1、“.....形成西部化工的主导产业。绵阳市资源条件较好，具 有发展工业的潜力。因此，抓住机遇实施相关工业项目，既可立足 和发挥地区优势，促进地区经济发展，又符合国家总体发展战略。 绵阳市城市发展和规划的需要 随着绵阳市的发展和城市规划的不断调整，企业所处位置已逐渐 城市化。今年绵阳邀请国内外规划大师出谋划策，提出要建设西部 水城，以涪江安昌河芙蓉溪三江六岸为主线，对绵阳市区的几 大河流进行梳理整治。造水景添湖面，滨水地区规划面积约平 方公里，东至游仙南至三江西至永兴北至青义。分公司所处的 位置是规划的重点区域之。而绵阳的化学工业区，则规划在三江大 坝以下。如果这个规划正式实施，那么分公司所处的位置将不符合绵 阳市的城市规划，安全问题生产废水的排放问题将成为决定分公司 能否生存的头等大事......”。

2、“.....还是等到政府强令转产停产搬迁或关闭是企业迟早要面临的问题。 企业发展的需要 四川石油管理局和西南石油局积极落实国家油气资源战略部署， 紧紧抓住大西南油气资源大开发机遇，计划到十五末，在西南地 区，将实现年产天然气亿立方米。以天然气为原料的产业将得到 难得的发展机遇。这为实现公司十五发展目标创造了条件，作为 四川美丰化肥的主要生产基地之，绵阳分公司又如何发展无论是 从国家的法律法规，绵阳的城市规划，还是从分公司的周边现状及厂 区内的场地，均不允许继续在现有的生产区内发展。 同时，分公司除了准备改造的这套建于上世纪年代的法 合成氨装置外，还有套合成氨装置套尿素装置已运行十多年， 暴露的问题也越来越多，几年后又要面临改造。因此，绵阳分公司要 在化工方面继续发展，出路只有条，就是另选新址......”。

3、“.....公司在十五规划中提出采用 技改新建重组并购两条腿走路的方式，使尿素规模达到万吨 年以上。绵阳分公司作为四川美丰的主要生产基地之，通过本项 目的实施，分公司尿素生产能力将由现在的万吨年提高到吨 年以上，产值将是现在的倍以上。 增强企业竞争力的需要 根据我国加入后的承诺，化肥的进口关税将进步降低，进 口配额逐步增加。年底起，我国化肥企业将面临国外同行的竞 争。今后，产量低劳动生产率低能耗高的小型化肥装置将逐渐被 淘汰，取而代之的是低能耗单系列的大型化肥生产装置。分公司现 在的几套合成氨装置和尿素装置，除了落后的法装置外，三套加 压连续转化法合成氨装置虽然在技术上比较先进，但都存在能力小， 规模效益不明显等缺陷。而尿素生产装置则都是传统的水溶液全循环法生产工艺，与先进的或氨汽提工艺相比，流程复杂，消耗高......”。

4、“.....但已基本接近极限， 可挖掘的潜力很小。因此，要在原料价格持续上涨市场竞争逐步加 剧的不利形势下立于不败之地，建设大型生产装置，采用先进工艺对 现有装置进行改造已刻不容缓。 综上所述，项目实施后，对于提高美丰公司整体技术水平经济 效益和尿素生产规模，增强美丰公司在激烈的国内国际市场中的竞 争力，具有十分重要的意义。 研究范围 本项目建设内容包括 新建套日产吨合成氨装置日产吨尿素装置。 搬迁两套生产能力为吨天的合成氨装置，和新建套 与之配套的日产吨天的汽提尿素装置。 与工艺装置配套的公用工程，辅助及行政服务设施。 本可行性研究报告对项目的市场需求，产品规模及方案，工艺路 线及设备选择，自动化控制方案，原料辅助材料及动力供应，建厂 条件，公用工程及辅助设施，节能节水措施，三废处理及环境 保护措施，安全消防及劳动保护措施，企业组织及定员......”。

5、“.....投资估算及资金来源，产品成本及经济效益等方面进行研究厂 外工程由业主负责研究，其投资纳入项目总投资估算中。在研究的 基础上对项目的建设做出评价结论，为业主及各级审批部门提供决策 依据。 研究结论及建议 研究的初步结论 本项目符合国家总体发展战略产业政策和地区规划。项目 实施后，在进步增强企业实力的同时，将带动当地的相关资源开发 和生产物流业发展及劳动力就业率的提高，有效地增加地方税收，所产的化肥尿素同时支援了当地农业生产，因此本项目的实施对 当地经济持续发展将起到了极大的推动作用。 本项目合成氨尿素均采用国内先进成熟的工艺技术， 能实现可靠稳定长周期运行原料消耗及能耗指标低，三废少， 清洁生产，环境效益好生产成本低，产品质量高，市场竞争力强 工艺技术的选择确保了项目的高起点，为建成后的高效率稳定运行 低成本低能耗低排放打下了基础......”。

6、“.....园区场地供电供 水等条件较好，交通运输条件便利顺畅，宜于建厂。新厂址距老厂 较近，易于设备的搬迁运输，因而建设方案合理经济，综合投转化炉对流段预热至依次进入铁锰脱硫槽脱硫，铁锰脱硫槽 后串接氧化锌脱硫槽以保证脱硫的精度，离开氧化锌脱硫槽的天然 气中硫含量小于。脱硫后的天然气按定的水碳比配入工艺 蒸汽，混合气经段转化炉对流段的混合气盘管预热后进入段炉辐 射段转化管，在镍触媒的作用下进行蒸汽转化反应生成氢气和氧化 碳。转化反应需要的热量靠段炉辐射段燃烧燃料天然气提供。 在段炉对流段分别设置 混合气预热器 工艺空气预热器 蒸汽过热器Ⅱ 天然气预热器Ⅱ 蒸汽过热器Ⅰ 天然气预热器Ⅰ 烟气中压废锅 预热器Ⅱ 燃料气预热器 预热器Ⅰ 充分回收烟气热量提高段炉总的热效率......”。

7、“.....发 生燃烧。燃烧为转化气在二段炉触媒层中的进步蒸汽转化反应提供 了热量。经两段蒸汽转化，二段炉出口转化气中的残余甲烷含量降低 到约。 二段炉出口气温度约，在转化气废锅和转化气锅炉给水 预热器中回收热量后，送往中低变甲烷化工序。 中低变甲烷化工序工艺流程简述 来自转化工序的转化气温度约，进入高温变换炉，高温变 换炉中装填了铁系的高温变换触媒，转化气在高温变换触媒中发生变 换反应，大部分氧化碳与蒸汽反应生成二氧化碳和氢气，离开高温 变换炉的工艺气中氧化碳含量降低到约。为使变换反应更接近 平衡，高温变换炉出口气经甲换热器高变废锅高变气锅炉给水 预热器回收热量后，温度降低到进入装有铜触媒的低温变换炉 进步发生变换反应，低温变换炉出口的氧化碳含量降低到， 送往脱碳工序......”。

8、“.....经甲二 换热器和甲换热器预热后进入甲烷化炉，甲烷化炉中装填了镍触 媒，脱碳气中含有的少量氧化碳和二氧化碳与氢气发生甲烷化反应 被除去。甲烷化炉出口气中除水蒸汽外含有氢气，氮气，及少量甲烷， 氩气。 甲烷化炉出口气经甲二换热器回收热量后，在甲烷化水冷器中 用水冷却到，在甲烷化气分离器中分离冷凝液，分水后的甲烷 化气作为合成补充气送往压缩工序。 脱碳工艺流程 低温变换炉出口气经低变气废锅，再生塔再沸器，低变气 脱盐水换热器回收热量后，温度降低到，在低变气净化气分离 器中将冷凝液分离下来。分离下来的工艺冷凝液送往中压蒸汽汽提后 回收使用。变换气进入吸收塔，在吸收塔中与热钾碱溶液逆流 接触，分两段完成二氧化碳的吸收。热钾碱溶液是含有活化剂的碳酸 钾溶液，吸收二氧化碳后的热钾碱溶液富液经水力透平回收能量 后......”。

9、“.....水力透平回收的动力用于提供半贫液泵 运转所需的部分动力。在再生塔上段，经闪蒸蒸汽汽提，富 液中溶解的被部分再生出来，形成半贫液。大部分半贫液被抽 出，在闪蒸槽中减压后，通过半贫液泵送回到吸收塔下段的顶 部循环使用。半贫液闪蒸气通过蒸汽喷射器与引射蒸汽道回到 再生塔上段的底部，引射蒸汽由低变气废锅产生。未被抽出的半贫液 在再生塔的下段进步再生，成为贫液，在贫液脱盐水换热器 中回收热量后，用贫液水冷器冷却至，经贫液泵加压送至 吸收塔上段循环使用。再生塔中再生出来的二氧化碳经塔顶部洗 涤段的洗涤冷却后温度约，做为产品送出界区。 压缩工艺流程简述 压缩工序包括原料天然气压缩工艺空气压缩及合成补充气氢 氮气与合成循环气的压缩，其中氢氮气与合成循环气压缩机联合。 原料天然气进入天然气压缩机压缩后送往造气工序。天然气压缩 机采用电动离心式压缩机......”。