1、“..... 本工程日需干精煤吨，以日贮量计，需， 分为个贮煤区，贮不同的煤。在贮煤场附近设有推土机库，配有 推土机和轮式装载机进行堆取煤的辅助作业。此外贮煤场应配备自 动洒水装置。予粉碎工段 予粉碎工段主要用于气煤等难破碎的煤的次粉碎，从而保证 捣固生产顺利和焦炭质量稳定。在予粉碎机室内设有台 型可逆反击锤式粉碎机，两台同时操作，生产能力为台。由 贮煤场运来的气煤等难破碎的煤，先经除铁装置把混杂在煤中的铁 件吸出，再经四通分料器，把煤分为二，经过台予粉碎机后流 到去配煤槽的输送机上。 在运输焦煤肥煤时不需予粉碎，不经过予粉碎机而直接运至 配煤槽。 配煤 本工程采用配煤炼焦。配煤是指将不同牌号的煤种，按比例配 合成炼焦原料。配煤炼焦能充分综合利用煤炭资源，保证外供煤气 气量稳定，保证焦炭质量，降低成本。从贮煤场运来的单种煤......”。

2、“.....每个槽的贮量为，总贮量为，可供 孔捣固式焦炉约小时的用煤量。配煤槽下部设置电子秤自 动配煤装置，配合后的炼焦用煤，经带式输送机运至粉碎机室。 精煤相关数据如下 序 号 煤种灰分 硫分 挥发分 水分 粘结 指数 胶质 层 供应地 高硫焦精 煤 山西气精煤兖州 瘦精煤 山西河 北 高硫肥精 煤 山西河 北 焦精 煤 济宁 高硫气肥 煤 新泰 粉碎机室 粉碎机室的作用是将配合煤进行粉碎混合处理，使其粉碎细度 精煤含量不小于，从而保证入炉煤的粒度，满足炼焦生产 的要求。 粉碎机室内设台可逆反击锤式粉碎机，台生产， 台备用，单台设备处理能力为。粉碎机顶部设振动给料机 给料，这种给料方式可以缩短楼层高度，减少煤料堵塞，加大给料 宽度，保证粉碎机入料均匀......”。

3、“.....按制度进行采样检 验，根据检验结果及时调整反击板与锤头间隙或更换锤头，保证装 炉煤的细度达到规定要求。粉碎机室顶层上还设有机械除尘装置使 粉碎机室内的含尘量达到卫生要求。 粉碎后的煤料，混合后经带式输送机送入煤塔顶层。 煤塔顶层由粉碎机室来的装炉煤送至煤塔顶层后，由电动卸料小车卸入煤 塔。 煤焦制样室 煤焦制样室是厂化验室的个组成部分，由试样破碎和缩分间 试样贮存间试样烘干间等组成。其任务是负责试样的采集和调制， 测定各单种煤和配合煤的水分及粒度组成等，将煤样缩分破碎到 及以下，送厂中心化验室进行胶质层测定和工业分析， 及时指导备煤车间的生产操作，以制备合格的装炉煤料，稳定和控 制焦炭质量。另外，还测定焦炭的冷态强度和筛分组成，并在此将 焦炭试样缩分破碎研磨到目以下，送中心化验室做工业分析......”。

4、“..... 输送机型号在设计阶段确定。 炼焦熄焦 概述 焦炉是炼焦制气工艺的核心热工设备。焦炉由炉体护炉铁件 附属管道组成。焦炉炉体砌筑在钢筋混凝土基础及构筑物上，包括 焦炉基础煤塔间台端台抵抗墙。本项目采用的焦炉 型焦炉，其炉体主要尺寸及工艺参数 名称型 炭化室全长炭化室全高 炭化室机焦宽 炭化室锥度 炭化室中心距 排烟孔规格个数 炉墙壁厚 炉顶厚度 装煤后空高 加热水平高度 立火道中心距 立火道个数个 炭化室全容积 煤饼尺寸 煤饼干重量 炭化室孔数孔 适应规模 实际产能 硅砖量 其他粘土砖隔热砖材吨 铸铁件 护炉铁件 焦炉大机车 烟囱高度 结焦率 周转时间 干煤气产率吨煤干 生产流程简述 由备煤工段来的配煤，由输煤栈桥运入煤塔，由装煤车从焦炉 顶部将配煤入炭化室。煤饼在的温度下高温干馏......”。

5、“.....成熟的红焦被推焦车经除尘拦焦车导焦栅推出落入熄 焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦 车送至凉焦台，经补充熄焦凉焦后，由刮板放焦机放至皮带送焦 场，熄焦塔处设光电自动控制器，通过控制器中的时间继电器调整 喷洒时间，保证红焦熄灭。 干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集 气管。在桥管和集气管处用压力为，温度为的循环 氨水喷洒冷却，使的荒煤气冷却至左右，经吸气弯管入 吸气主管，在集气管内冷凝下来的焦油和氨水，经焦油盒也流入吸气主管和荒煤气起送至冷鼓工段。 装煤时，消烟车走行到装煤的炭化室炉顶，消烟车上的排烟活 动对接套筒与设在焦侧炉顶的除尘专用烟气转换阀接通，烟气经排 烟活动对接套筒除尘专用烟气转换阀抽至地面站，经脉冲袋式除 尘器净化后，排入大气。 推焦过程中逸散的粉尘经熄焦车上方设置的大型集尘罩......”。

6、“.....送洗苯塔喷淋洗涤煤气。 表蒸汽被管式加热炉过热至左右，作为洗油再生 器和脱苯塔的热源，管式炉所需燃料由洗苯后的煤气经煤气过滤器 过滤后供给。 在洗苯脱苯的操作过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗 油质量采用洗油再生器将部分洗油再生。洗油再生量为循环洗油量 的，用过热蒸汽加热，蒸出的油汽进入脱苯塔，残渣排入残 油池定期送往煤场。 外购的新洗油入新洗油地下槽，用泵送新洗油槽，由贫油泵补入系统中。 从终冷洗苯工段送来的富油进入富油槽，用富油泵抽出送经粗苯 冷凝冷却器，与粗苯汽换热后，进贫富油换热器，与脱苯后的贫油 换热，再经管式炉加热至后进入脱苯塔，在此用再生器来的直 接蒸汽进行汽提和蒸馏。塔顶逸出的粗苯汽经粗苯冷凝冷却器冷却 后，进入粗苯油水分离器。分离出的粗苯进入粗苯回流槽......”。

7、“.....其余进入粗苯中间槽，再用粗苯产 品泵送至油库工段。 脱苯塔底排出的热贫油自流入贫富油换热器，与富油换热后返回 到脱苯塔底贫油槽，用热贫油泵抽送至﹑二段贫油冷却器冷却至 后去终冷洗苯工段。 在脱苯塔合适的侧线引出萘油馏份，以降低贫油含萘。引出的萘 油馏份进入残渣油槽，定期用泵送至鼓冷工段焦油分离器。 为保证洗油质量，从管式炉后的热富油管上引出股热富油，送 入再生器内，用过热蒸汽蒸吹再生。再生残渣排入残渣油槽，用泵送 至鼓冷工段焦油分离器。 各油水分离器排出的分离水，经控制分离器排入水放空槽，再用 泵送往吸煤气管道。 各贮槽的放散管集中连接后经压力调节引至冷凝鼓风工段鼓风 机前吸煤气管道。 工艺特点 终冷塔上段加入分解剩余氨水中固定铵盐所需的碱液，进步脱除煤气中的，起到种原料二种用途的目的。 煤气终冷采用闭路循环连续排污新工艺，既减少污水排放量......”。

8、“..... 采用管式炉加热生产粗苯工艺，工艺成熟可靠。 脱苯塔顶设断塔盘引水，保证了全塔的操作稳定。 各槽器放散气均接入初冷前吸煤气管道，无废气外排。 ④主要技术操作指标 出终冷塔的煤气温度 进终冷塔下段的循环喷洒液温度 进终冷塔上段的循环喷洒液温度 进洗苯塔的贫油温度 终冷塔阻力 洗苯塔阻力 洗苯塔后煤气含苯量 贫富油换热器后富油温度 管式加热炉后富油温度 脱苯塔顶油汽温度 脱苯塔底贫油温度 二段贫油冷却器后贫油温度 入再生器过热蒸汽温度 再生器顶部温度 再生器底部温度粗苯冷凝冷却器油出口温度 脱苯塔塔顶压力 脱苯塔塔底压力 再生器底部压力 洗脱苯煤气净化用设备清单 终冷器 洗苯塔 洗苯塔选填料塔，塔径，填料塔高，轻瓷 波纹填料。碳钢焊制园筒设备内外壁防腐。 脱苯塔 脱苯塔为不锈钢多层垂直筛板塔，塔径，塔高 ......”。

9、“.....热负荷万大卡小时。 洗脱苯工段主要环保措施 系统内的放空水放空油和漏液集中回收，不对环境产生污 染。 贮槽放散气体经压力平衡系统回吸煤气管道，废气不外排。 粗苯分离水水地下放空槽送回机械化氨水澄清槽，废水不外 排。 设备放空油泵的漏液经油地下放空槽送回富油槽。 原料产品规格及数量ⅰ原料 煤气组成同硫铵产品 焦油洗油 用量技术规 格 序号指标技术规格 比重 馏程 前出馏量容 前出馏量容 酚含量容 萘含量重 粘度 水份 结晶物无 ⅱ产品 煤气流量 净干煤气组成 成 分 热值 杂质组成 含杂质量焦油氨硫化苯萘氢 夏 冬 粗苯产量 油库工段 概述设置个焦油贮槽，接受冷凝鼓风工段送来的焦油，并 装汽车槽车外运设置个粗苯贮槽，接受粗苯蒸馏工段送来的粗 苯......”。