1、“.....边缘平滑不割手玻璃必须磨边处理 不可有开裂乱痕气泡波浪与崩缺 任何镶铅不可存在生锈氧化或利角 线条或拉槽应与图致，且要求顺畅 畅，无异响 三块料须四面刨刨光刨平，不可有扇裂 玻璃检验标准与要求 尺寸凸中凹平凸平凹必须符合要求 不接受个滑轨多种材质，不接受指接材料 滑轨三块料组立应密合，间隙不超过 滑轨内档条应组立牢固，不可松动 拉动时必须顺要求 规格尺寸正确，所用材料要求符合结构之硬材，比如白椎木西南桦柳桉木等硬杂木，不接受 加工后表面不得有明显的崩缺刀痕及砂痕 明显的崩缺刀痕必须修补或砂净，不允许大范围补土处理 榫头直径允许接受负公差，长度允许接受负公差，两者均不接受正公差 整支料湿度在度以内，不能有弯翘现象 砂光良好......”。

2、“.....不接受拼板裂和明显胶线 所有弧形端头部位应砂光良好 整体不可有变形歪斜等现象 曲木检验标准与要求 各层曲木之间胶合良好，无脱胶或中空现象 湿度在度之间 压花纹路明显清晰，薄片拼接密合，不可溢胶或破坏原组织结构 长度宽度比标准可大不可小，厚度大的范围在以上 外形与图符合，不可变形，弧度公差花图，中心线偏差不超过，素面拼花规格按照产品的成品尺寸长宽各加 ，但要注意拉胶带要密，选择木纹方向要致 不接受拼缝，不接受补土 木纹方向和类型应致，不可混用，花纹应对称，花纹大小应基本统 表板木色接近，不允许有重叠及少肉现象 不可有任何脱胶现象 薄片热压后不允许有胶带印的渗透 不接受薄片拼接重叠和缺损 桌面板拼花两边要对称，中板侧板拼花内空应致......”。

3、“.....最大误差不超过 薄片拼接时应注意薄片厚度，尽量避免碎片拼接，以防止拼接缝与溢胶 面板贴皮时，左右侧板纹理与图案必须对称 拼好的薄片定要妥善保管，成品要用保鲜用标准五金包试组为最终验收 座框尺寸正确，误差 松木活节要求脱脂良好 木材薄片纹理应清晰，薄片导管要求明显 图案及尺寸依据拼以内 运输与堆放时，顺弧度方向放置 不接受色差和撕裂 若曲木贴木皮，需注意木皮纹路方向应致，木皮颜色色差不可明显，不可有贴皮脱胶等现象 滑轨检验标准与 压花纹路明显清晰，薄片拼接密合，不可溢胶或破坏原组织结构 长度宽度比标准可大不可明显胶线 所有弧形端头部位应砂光良好 整体不可有变形歪斜等现象 曲木检验标准与要求 各层曲木之间胶合良好，无脱胶或中空现象 湿度在度之间 整支料湿度在度以内......”。

4、“.....不可有起毛粗糙与跳刀等现象加工后表面不得有明显的崩缺刀痕及砂痕 明显的崩缺刀痕必须修补或砂净，不允许大范围补土处理 榫头直径允许接受负公差，长度允许接受负公差，两者均不接受正公差部分内容简介书 车枳检验标准与要求 外形及尺寸与图致，公差部分内容简介书 车枳检验标准与要求 外形及尺寸与图致，公差 线型致，线条清晰，弧度圆滑 凹凸台阶匀称，对称部位应对称 加工后表面不得有明显的崩缺刀痕及砂痕 明显的崩缺刀痕必须修补或砂净，不允许大范围补土处理 榫头直径允许接受负公差，长度允许接受负公差，两者均不接受正公差 整支料湿度在度以内，不能有弯翘现象 砂光良好，不可有起毛粗糙与跳刀等现象 材料不可有蓝斑虫孔树心明显色差与端裂等 车枳前拼板应密缝......”。

5、“.....无脱胶或中空现象 湿度在度之间 压花纹路明显清晰，薄片拼接密合，不可溢胶或破坏原组织结构 长度宽度比标准可大不可小，厚度大的范围在以上 外形与图符合，不可变形，弧度公差以内 运输与堆放时，顺弧度方向放置 不接受色差和撕裂 若曲木贴木皮，需注意木皮纹路方向应致，木皮颜色色差不可明显，不可有贴皮脱胶等现象 滑轨检验标准与要求 规格尺寸正确，所用材料要求符合结构之硬材，比如白椎木西南桦柳桉木等硬杂木，不接受 杉木松木白杨木等软质材 不可有木裂变形与影响结构之结疤等 滑轨左右中凸中凹平凸平凹必须符合要求 不接受个滑轨多种材质，不接受指接材料 滑轨三块料组立应密合，间隙不超过 滑轨内档条应组立牢固，不可松动 拉动时必须顺畅，无异响 三块料须四面刨刨光刨平......”。

6、“.....外径公差为 镜而玻璃要清亮，不可有模糊，并不能有不平折射 层玻或面玻厚度与资料相符，边缘平滑不割手玻璃必须磨边处理 不可有开裂乱痕气泡波浪与崩缺 任何镶铅不可存在生锈氧化或利角 线条或拉槽应与图致，且要求顺畅 搬运时层与层之间应垫纸皮或保利龙保护 烤弯玻璃弧度应与图致，与模板致 批量生产前，供应商先打产前样，产前样确认后方可批量生产 不接受弯翘与变形 层玻和咖啡桌玻璃厚度必须要足够承受所设计压力 大理石检验标准与要求 规格形状正确 不可有弯翘与污染 不可有明显的色差，光泽亮度要正确 表面平滑，不可有开裂或刺手现象 不接受崩缺与拼接缝 埋木块位置应符合组立结构要求 面板颜色应符合客户色样要求 实木餐椅检验标准与要求 组立符合尺寸规格，无三脚前后左右摇晃之现象，长高深规格正负可接受......”。

7、“.....不可有起毛刀痕横砂印胶印补土印 不可有碰伤刮伤溢胶开裂 有雕刻部位应符合雕刻有关要求见 座框组立座垫之沙拉孔应深浅致，与图相符 用标准五金包试组为最终验收 座框尺寸正确，误差 松木活节要求脱脂良好 木材薄片纹理应清晰，薄片导管要求明显 图案及尺寸依据拼花图，中心线偏差不超过，素面拼花规格按照产品的成品尺寸长宽各加 ，但要注意拉胶带要密，选择木纹方向要致 不接受拼缝，不接受补土 木纹方向和类型应致，不可混用，花纹应对称，花纹大小应基本统 表板木色接近，不允许有重叠及少肉现象 不可有任何脱胶现象 薄片热压后不允许有胶带印的渗透 不接受薄片拼接重叠和缺损 桌面板拼花两边要对称，中板侧板拼花内空应致......”。

8、“.....最大误差不超过 薄片拼接时应注意薄片厚度，尽量避免碎片拼接，以防止拼接缝与溢胶 面板贴皮时，左右侧板纹理与图案必须对称 拼好的薄片定要妥善保管，成品要用保鲜膜包好，注意防潮返翘 木材检验标准与要求 湿度在度以内 长度厚度符合所需规格，可大不可小 不可有虫蛀现象 不可有弯曲现象，弧度公差度或偏弯，弯曲数不超过总数的可以接受 要求表面平整，统材之变形蓝斑树芯材质色差节疤或油松等现象应控制在范围以内 凡腐朽材料拒收 凡是拼板之半成品，拼板紧密牢固，表面刨光良好，无溢胶变形高低落差等现象 所有木材原则上均不接受表面裂，白椎木荷木端头裂允收范围在内 五金检验标准与要求 规格尺寸符合要求，螺钉类长度允许偏差，钉帽应圆正无裂缝齿级清楚公母配合自如......”。

9、“.....符合模版图纸或产前样要求 灯饰要符合和安全标准，并有合格准许字号，并贴在电线上 门合页开关必须很轻松，不得有松动的声音 电镀牢固，不能有脱落现象 与检验标准与要求 不接受拼缝或拼接线 不可有空洞现象 试摔米高度无破损 外形与尺寸符合图纸要求 埋木块位置应符合结构之要求，符合模版之要求 对称部位应对称 无碰伤刮伤线条流畅无变形砂光良好 导管效果要好，不能有色差，颜色以淡黄色为佳 床柱炮管检验标准与要求 胶合良好，颜色调和，无明显色差 砂光良好，无明显粗砂痕 规格尺寸符合要求，高度，直径 不可有任何裂痕 两端切面须直 外形与图纸相符 活节允许......”。