1、“.....对重 点污染源采用了特殊环护措施，如原料焦油分离的氨水作为产品送回集聚焦 化公司生产硫铵，原料焦油脱渣产生的焦油渣作为产品送回集聚焦化公司配 煤焦油蒸馏等装置产生的含酚工艺废水酚盐分解装置产生的含酚废水经废 水处理装置处理达到国家级排放标准后达标排放采用浮顶式油槽或设氮封 以减少放散汽对油品配置装置所产生的放散汽统收集，进行洗净后达标排 放。 投资估算 本工程投资估算为固定资产万元。 资金来源 全部为企业自筹资金。 企业效益预测结果 本工程建成投产后，其经济效益较好。全投资内部收益率税后为 ，高于基准收益率。在其年的生产经营期内，平均年实现利润总额 万元，达产年上缴销售税金及附加万元，平均年上缴所得税 万元，平均年实现税后利润万元，全投资回收期税后为 年，税后净现值为万元，投资利润率为，在经济上是可行 的......”。

2、“.....备注 规模 焦油加工设计规模万 产品产量 轻油 脱酚酚油 苯酚 邻甲酚 间对甲酚 二甲酚 工业萘 甲基萘油 洗油 粗蒽 碳黑油 筑路油 燃料油 改质沥青中温沥青 原材料消耗量 无水焦油 氢氧化钠 硫酸 盐酸 序号指标名称单位指标备注 水质稳定剂 动力消耗 工业新水 年耗量 生活水 循环水 电 有功功率 视在功率 年耗电量 蒸汽 年耗量 压缩空气 生产压缩空气 仪表用净化压缩空气 氮气 天然气 软水 年耗量 定员 职工定员人 其中生产人员人 管理及服务人员人 序号指标名称单位指标备注 投资 固定资产投资万元 其中自有资金万元 银行贷款万元 建设期利息万元 流动资金万元 财务预测指标 销售收入万元 销售税金及附加万元 原料费用万元 动力消耗万元 平均年总成......”。

3、“.....税前万元 全投资净现值，税后万元 自有资金净现值万元 投资利润率 序号指标名称单位指标备注 投资利税率 资本金利润率 总图 工程用地 道路 宽 宽 回车场面积 绿化用地率 绿化用地面积 结论与建议 本项目具有技术先进成熟经济合理环保措施完善等特点。项目实施 后，可生产多种优质化工产品，具有较好的经济效益和社会效益，对发展当地 经济具有重要意义，因此本项目的建设是必要的，也是可行的。 项目提出的背景 现状 集聚焦化公司是生产冶金焦炭和多种化工产品的大型煤化工企业。公司前 身是钢铁企业焦化厂，于年建成投产......”。

4、“.....年月由集团和钢铁企业股份各出资组建成中 南钢铁企业集聚焦化有限责任公司。经过年的发展，目前已拥有 米现代化大容积焦炉座米大容积焦炉座米大容积焦炉座米 焦炉座和处理能力为吨小时的干熄焦装置套，焦炭年生产能力达到 万吨。生产规模位居全国焦化行业第二位。公司现有职工人，其中工 程技术人员人包括教授级高工人，高级工程师人，工程师 人。 其主要产品有冶金焦炭净化煤气焦化苯焦化甲苯焦化二甲苯 工业萘脱晶蒽油粗蒽硫酸铵改质沥青等余种。产品行销全国各地， 广泛应用于冶金化工医药国防农业印染等领域。年，集聚焦化 公司生产焦炭万吨，实现销售收入亿元。 目前，集聚焦化公司正在实施新轮发展战略，座孔米现代化大 容积焦炉在年已建成投产，年处理能力为万吨粗苯加氢工程在年 也已建成投产，煤焦油系统易地改扩建项目也在紧张进行前期工作。未来年 内......”。

5、“.....向高附加值的精细化 工产品方面延伸，逐步形成苯系列萘系列沥青系列蒽系列产品，使煤 焦化生产工艺结构日臻完善。 集聚焦化公司在钢铁集团的主要任务是炼焦和产生煤气，在集聚焦化公司 除了焦炭和煤气之外，第三大产品就是焦油，做好焦油加工这块文章是集聚焦 化公司今后十年发展的重大战略转移，也是集聚焦化公司进步发展的必由之 路。在这方面国内的宝钢已走在各焦化厂的前面。 集聚焦化公司煤焦油加工系统是上世纪年代建起来的装置，到目前为 止，大部分装置已操作了四五十年。技术落后，设备陈旧。旧有设备如果不 进行部分更换和新建，也很难维持生产。即使勉强生产，也是高能耗低效 率污染大的状态。尽管近几年来投入几笔资金改造了部分设备，增扩了 些产品并增大了部分设备单体处理能力。但仍存在些根本性问题，如总体布 置不合理，总体能力不协调，头痛医头，脚痛医脚，改造这部分......”。

6、“.....改造前改善。 主要设备选择 加热炉 工业萘蒸馏的加热炉为园筒管式炉，其热负荷为。对流段炉管水 平安装，辐射段炉管为螺旋形，阻力小。炉内衬采用陶瓷纤维等轻型材料，重 量轻，容易施工，使用效果良好。 蒸馏塔 初馏塔和精馏塔均为浮阀塔，塔盘材质为不锈钢，塔体材质为碳钢。初馏 塔精馏塔底液排出口均设置防涡器。 初馏塔，。 精馏塔，。 换热器 萘蒸馏的换热器，分为管壳式换热器和釜式换热器。原料第预热器初 馏塔重沸器是浮头换热器。初馏塔第二凝缩器初馏塔排汽冷却器循环液冷 却器为形管换热器。初馏塔第凝缩器为釜式型管换热器。原料第二预热 器工业萘冷却器酚油冷却器精馏塔排汽冷却器等属固定管板式换热器。 酚盐分解 酚盐分解包括粗酚盐脱油和酚盐分解两部分。 酚盐脱油 工艺技术方案选择 粗酚盐脱油般有釜式蒸吹脱油和塔式脱油两种工艺......”。

7、“.....鉴于本项目生产 规模，采用塔式脱油生产工艺。 工艺流程简述 从馏分洗涤来的粗酚盐，经换热后送到脱油塔汽提，塔底得到净酚盐，塔 顶逸出的馏出物经换热和冷却后，送到脱出油分离槽进行油水分离，分离水进 入中和水槽，分离油进入脱出油槽，然后分别送油库。塔底净酚钠经与原料换 热冷却后，送到净酚钠槽，作为酚盐分解的原料。脱油塔所需热量由塔底再沸 器供应，为保证脱油效率，塔底通入少量直接蒸汽。 工艺特点 脱油效率高，可有效脱出所夹带油及其它不纯物，保证后续工艺顺畅 设备占地面积小，设备效率高。 主要设备选择 脱油塔 脱油塔规格为，内设层隔板，酚盐以喷淋的方式自 上而下喷洒，与塔底的上升油汽进行传质。全塔材质为碳钢。 酚盐分解 工艺技术方案的选择 酚盐分解般采用硫酸分解法或二氧化碳分解法......”。

8、“.....该方法工艺成熟可靠，操作简单，缺点是介质腐蚀， 对设备材质要求高二氧化碳法是利用浓度为的进行分解。其分 解率可达。相对于硫酸法来说，二氧化碳法可节省试剂，但必须有符合规 格要求的可靠的气源来源。两种分解方法各有各自的特点，适用于不同的场 合。本项目推荐采用二氧化碳分解和硫酸分解相结合的工艺。 工艺流程简述 二氧化碳分解部分 装置外来的气源，分配到№二氧化碳分解塔及碳酸钠处理塔中。 贮存于净酚钠槽中的净酚钠，由泵送入尾气洗净塔，从塔顶喷洒下 来，在塔内通过填料层，与从塔底鼓入的分解反应后的尾气逆向接触，由 酚盐中的游离碱回收尾气中含有的酚，与此同时，净酚钠也被尾气中二氧化碳 分解了部分。洗净后的尾气从塔顶逸出，经尾气冷却器冷凝冷却 后，尾气放散，冷凝液则重新回到各分解塔。 尾气洗净塔底酚盐由尾气洗净泵加压后，部分循环到洗净塔的 进料管......”。

9、“..... 酚盐在№二氧化碳分解塔内与从底部进入的二氧化碳气体并流接触进行 鼓泡传质，发生化学反应，生成酚类物质和碳酸钠。反应生成物从№二氧化 碳分解塔中段满流到№二氧化碳分解塔，在此与塔底鼓入的二氧化碳继续进 行分解反应，塔内温度用塔底盘管加热器进行调节。以上过程称为次二氧化 碳分解。 从№二氧化碳分解塔中段满流出来的反应生成物，排入次分解分离槽 进行油水分离，分离出的次分解酚由次分解酚泵送入№二氧化碳分解 塔。 在№二氧化碳分解塔内，次分解酚与从塔底鼓入的二氧化碳继续发生 分解反应，该过程称为二次二氧化碳分解。 为防止在№二氧化碳分解塔内生成碳酸氢钠而析出结晶，在二氧化碳进 口管上注入定量温水。 反应生成物从№二氧化碳分解塔中段的四个满流口排出，流入二次分解 分离槽，在这里进行二次分解酚和碳酸钠水溶液的分离......”。