1、“.....在采用 镗模法镗孔时，镗模板的加工也需要采用坐标法镗孔。 用坐标法镗孔，需要将箱体孔系尺寸及公差换算成直角坐标系中的尺寸及公 差，然后选用能够在直角坐标系中作精密运动的机床进行镗孔。 零件图所示变速箱箱体孔系尺寸换算如下 如下图所示为三个支承孔中心线所构成的坐标尺寸关系。其中 ，，。 与及构成另个尺寸链，且为尺寸链的封闭环。按前述 方法可得及的尺寸公差各为。 最终求得的变速箱箱体孔系在直角坐标中的尺寸及公差为攀枝花学院毕业设计论文     变速箱箱体加工定位基准的选择 粗基准的选择 粗基准选择应当满足以下要求 按等公差分配原 则......”。

2、“.....其中 ，，。 零件图所示变速箱箱体孔系尺寸换 用坐标法镗孔，需要将箱体孔系尺寸及公差换算成直角坐标系中的尺寸及公 差，然后选用能够在直角坐标系中作精密运动的机床进行镗孔。此外，在采用 镗模法镗孔时，镗模板的加镗模法由于镗模生产成本高，生产 周期长，不大能适应这种要求，而坐标法镗孔却能适应这种要求。部分内容简介标法镗孔 在现代生产中，不仅要求产品的生产率高，而且要求能够实现大部分内容简介标法镗孔 在现代生产中，不仅要求产品的生产率高，而且要求能够实现大批量多品 种以及产品更新换代所需要的时间短等要求。镗模法由于镗模生产成本高，生产 周期长，不大能适应这种要求，而坐标法镗孔却能适应这种要求。此外，在采用 镗模法镗孔时，镗模板的加工也需要采用坐标法镗孔......”。

3、“.....需要将箱体孔系尺寸及公差换算成直角坐标系中的尺寸及公 差，然后选用能够在直角坐标系中作精密运动的机床进行镗孔。 零件图所示变速箱箱体孔系尺寸换算如下 如下图所示为三个支承孔中心线所构成的坐标尺寸关系。其中 ，，。设加 工时坐标系为且现在要计算及。 由图可知  攀枝花学院毕业设计论文  根据余弦定理   根据几何关系可得  孔系中心的直角坐标尺寸算出来后。还需要进步确定各组成环的公差。组 成环的公差分配方法有多种，现以等公差分配法为例子说明各组成环公差的求解 方法......”。

4、“.....则有  与和构成尺寸链，其中为尺寸链的封闭环。按等公差分配原 则，及的公差各取。 与及构成另个尺寸链，且为尺寸链的封闭环。按前述 方法可得及的尺寸公差各为。 最终求得的变速箱箱体孔系在直角坐标中的尺寸及公差为攀枝花学院毕业设计论文     变速箱箱体加工定位基准的选择 粗基准的选择 粗基准选择应当满足以下要求 保证各重要支承孔的加工余量均匀 保证装入箱体的零件与箱壁有定的间隙。 为了满足上述要求，应选择变速箱的主要支承孔作为主要基准。即以变速箱 箱体的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准。也就是以前后端面上距顶平面最近 的孔作为主要基准以限制工件的四个自由度......”。

5、“.....由于是以孔作为粗基准加工精基准面。因此，以后再用精基准定位 加工主要支承孔时，孔加工余量定是均匀的。由于孔的位置与箱壁的位置是同 型芯铸出的。因此，孔的余量均匀也就间接保证了孔与箱壁的相对位置。 精基准的选择 从保证箱体孔与孔孔与平面平面与平面之间的位置。精基准的选择应 能保证变速箱箱体在整个加工过程中基本上都能用统的基准定位。从变速箱箱 体零件图分析可知，它的顶平面与各主要支承孔平行而且占有的面积较大，适于 作精基准使用。但用个平面定位仅仅能限制工件的三个自由度，如果使用典型 的面两孔定位方法，则可以满足整个加工过程中基本上都采用统的基准定位 的要求。至于前后端面，虽然它是变速箱箱体的装配基准，但因为它与变速箱箱 体的主要支承孔系垂直......”。

6、“.....在定位夹紧以及夹具结 构设计方面都有定的困难，所以不予采用。 变速箱箱体加工主要工序安排 对于大批量生产的零件，般总是首先加工出统的基准。变速箱箱体加工 的第个工序也就是加工统的基准。具体安排是先以孔定位粗精加工顶平面。 第二个工序是加工定位用的两个工艺孔。由于顶平面加工完成后直到变速箱箱攀枝花学院毕业设计论文 体加工完成为止，除了个别工序外，都要用作定位基准。因此，顶面上的螺孔也 应在加工两工艺孔的工序中同时加工出来。 后续工序安排应当遵循粗精分开和先面后孔的原则。先粗加工平面，再粗加 工孔系，再查表可得铸件尺寸公差为......”。

7、“.....即。 两工艺孔。 毛坯为实心，不冲孔。两孔精度要求为，表面粗糙度要求为。参 照机械加工工艺手册表，表。确定工序尺寸及加工余量为 钻孔 扩孔为单边余量 铰孔 顶面螺孔 毛坯为实心，不冲孔。参照机械加工工艺手册表，现确定其工序 尺寸及加工余量为 钻孔 攻丝 前后端面加工余量。计算长度为 根据工艺要求，前后端面分为粗铣半精铣半精铣精铣加工。各工序余 量如下 粗铣参照机械加工工艺手册第卷表，其加工余量规定为 ，现取。 半精铣参照机械加工工艺手册第卷，其加工余量值取为。 精铣参照机械加工工艺手册，其加工余量取为。 铸件毛坯的基本尺寸为，根据机械加工工艺手 册表，铸件尺寸公差等级选用......”。

8、“..... 毛坯的名义尺寸为攀枝花学院毕业设计论文 毛坯最小尺寸为 毛坯最大尺寸为 粗铣前后端面工序尺寸定为 半精铣前后端面工序尺寸定为 精铣前后端面后尺寸与零件图尺寸相同，即 前后端面上螺孔，螺孔，孔，倒车 齿轮轴孔加工余量。 毛坯为实心，不冲孔。参照机械加工工艺手册表，现确定螺孔加 工余量为 螺孔 钻孔 攻丝 螺孔 钻孔 攻丝 孔，参照机械加工工艺人员手册表，确定工序尺寸为 钻孔 倒车齿轮轴孔，参照机械加工余量与公差手册表确 定工序尺寸及余量为 钻孔 钻孔 扩孔 铰孔 前后端面支承孔。攀枝花学院毕业设计论文 根据工序要求......”。

9、“.....各工 序余量如下 粗镗孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为 孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为 孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为。 精镗孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为 孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为 孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为。 铸件毛坯的基本尺寸分别为 孔毛坯基本尺寸为 孔毛坯基本尺寸为 孔毛坯基本尺寸为。 根据机械加工工艺手册表，铸件尺寸公差等级选用，再查表 可得铸件尺寸公差分别为。 孔毛坯名义尺寸为 毛坯最大尺寸为 毛坯最小尺寸为 粗镗工序尺寸为 精镗后尺寸与零件图尺寸相同，即......”。