 项目实施进度建议 本项目从可行性报告批准日开始，到改造完成，总时间定为个月 含设计和调试时间。 环境效益及社会效益 窑炉烟气及制粉废气处理系统技改前后污染物削减对比表 项目名称 数量 万 烟粉 消除陶瓷行业制料粉尘的常用方法 目前，陶瓷行业制料粉尘处理的方式不多......”。

6、“.....集中处理 改造制粉车间，在每个粉尘发生点都设计安装吸尘罩，将粉尘收集 集中后用除尘器除去。 分散收集，分散处理 不用改造制粉车间，根据每个粉尘发生点的特点，设计安装分散的 粉尘收集和处理系统。 集中收集，集中处理 改造制粉车间，尽力将粉尘发生点集中，设计安装个大型粉尘收集 罩，收集后的粉尘集中到套除尘系统中处理。 粉尘的收集处理主要目的是减少粉尘污染，保护大气环境，同时还有 改善工人工作环境。但是由于采用的处理技术可回收利用收集的粉尘，可 以减少原料用量，降低产品成本。 由于收集的粉尘要回收利用，所以除尘器般选布袋或旋风除尘器。 页岩粉料的制备，在工艺上要求粒经过目，因此粉尘中很少有细尘，可 选用旋风除尘器收集即可。 湿磨制粉喷雾干燥工艺 采用湿法磨料，产生的料浆采用喷雾干燥工艺干燥制粉，可彻底根除 干法磨制粉料的粉尘污染......”。

7、“.....但是生产出来的料浆 无法直接利用，还需要对其进行干燥。由于干燥的能源消耗较大，所以湿 磨工艺没有在陶瓷生产中得到大规模推广。 喷雾干燥技术的推广应用，使得干燥的能源消耗有所降低。近年来采 用湿磨工艺制粉料喷雾干燥工艺干燥料浆技术在陶瓷生产中逐步开始应 用。 雷蒙磨粉机工艺 采用雷蒙磨粉机，整个磨粉过程处在全封闭空间中，除了由在研磨时 磨物料中含有水分蒸发为气体以及在负压作用下漏入风管的气体，导致循 环风路的风量增加而不得不经余风管向外少量排放，余风管导入除尘箱 内，随同风流带入的若干细粉，经除尘箱收集后，气体从排气管排入大气 中。 陶瓷行业粉尘废气处理工艺方案选择 经过初步选择，本可研在喷雾干燥技术和雷蒙磨粉机上进行比选 喷雾干燥技术 喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的液滴并在热干燥介质中 迅速蒸发溶剂形成干粉产品的过程......”。

8、“.....料液的形式可以是溶液悬浮液乳浊液等系可以输送的液 体形式，干燥的产品可以是粉状颗粘状或经过团聚的。 喷雾干燥技术在世界上已有百多年的历史，但在我回发展起步较 晚。第台喷雾干燥机是年代吉林染料厂从前苏联引进的旋转式喷雾干 燥机，用于染料的喷雾干燥。随后，我国的科研工作者对喷雾干燥的主要 雾化形式主要的附机设备和工业上的应用都作了广泛深入地研究开 发，并获得了成功。 我国常用的雾化形式有三种气流喷咙式雾化压山式喷嘴雾化旋 转式雾化。雾化形式的选择取决于料液的性质和最终产品所要求的特性。 气流喷嘴式雾化 气流喷嘴式雾化是利用压缩空气或水蒸气以高速从喷嘴喷出，借助 于空气或蒸汽料液两相的相对速度的不同产生的摩擦力，把料液分散 成雾滴......”。

9、“.....减少料粉飞扬，提高料粉回收 率，且喷嘴制造简单，加工方便在厂业上有较广的应用。 旋转式雾化 旋转式雾化是指料液经高速旋转的盘或轮，在离心力作用下，从盘或 轮边缘甩出，与周围介质接触形成料雾。 在陶瓷行业，喷雾干燥器工作原理是用柱塞泥浆泵将泥浆送入雾化喷 嘴，泥浆在干燥塔中喷洒成雾状，与热风炉产生的热风相遇进行热交换， 在极短的时间内就干燥成近似球形的颗粒，从干燥塔底排出。随风带出的 细粉用旋风收尘器与湿式洗涤器收下，净化后的气体排人大气。 雷蒙磨粉机 雷蒙磨粉机是适应矿山化工建材耐火材料冶金等行业的高效 闭路循环的高细制粉设备。该设备比球磨机效率高电耗低占地面积 小，次性投资少。操作简单，清洁环境无污染......”。