1、“.....静刚度和形状选择原则 支撑件的动态特性 导轨立柱的设计 概述 导轨的设计 底座的设计 材料选择 结构设计般夹具的组成 二夹紧机构的功能 三加紧机构应满足的要求 四机构的夹紧过程 主轴箱零件的设计 齿轮的设计毕业论文设计用纸 佳木斯大学教务处第页 齿轮的计算及校核 轴的设计 夹紧机构的设计 概述 动力部件的选择 主运动电动机的选取 减速器的选取 上台板的设计 毕业论文设计用纸 佳木斯大学教务处第页 摘要 第章多轴钻床总体设计 概论 性能要求 工艺范围 二加工精度和表面粗糙度 三生产率 四自动化 五可靠性 六机床寿命 经济效益 人机关系 多轴钻床总体布局分析 操作观察与调整对总体布局的影响 零件的加工工艺方法对总体布局的影响 机床的运动分配对总体布局的影响 精度等级对总体布局的影响 生......”。

2、“.....机床总体设计时应考虑下列几点 用合适的加工工艺，制定最佳方案 合理的确定机床工序集中程度 合适的选择机床通用部件 选择当前机床的配置形式 合理的选择切削用量 设计高效率的夹具，刀具及主轴箱 要保证给定的工艺过程 保证机床的刚度精度抗振性和稳定性，力求减轻机床重量 保证机床结构简单，尽量用较短的传动链，以提高传动精度和效率 保证良好的加工工艺性，以便于机床的加工和装配 保证安全生产，便于操作调整和维修 尽可能保证占地面积小 机床外形美观大方，符合人机工程学原理。 评价机床性能的优劣，主要是根据技术经济指标来判断的。本设计属于第种情况，这也是当前最普遍的做法......”。

3、“.....部分内容简介 ......”。

4、“.....等级对总体布局的影响 生产效率对总体布局的影响 机床的造型对总体布局的影响 多轴钻床工艺方案的制定 影响机床工艺方案制定的主要因素 加工工件的工艺分析 第章多轴钻床部件设计 动力部件的选择 切削用量的选择 刀具的选择 动力部件的选择 主运动电动机的选取 减速器的选取 上台板的设计 材料的选取 尺寸的确定 结构设计 主轴箱体的设计 主轴箱零件的设计 齿轮的设计毕业论文设计用纸 佳木斯大学教务处第页 齿轮的计算及校核 轴的设计 夹紧机构的设计 概述 般夹具的组成 二夹紧机构的功能 三加紧机构应满足的要求 四机构的夹紧过程 夹紧机构的设计 第章支承件的设计 概述 支承件的功能 支承件的静刚度和形状选择原则 支撑件的动态特性 导轨立柱的设计 概述 导轨的设计 底座的设计 材料选择 结构设计 尺寸确定 第章液......”。

5、“.....流量和功率的计算值 绘制工作原理图 第章电器控制系统的设计 方案分析 工作过程 结论 参考文献 致谢 附录中文翻译 附录英文原文 毕业论文设计用纸 佳木斯大学教务处第页 第章多轴钻床总体设计 概论 多轴钻床的总体设计是机床设计的关键环节，它对机床所达到的技术性能和经济性能 往往起着决定性的作用。 机床总体设计，目前基本上有两种情况其，是根据具体加工对象的具体情况进行 专门设计其二，因机床在组成部件方面有共性，可设计成通用部件，可以利用通用部件 来进行机床设计。本设计属于第种情况，这也是当前最普遍的做法。 般来说，机床总体设计时应考虑下列几点 用合适的加工工艺......”。

6、“.....刀具及主轴箱 要保证给定的工艺过程 保证机床的刚度精度抗振性和稳定性，力求减轻机床重量 保证机床结构简单，尽量用较短的传动链，以提高传动精度和效率 保证良好的加工工艺性，以便于机床的加工和装配 保证安全生产，便于操作调整和维修 尽可能保证占地面积小 机床外形美观大方，符合人机工程学原理。 评价机床性能的优劣，主要是根据技术经济指标来判断的。机床设计的技术经济指标 可从满足性能要求，经济效益和人机关系等方面进行分析讨论。 性能要求 工艺范围 机床的工艺范围是指机床适应不同生产要求的能力。大致包括下列内容在机床上可 完成的工序种类加工零件的类型，材料和尺寸范围毛坯的种类等......”。

7、“.....形状和相互位置等方面所能达到的准确程度。 机床精度分三级普通精度级，精密级和高精密级。机床的精度，包括几何精度，传动精 度，运动精度和定位精度等间，其中包括缩短切削加工时间，辅助时间以及分 摊到每个工件上的准备和结束时间。 四自动化 机床自动化可减少人对加工的干预，从而保证加工的致性，即被加工零件的精度稳 定性。还具有提高生产率和减轻工人劳动强度的优点。 五可靠性 机床的工作可靠性也是项重要的技术经济指标。随着机床安全化的发展，可靠性在 机床设计中的地位逐步提高。 六机床寿命 机床寿命就是机床保持它应具有的加工精度的时间。随着技术设备更新的加速，对机 床寿命所要求的时间也在减短。对于本次设计的多轴专用钻床来说，寿命要求短，因为它 将随加工产品的更新而废弃。这就要求机床在最高生产率的条件下工作......”。

8、“.....取得最大的经济效益。 经济效益 确保和提高机床的寿命，主要是提高关键性零件的耐磨性，并使主要传动件的疲劳寿 命与之相适应。 在保证实现机床性能要求的同时，还必须使机床具有很高的经济效益。不仅要考虑机 床设计和生产的经济效益，更重要的是要从用户出发，提高机床使用厂的经济效益。对于 机床生产厂的经济效益，主要反映在机床成本上。机床的成本包括材料，加工制造费用， 而且还包括研制和管理费用。 对于机床使用厂的经济效益，首先是提高机床的加工效率和可靠性。要使机床能够充分发 挥其效能，减少能源消耗，提高机床的机械效率，也是十分重要的。机床的机械效率是有 效功率对输入功率之比。两者的差值就是损失，主要是摩擦损失。而且，摩擦功转化为热 量，将引起机床的热变形，又对机床的工作带来不良的后果。因此，设计时必须重视提高 机床的机械效率......”。

9、“.....还应该重视人机关系问题。 机床应操纵方便，省力，容易掌握，不易发生操作和故障。这样不仅能减少工人 的疲劳，保证工人和机床的安全，还能提高机床的生产率。 防止机床对周围环境的污染，也是对机床设计和制造提出的项主要要求。噪声要低， 不仅噪声声级要达到规定值以下，而且不能对人耳有强烈的不适感 对于上述的各项技术经济指标，在机床设计时我们将综合考虑，并应根据不同的需求， 有所侧重。 多轴钻床总体布局分析 机床布局的设计是个重要的全局性问题，它对机床的部件设计，制造和使用都有较 大的影响。机床总布局的任务，是解决机床各部件的相对运动和相对位置的关系，并使机 床具有个协调完美的造型。工艺分析和工件的形状，尺寸和重量，在很大程度上左右着 机床的布局形式......”。