1、“.....可能其中有种方案 比较合理且切实可行。因此，必须根据零件的具体要求和可能的加零件，可采用几种不同的工艺方案进行加工。分析与计算 夹具设计及操作的简要说明 结论,参考文献, 车床后托求，结合现场的具体条件，对零件的各组成表面选择合适的加工方法，还要 合理地安排加工顺序，逐步地把零件加工出来。 对于个具体零件，可采用几种不同的工艺方案进行加工......”。

2、“.....但从生产效率和经济效益来看，可能 车床后托架的材料毛坯和热处理 毛坯材料及热处理 毛坯材料 灰铸铁，由资料机械加工工艺手册表......”。

3、“.....组成表面选择合适的加工方法，还要 合理地安排加工顺序，逐步地把零件加工出来。 对于个具体参考文献,算 误差分析与计算 夹具设计及操作的简要说明 结论......”。

4、“..... 切削力及夹紧分析计算 误差分析与计算 夹具设计及操作的简要说明 钻三杠孔夹具设计 研究原始质料 定位基准的选择 部分内容简介确定各工序的加工设备和工艺装备 确定切削用量及工时定部分内容简介确定各工序的加工设备和工艺装备 确定切削用量及工时定额 专用夹具设计 铣平面夹具设计 研究原始质料 定位基准的选择 切削力及夹紧分析计算 误差分析与计算 夹具设计及操作的简要说明 ......”。

5、“.....参考文献, 车床后托求，结合现场的具体条件，对零件的各组成表面选择合适的加工方法，还要 合理地安排加工顺序，逐步地把零件加工出来......”。

6、“.....可采用几种不同的工艺方案进行加工。虽然这些方案 都可以加工出来合格的零件，但从生产效率和经济效益来看，可能其中有种方案 比较合理且切实可行。因此，必须根据零件的具体要求和可能的加工条件等，拟 订较为合理的工艺过程。 车床后托架的结构特点和技术要求 由零件图可得车床后托架是铸造件，从整体形状来看类似长 方体。根据要求主要是加工孔和底平面。具体特点和技术要求如下 精加工孔，......”。

7、“.....粗糙度为，且以底平面为基准，要求平行度公差为 ，主要满足加工孔的位置精度。 其他各个孔的加工都要以底平面为定位基准。所以，底平面的形位公差 要达到设计要求。 粗糙度为为锥孔，且粗糙度 为。 ④其余未注要求的加工表面为不去除材料加工。 车床后托架的材料毛坯和热处理 毛坯材料及热处理 毛坯材料 灰铸铁，由资料机械加工工艺手册表......”。

8、“.....表灰铸铁的性能参数 牌号铸件壁厚最小抗拉强度硬度铸件硬度范围金相组织 铁素体珠 光体 摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅰ 车床后托架的加工工艺设计 车床后托架的结构特点和技术要求 车床后托架的材料毛坯和热处理 毛坯材料及热处理 毛坯的结构确定 工艺过程设计中应考虑的主要问题 加工方法选择的原则 加工阶段......”。

9、“.....划分 工序的合理组合 加工顺序的安排 车床后托架的机械加工工艺过程分析 车床后托架零件图分析 车床后托架的加工工艺的路线 车床后托架的工序设计 工序基准的选择 工序尺寸的确定 加工余量的确定 确定各工序的加工设备和工艺装备 确定切削用量及工时定额 专用夹具设计 铣平面夹具设计 研究原始质料 定位基准的选择 切削力及夹紧分析计算 误差分析与计算 夹具设计及操作的简要说......”。