1、“.....可以有以下三种方案 方案先落料，后冲孔，采用单工序模生产 方案二落料冲孔复合冲压，采用复合模生产 方案三冲孔落料连续冲裁，采用级进模生产。 三种方案比较见表 表三种方案的比较 模具种类 比较项目 单工序模复合模级进模 冲件精度较低高般 生产效率较低较高高 生产批量适合大中小批量适合大批量适合大批量 模具复杂程度较易较复杂复杂 模具成本较低较高高福建信息职业技术学院高等教育 模具制作精度较低较高高 模具制造周期较快较长长 模具外形尺寸较小中等较大 冲压设备能力较小中等较大 工作条件般较好好 方案模具结构简单，但需要两道工序，两副模具，生产率较低，难以满足 该零件的年产量要求。方案二只需套模具，冲压件的形位精度容易保证，且生 产率也高。尽管模具结构较方案复杂，但由于零件的几何形状简单，模具制造 并不困难。方案三也只需要副模具，生产率也高，单......”。

2、“.....方案三也只需要副模具，生产率也高，但零件的冲压精度较差。欲 保证冲压件的形位精度，需要在模具上设置导正销导正，故模具制造安装较复合 模复杂，且成本高。通过对上述三种方案的分析比较，该件的冲压生产采用方案 二为佳。 二冲裁排样设计 排样方案的确定 排样是指冲裁零件在条料带料或板料上布置的方法。合理有效的排样有利 于保证在最低的材料消耗和高生产率的条件下，得到符合设计技术要求的工件。 在冲压生产过程中，保证很低的废料百分率是现代冲压生产重要的技术指标之。 合理利用材料是降低成本的有效措施，尤其在大批量生产中，冲压件的年产量达 数十万件，甚至数百万件，材料合理利用的经济效益更为突出。福建信息职业技术学院高等教育 保证在最低的材料消耗和最高的劳动生产率的条件下得到符合技术要求的零 件......”。

3、“.....以选择较为合理的排样方案。 根据材料的合理利用情况，条料排样方法可以分为以下三种 有废料排样冲件与冲件之间冲件与条料之间都存在搭边废料，冲 件尺寸完全由冲模来保证，因此精度高，模具寿命也高，但材料利用率低。 二少废料排样只在冲件与冲件之间或冲件与条料之间留有搭边值，因 受剪裁条料质量和定位误差的影响，其冲件质量稍差，同时边缘毛刺被凹模带入 间隙也影响模具寿命，但材料利用率高，冲模结构简单。 三无废料排样冲件与冲件之间或冲件与条料之间均无搭边，沿直线或 曲线切断条料而获得冲件。冲件的质量较差，模具寿命较短，但材料利用率高。 采用少无废料的排样可以简化冲裁模结构，减小冲裁力，提高材料利用率。 但是，因条料本身的公差以及条料导向与定位所产生的误差影响，冲裁件公差等 级低。同时，由于模具单边受力，不但会加剧模具磨损，降低模具寿命，而且也 直接影响冲裁件的断面质量。 综上分析......”。

4、“.....选取有废料排样。 搭边的选取 排样时，工件及工件与条料侧边之间的余料叫搭边，搭边的作用是补偿定位 误差和保持条料有定的刚度，以保证冲压件质量和送料方便。搭边太宽，浪费 材料搭边太窄会引起搭边断裂或翘曲，可能“啃刃”现象或冲裁时会被拉断， 有时还会拉入模具间隙中损坏模具刃口，从而影响模具寿命。 搭边值的大小与下列因素有关 材料的力学性能。硬材料可小些，软材料的搭边可要大些。 工件的形状与尺寸。尺寸大或有尖突的复杂的形状时，搭边要取得大值。福建信息职业技术学院高等教育 材料厚度。薄材料的搭边值应取的大些。 送料方式及挡料方式。用手工送料有侧压板导向的搭边值可以取小些。 材料厚度 圆形件或圆角矩形件或边长矩形件边长或 工件间侧面工件间侧面工件间侧面 表搭边值表 由表确定搭边值 根据零件形状两式件间按圆形取工件间搭边值......”。

5、“..... 送料步距条料宽度及板料间距计算 送料步距送料步距是指两次冲裁间板料在送料方向移动的距离，用表示， 其值等于冲裁件相应部分宽度加上工件间搭边值，即  条料宽度及板料间距的计算福建信息职业技术学院高等教育 条料宽度按下式  其中为冲裁件宽度方向的最大尺寸 为导料板与最宽条料之间的间隙查表取。 表导料板与最宽条料之间的间隙表 条料厚度 无侧压装置 条料宽度 以下 排样图福建信息职业技术学院高等教育 图排样图 冲裁力和压力中心的计算 冲裁力 冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模进入材料的深度而 变化的。通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值，它是选用压力机和设计模具的重 要依据之。 用 压时材料冷变形硬化效应，冲压件强度和刚度均较高冲压没有切屑废料的生成......”。

6、“.....且不需要其他的热设备，也是种省料的加工且操作方便，易于实现自动化冲压时模具保证了 冲压件的尺寸与形状精度，般不破坏冲压件的表面质量，变形，从而获得所需的零件的种压力加工方法。冷冲压在工业生产中应 用十分广泛，其加工效率高，是显而易见的。由于采用模具能提 高生产效率节约材料降低成本，并且可以保证定的加工质量要求，所以， 汽车，飞机拖拉机电器仪表玩具和日常用品等产品的零部件很多都采用模 具加工。随着工业科学技术的，工业产品的品种和数量不断增加，产品的改性换 代加快，对产品质量外观不断提出新的要求，对模具质量的要求也越来越高。， 如果模具设计及制造水平落后，产品质量低劣，制造周期长，必将影响产品的更 新换代，使产品失去竞争能力，阻碍生产和经济的发展。能该零件形状简单，但对孔边距接 近凸凹模所允许的最小壁厚，如零件图所示，故可以考虑采用积存废料的复合冲 压工序......”。

7、“.....可以有以下三种方案 方案先落料，后冲孔，采用单工序模生产 方案二落料冲孔复合冲压，采用复合模生产 方案三冲孔落料连续冲裁，采用级进模生产。 三种方案比较见表 表三种方案的比较 模具种类 比较项目 单工序模复合模级进模 冲件精度较低高般 生产效率较低较高高 生产批量适合大中小批量适合大批量适合大批量 模具复杂程度较易较复杂复杂 模具成本较低较高高福工较容易寿命较高操作方便及产品质量稳定等要求。 号钢具有较高的强度和较好的冲压加工性换代，使产品失去竞争能力，阻碍生产和经济的发展。因此，模具设计及制造 技术在国民经济中的地位也越来越高。随着工业科学技术的，工业产品的品种和数量不断增加，产品的改性换 代加快，对产品质量外观不断提出新的要求，对模具质量的要求用模具能提 高生产效率节约材料降低成本，并且可以保证定的加工质量要求，所以......”。

8、“.....飞机备之，它在铸造，锻造，冲压， 塑料，粉末冶金，陶瓷制品等生活生产行业中得到广泛应用。由于采 福 福建信息职业技术学院高等教育 引言 在现在工业生产中，模具是重要的工艺装备之，它在铸造，锻造，冲压， 塑料，粉末冶金，陶瓷制品等生活生产行业中得到广泛应用。由于采用模具能提 高生产效率节约材料降低成本，并且可以保证定的加工质量要求，所以， 汽车，飞机拖拉机电器仪表玩具和日常用品等产品的零部件很多都采用模 具加工。随着工业科学技术的，工业产品的品种和数量不断增加，产品的改性换 代加快，对产品质量外观不断提出新的要求，对模具质量的要求也越来越高。， 如果模具设计及制造水平落后，产品质量低劣，制造周期长，必将影响产品的更 新换代，使产品失去竞争能力......”。

9、“.....因此，模具设计及制造 技术在国民经济中的地位是显而易见的。 冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力使其产生分离 或塑性变形，从而获得所需的零件的种压力加工方法。冷冲压在工业生产中应 用十分广泛，其加工效率高，且操作方便，易于实现自动化冲压时模具保证了 冲压件的尺寸与形状精度，般不破坏冲压件的表面质量，而且寿命比较长，所 以冲压件质量稳定，互换性好具有“模样”的特征可以加工出尺寸范围比 较大形状复杂的零件，如小到钟表的秒针，大到汽车纵梁覆盖件等，加上冲 压时材料冷变形硬化效应，冲压件强度和刚度均较高冲压没有切屑废料的生成， 材料的消耗小，且不需要其他的热设备，也是种省料的加工方法冲压件陈本 较低但是冲压般使用的模具具有专用型，有时个复杂的零件需要数套模具 才能加工成型，且模具精度较高，技术要求高，是技术密集型产业......”。