1、“..... 与建筑材料工业设计研究院签定的粉煤灰蒸养砖及加气 混凝土砌块联合生产线可行性报告编制委托书。 提供的其它基础资料。 国家及政府有关墙体材料革新与建筑节能的政策和法规。报告编制原则 根据前述报告编制的依据,我院在进行本项目的报告编制时,遵循下列原则 实事求是,从客观实际出发的原则 根据国家有关政策法规要求,在充分考虑建设单位意见和要求的基础上,客 观公正地反映市场预测生产技术投资规模经济分析等方面的实际情况,以真 实的数据来说明该项目在技术上是否先进适用可靠,在经济上是否合理,并 具有较好的经济指标和产品市场前景。 符合国家产业政策,技术先进的原则 以国家产业政策为先导,根据当前国家利废节能发展新型墙体材料的有关政 策法规,依托当地资源优势及本项目的良好建设条件,生产适销对路......”。
2、“.....本着经济合理,技术先进的原则,拟在市场中择优选购。 因地制宜,合理使用资金,力求节约的原则 该公司在厂区南部东邵庄附近现有储狄场亩,储灰场东西长约米, 南北宽约米,该场地地势平坦,可作为本项目年产亿块粉煤灰蒸养 砖及年产万粉煤灰加气混凝土砌块联合生产线的建设场地。该项目以粉煤 灰综合利用,改善环境为目标。首先在生产所用原材料的选择上,将大量使用电 厂排出的粉煤灰炉渣等废渣,使其变废为宝,保护环境,且大大降低产品成本 其次,在该生产线的设计中将尽量利用现有公用设施以减少土建工程费用另外, 在保证生产线设备技术先进,生产运行可靠的前提下,通过采取相应措施,最大 限度地降低生产成本,压缩投入,提高产出,使企业获得最佳经济效益。 环保同步的原则 环境保护工作是当前我国经济发展中所面临的个重大社会问题......”。
3、“.....并制订了严格的环保法规,本项目利用粉煤灰等工 业废渣生产新型墙体材料粉煤灰蒸压砖及粉煤灰加气混凝土砌块,本身就是 个环保项目,具有良好的环境效益同时在生产线的设计中,将严格执行国家的 环保标准,采取有效的措施进行防治,切实做到环保设施的同时设计同时施工 同时投入运转。报告的范围及分工 本报告以委托我院进行该项目可行 性报告的合同和该公司提供的基础资料为依据,对该项目的原材料情况建设条 件生产工艺设备选型工厂供电供水等辅助生产设施进行分析研究论证, 确定技术方案,并进行项目的投资估算和技术经济分析评价。 负责提供本项目有关的基础资料,供货协议和外部协作条件,由 建筑材料工业设计研究院承担本项目可行性报告的编制工作......”。
4、“.....选择型全自动液压压砖机生产线 条粉煤灰加气混凝土砌块成型设备套。成型车间每日三班工作制,年生产天 数天,年可生产蒸压粉煤灰砖万块粉煤灰加气混凝土砌块万。 生产方法 该项目以粉煤灰炉渣生石灰石膏水泥等为原料。 粉煤灰加气混凝土砌块生产方法为 原料制备配料浇注静停初养切割蒸养 蒸压粉煤灰砖生产方法为 原料处理配料搅拌混合消化混碾成型蒸养成品处理。 在生产过程中的关键工序,原料配料搅拌混碾成型配料浇注切割 养护全部实行自动控制。 产品品种 结合当地的建筑体系与经济发展水平以及当前新型墙材产品市场发 展的需要,产品主要定位于符合国标的粉煤灰蒸压砖及符合国标 的粉煤灰加气混凝土砌块,产品合格率在以上......”。
5、“.....适时调整产品结构。还可生产其 他不同规格尺寸,不同用途的产品,如可生产配筋的屋面板和隔墙板等加气制品。 主要技术经济指标 通过对该项目建设条件技术方案的分析比较论证和研究......”。
6、“.....原料配比为 水泥粉煤灰石灰粉石膏粉重量比 根据的气象自然条件,并考虑生产中的换模具时间及设备保养维 护等因素,年生产天数按天考虑每日三班工作制,每班有效工作时间小 时,工作时数小时......”。
7、“.....其生产工艺流程如下 水泥散装车块状石灰石粉煤灰仓石膏粉 水泥仓铲车螺旋输送机 螺旋输送机鄂式破碎机制浆罐 斗式提升机泥浆泵 粗石灰料浆储罐 调速定量给料秤料浆计量罐 皮带输送机 球磨机 斗式提升机 细胶细料仓 螺旋输送机 水泥石灰计量斗 人工称量铝粉搅拌机螺旋浇注搅拌机 模具及浇注摆渡车废浆泥浆泵 浇注牵引机 静养室大废浆罐 双梁定点吊车泥浆泵 地面翻转切割机废浆槽废浆罐 双梁定点吊车 蒸养车 进釜固定卷扬机 釜前导向滑轮 蒸压釜 出釜移动卷扬机 门式吊车 回车牵引机成品输送车 成品堆场 粉煤灰加气混凝土砌块的生产方法 该生产线利用粉煤灰水泥石灰石膏铝粉生产粉煤灰加气混凝土砌块......”。
8、“.....设计年产量为万根据建设方提供的原料检验 报告,该生产线采用料浆浇注发泡成型六面切割及蒸压釜高压养护工艺。此工 艺机械化自动化程度较高,技术水平先进。工艺设备选择经济合理,既能保证 产量,又能保证良好的产品质量。 原料有汽车运进厂区,储存在水泥仓或料场内粉煤灰由气力输送泵送至粉 煤灰仓。其中,生石灰经球磨机磨细后送至仓中储存备用。生产加气混凝土砌块 时,将各种原料运至配料工段待用。在配料工段,将粉状物料与料浆分别计量, 加入浇注搅拌机中,适当加水加温进行搅拌,最后浇注到模具中。料浆在模具 中发气膨胀硬化,尔后将坯体切割成所需规格后送入蒸压釜中蒸养,成品经 检验后入库。空模具经清理刷油后重新使用。 原料制备 粉料的制备生石灰石由鄂式破碎机粗碎后,出料粒度在之间 粗碎后经斗式提升机送入粗石灰仓中储存进入双仓球磨机粉磨,细度为微 米孔筛筛余......”。
9、“..... 料浆的制备粉煤灰经变频调速螺旋给料机送入制浆罐计量,随后脱硫石膏 粉经计量后加入到制浆罐中起加水搅拌制成比重为的浆体,然后 经渣浆泵送入料浆储罐中储存备用。 配料浇注 此工段是将制备好的原料,按照工艺配方,通过自动控制系统进行恰当而准 确的配合,即将备用的细石灰粉与水泥分别经石灰水泥计量斗累计称量,备用 的粉煤灰石膏浆经计量罐称量,铝粉经计量后次加入搅拌浇注罐内,经加温, 搅拌分钟制成温度为左右的符合工艺要求的料浆进行浇注成型。 次浇注量用于浇注个模具,模具规格为。此工艺为固 定浇注。 静停初养浇注完成后,由摆渡车和牵引机将模具车拉入静停室内进行的静 停,要求室内温度在,使坯体内水化反应充分,恰当发泡,稳定硬化, 达到定的切割强度。 切割 从静停室中出来的坯体,先通过定点吊车吊起模框进行脱模,然后......”。
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