1、“..... 窑车改造为轻型化窑车，窑炉改造后能耗明显下降，单位立方产 品降能耗下降吨标准煤，节能，效果显著。成本高该项目主要是隧道窑的改造，项目改建后，窑体 全部采用轻质耐火材料作内衬砌筑，窑体大量使用优逐步地预热浸入窑内的制品，这 带构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道 窑内后段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送 入干燥器作为干燥生坯的热源，这段构成了隧道窑的冷却带。 二隧道窑改造节能分析 公司改造前的隧道窑是条米的老式天然气隧道窑，由 于窑体结构较短，没有采取有效的保温措施，热量散失较快，能 耗较大，单位立方产品使用天然气能耗折合标准煤吨，单位产品成本高该项目主要是隧道窑的改造，项目改建后，窑体 全部采用轻质耐火材料作内衬砌筑......”。

2、“.....这样就足够的保证了燃气与空气 彻底的搅拌均匀，保证了火焰的每个位置都彻底的充分燃烧，燃 烧方式为旋转式搅拌推压，助燃风采用热风方式送入窑内与燃气 混合燃烧，解决了燃烧不完全的现象，节省天然气用量。 新的窑体结构采用双层曲封结构使窑体热量散失率下降， 窑体全部采用轻质耐火材料作内衬砌筑，并大量使用保温棉填充 与覆盖保温，烧成区采用纳米级多晶纤维棉块吊顶，体窑炉的整 体保温性能大为提升，热量散失更小，节能明显。 窑车窑车四周为少量耐火砖砌筑，窑车大面积采用轻 型耐火棉铺盖，减少窑车吸热反应，耐火板支柱直接托放在窑车 钢架上受力，避免受热后变形现象，窑车与燃烧工作原理燃气从烧嘴的中心位置喷出，通过压力的作用， 燃气从烧嘴根部射出米左右......”。

3、“.....由 于窑体结构较短，没有采取有效的保温措施，热量散失较快，能 耗较大，单位立方产品使用天然气能耗折合标准煤吨，单位产品加热后，再抽出送 入干燥器作为干燥生坯的热源，这段构成了隧道窑的冷却带。了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道 窑内后段的制品，鼓入的冷风流经制品而被烧 成设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带烧成 带，燃烧产生的高温烟气在隧隧道窑是条长的直线形隧道，其两侧 及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。部分内容简介是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛应用于耐火 材料等产品的焙烧生部分内容简介是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛应用于耐火 材料等产品的焙烧生产。隧道窑是条长的直线形隧道，其两侧 及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。烧 成设备设在隧道窑的中部两侧......”。

4、“.....燃烧产生的高温烟气在隧道窑的前端排烟机的作用下，沿着 隧道窑向窑头方向流动，同时逐步地预热浸入窑内的制品，这 带构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道 窑内后段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送 入干燥器作为干燥生坯的热源，这段构成了隧道窑的冷却带。 二隧道窑改造节能分析 公司改造前的隧道窑是条米的老式天然气隧道窑，由 于窑体结构较短，没有采取有效的保温措施，热量散失较快，能 耗较大，单位立方产品使用天然气能耗折合标准煤吨，单位产品成本高该项目主要是隧道窑的改造，项目改建后，窑体 全部采用轻质耐火材料作内衬砌筑，窑体大量使用优质纤维棉填 充与覆盖保温烧成区使用纳米级多晶纤维棉块填充，烧嘴采用 新型耐高温烧嘴，上下窑墙烧嘴采用品字型碰撞型布置法布置， 窑车改造为轻型化窑车，窑炉改造后能耗明显下降......”。

5、“.....节能，效果显著。 改造前老式隧道窑主要性能指标 米隧道窑主要技术及经济指标 序号项目单位参数指标备注 窑炉类型隧道窑 产品类型发泡陶瓷 窑炉长度 窑炉内宽有效宽 窑内高度产品有效高 烧成温度 允许温度 烧成周期小时 窑车数量台 烧成合格率 单位能耗 截面温差 低温段 高温段压力控制变频器自动控制 温度控制仪表自动手动，计算机控制 余热利用直接冷却，间接余热利用 改造后新窑炉主要性能指标 改造后窑炉主要技术及经济指标 序号项目单位参数指标备注 窑炉类型隧道窑 产品类型发泡陶瓷 窑炉长度 窑炉内宽有效宽 窑内高度产品有效高 烧成温度 允许温度 烧成周期小时 窑的上中下及前后左右温度均匀，无过火及生烧现象。燃烧工作原理燃气从烧嘴的中心位置喷出，通过压力的作用， 燃气从烧嘴根部射出米左右......”。

6、“.....这样就足够的保证了燃气与空气 彻底的搅拌均匀，保证了火焰的每个位置都彻底的充分燃烧，燃 烧方式为旋转式搅拌推压，助燃风采用热风方式送入窑内与燃气 混合燃烧，解决了燃烧不完全的现象，节省天然气用量。 新的窑体结构采用双层曲封结构使窑体热量散失率下降， 窑体全部采用轻质耐火材料作内衬砌筑，并大量使用保温棉填充 与覆盖保温，烧成区采用纳米级多晶纤维棉块吊顶，体窑炉的整 体保温性能大为提升，热量散失更小，节能明显。 窑车窑车四周为少量耐火砖砌筑，窑车大面积采用轻 型耐火棉铺盖，减少窑车吸热反应，耐火板支柱直接托放在窑车 钢架上受力，避免受热后变形现象，窑车与窑车接触处采用软接 触方式密封，公母槽式咬合密封。窑炉曲封为多层式阻隔隔热方 式砌筑，窑车设置为台阶式隔热方式，窑车与窑炉曲封紧密吻合 接触......”。

7、“.....将热量 彻底在此阻隔，彻底解决了窑温下串现象，窑车采用大面积棉铺 盖，吸热量小，节能效果明显。 采用先进的自动控制系统和变频技术，自动控制窑炉 温度和压力，减少人为操作，节能降耗明显。 二改造前后窑炉的能耗和节能计算 改造前的天然气能耗计算天然气年耗气量计算年产量立方╳ 立方天然气立方 年标准煤计算立方天然气╳吨标 准煤吨准煤 改造后的天然气能耗计算 天然气年耗气量计算年产量立方╳立 方天然气立方 年标准煤计算立方天然气╳吨标准煤 吨准煤 项目完成后，能耗节能率达 六项目投资来源及效益分析 项目投资来源 工程计划总投资万元 设备费用万元 安装费用万元 土建费用万元 此技术改造所用资金由公司自己筹备，并已到位 二改造后的经济效益和社会效益 本项目的实施符合国家的产业政策环境保护政策和节 约能源政策，从生产线系统工艺设施入手......”。

8、“.....降低了能耗，降低生产成本，提高 产品差量和产品质量。本系统改造是必要的，同时也是很紧迫的，目前降低能耗，提高能源利用率的时机也是很有利的。 本项目的实施将对该地区新型建材行业健康稳定发展起 到积极的作用，也能为郑州市乃至全省的新型建材行业的发展做 出重大贡献。 本项目的各种原料燃料交通运输建设场地供水 供电等改造条件优越，可以满足本项目实施改造的需要。 本项目采用环保可靠先进经济合理的技术方案， 能够确保项目改造投产后的高效运行，实现理想的节能和环保效 果，具有较好的环境效益和社会效益。 本项目经改造后可实现天燃气用量降低，从而大幅度降 低生产成本。另方面，改造成功后窑炉在天然气用量降低的情 况下，产量将是目前的至倍。根据本发泡陶瓷特点，改造后 窑炉结构有了较大的改进，提高了产品出窑合格率，提高了产品 质量......”。

9、“.....自动化程度大幅度提高，降低了劳动 强度，节约了劳动成本，提高了成品率，降低了成本，提高了效 益。 郑州登电科诚新材料有限公司 年月日 企业概况 郑州登电科诚新材料有限公司位于登封市东华镇南店 循环工业园，由郑州登电建材开发有限公司和河南科诚新材 料科技有限公司共同出资成立，是家主要从事新型外墙保 温材料项目的建设及其生产的高新技术企业。 公司成立于年月，占地亩，建筑面积 万平方米。现有职工人，其中各类专业技术人员人， 科研人员人，公司现有天然气隧道窑两条。 公司生产的产品为新型外墙陶瓷发泡保温板，该产品利 用煤矸石粉煤灰碎石等为主要原料，使工业废弃物得以 资源再生利用。产品与传统的外墙保温材料相比具有热传导 率低防火耐高温耐老化耐候等优越性能，可广泛应 用于建筑节能等领域，是建筑保温材料行业发展的新趋势......”。