1、“.....目前完成了项目生高氯氧化锌粉制取电锌锭的工艺湿法提锌残渣中回收提 取金属铟铋铅回转窑窑渣回收铁精矿和炭精出焙烧等。但将高炉炼铁烟 尘瓦斯灰泥综合回收有色金属铟锌铋铅镉的 工艺 国内外文献检索查新报告表明，从高炉炼铁烟尘术的研究，新建年处理云南省的万吨高 炉炼铁烟尘的工业化生产线，实现固体废弃物的零排放。本项目 首先将高炉炼铁烟尘与添加剂按定配比加入回转窑高温还原 挥发，收集得到含锌铟铅铋等的高氯氧化锌挥发粉尘，残 余窑渣经球磨磁选分离得到炭和铁精矿其次将还原挥发收集 的高氯氧化锌粉经酸浸处理，浸出液经萃取脱氯净化除杂后电 解得到锌锭浸出渣再送去强酸二次浸出置换提取铋，将含铟的 置换后液经萃取电解，制备出精铟最后将酸浸后的铅渣送还 原熔炼，电解得到铅锭。 国内外文献检索查新报告表明......”。

2、“.....含，热值 ，可供用于钢铁厂，发电厂水泥厂等。 铁精矿是炼铁的标准原料，可返供钢企使用。 项目目标及主要任务 主要目标 总体目标新建年处理万吨高炉炼铁烟尘的工业化示范工程，综合回收锌铅铋锡铟铁精矿炭精矿等有价元素， 产出质量合格的相应产品，能耗及环保指标达到国内先进水平， 并提供相应的工艺流程和具体的工艺参数，年底前验收。 铟是种性质优良用途广泛的战略性稀散金属，在信息产 业太阳能电池节能灯军工等方面的应用日益受到重视，我 国年产余吨，亦为世界首位。 解得到锌锭浸出渣再送去强酸二次浸出置换提取铋，将含铟的 置换后液经萃取电解，制备出精铟最后将酸浸后的铅渣送还 原熔炼，电解得到铅锭。加入回转窑高温还原 挥发，收集得到含锌铟铅铋等的高氯氧化锌挥发粉尘，残 余窑渣经球磨磁选炼铁烟尘的工业化生产线......”。

3、“.....本项目 首先将高炉炼铁烟尘与添加剂按定配比 本项目提出了高炉艺技术，均存在定局限性，要么综合利用程度不高，仅限于 些元素的提取，无法做到综合回收利用要么产业化程度低， 大多研究成果还处于实验室阶段，尚未能实现大规模工业应用。部分内容简介扬流失，对环境造成了极大的污染。部分内容简介扬流失，对环境造成了极大的污染。而目前在进行试验研究的 工艺技术，均存在定局限性，要么综合利用程度不高，仅限于 些元素的提取，无法做到综合回收利用要么产业化程度低， 大多研究成果还处于实验室阶段，尚未能实现大规模工业应用。 本项目提出了高炉炼铁烟尘回收利用锌铟铅铋锡 铁炭等有价元素新技术的研究，新建年处理云南省的万吨高 炉炼铁烟尘的工业化生产线，实现固体废弃物的零排放。本项目 首先将高炉炼铁烟尘与添加剂按定配比加入回转窑高温还原 挥发，收集得到含锌铟铅铋等的高氯氧化锌挥发粉尘......”。

4、“.....浸出液经萃取脱氯净化除杂后电 解得到锌锭浸出渣再送去强酸二次浸出置换提取铋，将含铟的 置换后液经萃取电解，制备出精铟最后将酸浸后的铅渣送还 原熔炼，电解得到铅锭。 国内外文献检索查新报告表明，从高炉炼铁烟尘高炉瓦 斯灰中回收锌铋铅镉铁铬铟碳的技术分别见报 道，其工艺技术有磁选浮选浸出焙烧等。但将高炉炼铁烟 尘瓦斯灰泥综合回收有色金属铟锌铋铅镉的 工艺高氯氧化锌粉制取电锌锭的工艺湿法提锌残渣中回收提 取金属铟铋铅回转窑窑渣回收铁精矿和炭精矿，集成体，并年处理云南省的万吨高炉炼铁烟尘的规模化连续化生产 线，未见相同文献报道。 项目申请单位红河锌联工贸有限公司自年开 始开展高炉炼铁烟尘的研究以来，目前完成了项目生产工艺的全 流程试验室试验，扩大试验和半工业生产试验......”。

5、“.....年产出锌锭吨， 铅锭吨，铟吨，产值亿元，利税余万元。 与此同时，本企业已形成和掌握了套独特拥有自主知识 产权的处理技术，在国内处领先水平，已具备扩大处理规模，增 加产能，使工艺更趋完善的充足条件。 项目产品的主要用途性能 项目产品为常规工业品精锌高纯铟炭精粉铁精矿 等。 锌是种常用有色金属，我国年产量达万吨，为 世界首位，主要用于镀锌合金电池化工等行业。 铟是种性质优良用途广泛的战略性稀散金属，在信息产 业太阳能电池节能灯军工等方面的应用日益受到重视，我 国年产余吨，亦为世界首位。 再生能源炭精粉是种粉状煤质燃料，含，热值 ，可供用于钢铁厂，发电厂水泥厂等。 铁精矿是炼铁的标准原料，可返供钢企使用。 项目目标及主要任务 主要目标 总体目标新建年处理万吨高炉炼铁烟尘的工业化示范工程......”。

6、“..... 产出质量合格的相应产品，能耗及环保指标达到国内先进水平， 并提供相应的工艺流程和具体的工艺参数，年底前验收。 具体目标为 新建年处理万吨高炉炼铁烟尘的回转窑挥发生产线以及 相应配套建设年处理万吨高氯锌粉湿法提锌湿法分离提取高 纯铟及铋火法冶炼提取铅选矿处理回转窑渣回收炭精矿及铁 精矿的生产线。 主要产品产量与质量 锌锭吨年，产品质量达要求 铟锭吨年，产品质量达要求 炭精矿吨年，碳品位 铁精矿吨年，铁品位 湿法提锌工艺回收率达。 ④能耗湿法提锌工艺综合能耗标煤电解锌电耗 ，回转窑挥发工艺综合能耗比常规法节约。 年创产值亿元，实现利税万元电解锌加工成本 元吨，精铟生产成本元。 做到固体废弃物零排放，废气排放达标，无废水排放。 开展生产线适应性和移植性的研究，在处理云南省钢铁企 业高炉炼铁烟尘的基础上......”。

7、“.....形成可转让的成套技术工艺与 设备开展生产线的优化设计和整体节能降耗研究。形成具有国内领先水平拥有自主知识产权的高炉炼铁烟 尘资源化新技术和工业化示范工程。 投资的必要性和预期经济效益 如前述，基于处理原料高炉炼铁烟尘的大量存在 和年复年的不断产出，为减少和避免由于堆存而产生的二次循 环污染，有必要投资建设生产线加快和加大对它的处理。 又基于该炼铁烟尘作为种固废物和二次资源，其价格低 廉，而采用本项目可以回收多种有价金属和再生能源炭精粉， 产品成本比常规工艺低，经济效益及社会效益显著，投资十分必 要。 按项目投资万元，年产出锌铟基于该炼铁烟尘作为种固废物和二次资源，其价格低 廉，而采用本项目可以回收多种有价金属和再生能源炭精粉， 产品成本比常规工艺低，经济效益及社会效益显著，投资十分必 要。 按项目投资万元......”。

8、“..... 再生炭精粉，达标时预计可实现年产值亿元，销售收 入亿元，新增利润万元，新增税收万元，投资利税 率高达。 本企业实施该项目的优势 本企业已建有半工业生产线，从年生产至今，拉 通了生产流程，批量产出了质量合格的产品供应市场，且供不应 求。 工艺及技术逐步趋于成熟，拥有独特领先的自主知 识产权技术，这领先地位预计还可保持数年。 原料供应及产品销售客户稳定，无后顾之忧。 产品成本低市场竞争优势强。 与昆明理工大学建有产学研合作关系，共同组建项目组知识层次年龄和专业结构合理，团结协作，理论基础扎实 学术气氛浓厚，具有较强的科研能力和丰富的实践经验。并拥有 相应的分析检测设备和手段。 二技术可行性分析 项目的技术路线工艺的合理性和成熟性，关键技术的 先进性和效果......”。

9、“.....通过对固体废弃物高炉 炼铁烟尘的综合利用，实现回收有色金属和炭铁精矿的连续化 规模化生产，可极大缓解我国资源短缺的现状 在湿法炼锌技术上，在国内首次采用溶液萃取技术除杂， 可有效脱除高氯氧化锌粉中的有害杂质，保证电锌的顺利生产， 添加剂回转窑还原挥发 烟气 收尘 窑渣 选矿 高炉炼铁烟尘 建材辅料炭精矿铁精矿高氯锌氧粉废气 达标排放 硫酸浸出 浸出液 还原熔炼电解 净化 电解 废电解液锌锭 浸出渣 酸浸 铅渣浸出液 净化 后液铋渣电铅 萃取提铟 含铟有机相萃余液 反萃取 再生有机相反萃液 萃取脱氯 置换熔铸 电解 高纯铟附图炼铁烟尘回收有色金属及再生能源工艺流程 预期取得的技术指标可超过国家年对锌电解要求的建 议目标。 创造性采用酸浸净化萃取技术处理提锌浸出渣， 可有效分离回收多种有价金属......”。