1、“.....并以双小车置换切割，提高切割速度。将不同的工作分解在不同的工位完成，从而使切 割机具有最为简单的结构及稳定的运行又因为采用翻转在空中翻转切割，以使切割钢丝 达到最短，以保证切割的精度，同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板 的分离方式该机目前在国内外等多家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。 翻转去底边装置 该设备采用德国威翰技术，当切割小车到达相应位置，有传感器传递信号，同时去底边 翻转台开始工作，首先由翻转臂伸出，将放置在切割小车的胚体及地板托起，收回。进行翻 转去底边，切割小车回位进行下次工作。翻转完毕后，由自动机械手清除无论是黏在地板 上和胚体上的废料，次行自动去除。由于是翻转臂自动伸出，收回。这样，第减少人工 操作，第二节省了编组吊具吊运。更方便了编组吊具的工作压力......”。

2、“.....尽量利用原有水陆运输条件，减少该项目的道路及码头投资 二原材料要求 生产所用原材料为粉煤灰砂水泥生石灰石膏铝粉膏等。 粉煤灰含碳量小于......”。

3、“.....烧失量，放射性应 符合规定。 砂含水量，含泥量，应符合规定。 水泥应符合现国家标准的或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 。生石灰应符合硅酸盐建筑制品用生石灰标准。 石膏。 铝粉膏剂型应符合加气混凝土用铝粉膏标准。 三主要原材料来源及品质 重点调查湖南省及周边地区原材料的供应地点产品质量运输距离。 粉煤灰要求粉煤灰的品质指标如下含量大于含碳量小于。汽车运往 入厂内。到厂价元吨。 水泥采用散装或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用散装水泥车运入厂内，到厂 价元吨。 生石灰采用附近窑厂生产的生石灰。用汽车运入厂内，到厂价元吨。 石膏采用附近产石膏粉，品质指标含量，品质符合加气混凝土生产 要求。汽车运入厂内，石膏到厂价为元吨。 铝粉膏品质符加加气混凝土生产线要求。到厂价元吨。 稳泡剂在当地就近采购，生产正常后可以不用......”。

4、“.....生产工艺成熟，技术可靠，设备配套， 具有良好的市场销售前景，同时可节能保护耕地保护环境。具有良好的企业经济效益和 社会效益环境效益，建议批准建设。 问题及建议 由于项目进度较紧，无法采集范围广泛的资料，本报告参考行业内般报价及平均指 标的调查数据作为计算依据 本项目的经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目的建设过程中尽可能按设计规 模次建成，以减少建设时间的浪费 四建厂条件 供电电源 新建座变电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间， 生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，公司用电价元度 二给排水 生产用水质要求 水温，值，不溶物，硫酸盐。 糖含量......”。

5、“..... 也可以使用自来水本生产线生产用水自来水价与河水价加权平均约价格元吨 排水生活废水经处理后，排至厂区污水管网。 厂区雨水可直接排放。 生产中废水全部回收至生产中使用。 动力 用台吨的燃煤锅炉向生产线供汽。由锅炉房接管至生产线配汽间。供汽压力为 。生产线年耗汽吨，年耗煤吨。煤由本地采购，估价元吨。 生活福利设施及办公设施 生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由建设单位根据自身条 件另行考虑。 自然条件 四季主导风向为北风，抗震烈度按度设防。 根据当地水文地质气象条件进行该工程项日的初步设计和施工图设计。 第三章加气混凝土砌块生产技术方案 工艺方案 产品纲领 生产能力 产品为粉煤灰砂加气混凝土砌块......”。

6、“.....粒状石此 该生产线配电间设在配料楼底层，配电间具体位置见工艺平面。 该生产线用电电源采用三相四线制中性点直接接地的电源。电源由变电所 弓至配电间。为了加强加气混凝土工艺生产线内部经济核算，须在配电间进线柜内进 行电度计量。 照明电源由配电间的配电框引至各照明配电箱。 加气混凝土生产线工艺设备生产过程控制设计 生产线上用电设备的控制是根据工艺要求进行的，主要采用集中控制和分散控制相结合 的形式。原材料处理工段物料输送及给料设备实现电气联锁。按逆物料输送方向开机，按顺 物料输送方向停机。 石灰水泥石膏储仓设备进行料位上下限位检则。浆料储罐设备进行料位上下限位 检测。石灰水泥石膏灰浆料配料计量均采用电子计量秤进行计量。 配料楼给料计量搅拌浇注由配料楼底层总控制室进行集中控制......”。

7、“..... 防雷接地 该方案建筑物属于三类建筑物防雷，其防雷装置采用避雷带防雷。沿配料楼屋顶安装避 雷带。 本方案建筑物设多处引下线，引下线与接地极连接。 第四章环境保护与安全卫生 环境保护 本项目执行的环保标准 工业企业厂界噪声标准Ⅱ类标准 污水综合排放标准表二级标准 水泥厂大气污染物排放标准表二级标准 二生产车间环境保护措施 粉煤灰砂加气混凝土是以粉煤灰砂水泥生石灰石膏为原料，经配 料浇注切割养护等工艺过程制成。工艺流程主要分为原料输送提升磨细计量 浇注养护等工段。对环境产生污染的主要是粉尘噪声及少量污水。在设计过程针对不同 的污染源分别采取不同措施。使之排放浓度达到国家要求标准。 粉尘主要产生在原材料处理和配料工段。水混在气力输送时，生石灰在破碎粉磨和输 送过程中会散发粉尘，在工艺方案中尽量减少落差，选用密封设备，控制粉尘的扩散......”。

8、“.....按水泥厂大气污染物 排放标准属二类区工业粉尘，执行表二级标准。 主要扬尘点 破碎机给料口扬尘点，扬尘浓度为 粒状石灰库粉石灰仓水泥粉料仓及石膏粉料投料点五处扬尘点，扬尘浓度 磨机通风扬尘点，扬尘浓度。 除尘措施对于处扬尘点，分别按点设置除尘器脉冲袋式除尘器，采用吸 罩和管道收集后除尘，除尘效率均在，处理后排尘浓度小于对于处 扬尘点，采用仓顶式除尘器，除尘效率，处理后扬尘浓度小于对于处扬 尘点采用多箱室布袋除尘，处理后扬尘浓度小于。 对地面产生的落尘，应及时冲洗，防止二次扬尘。 各扬尘点经过处理后，均可满足水泥厂大气污染物排放标准表二类 区新建厂二级排放标准。 噪声主要是蒸压釜破碎机产生的。主要噪声源 蒸压釜排汽，排汽噪声距声源处，噪声可达 破碎机距声源米处，破碎机噪声为 防治措施对点噪声源，采用蒸汽降压排放减少噪音......”。

9、“.....在设计中将破碎机加设隔音罩。 经过上述措施处理，其相应车间外噪声可控制在以内，可满足工业 企业厂界噪声标准类标准要求。 主车间废水主要有少量冷却水和蒸汽冷凝水以及冲洗废水，主要污染物为 和值的污水在生产过程中的冷却水冷凝水冲洗及切割废料兑水形 成的废浆水，设计上采用全部利用的方案。 三职工安全卫生 安全 为保证人身安全和设备正常运转，工厂应制定各工序生产操作规程和防火规程。 对设备旋转的外露部分应设安全防护罩。 地坑平台设置安全栏杆。 电气设置接地保护。 四工业卫生 改善劳动条件，尽量采用机械化生产。 采取措施抑制粉尘冒泄，对扬尘点采取负压抽风措施，将扬起的粉尘收集到除尘器， 使车间内空气含尘量小于。 在扬尘点噪声源附近工作的工人应配带防护用品防尘面具。 设男女更衣室及卫生间......”。