1、“..... 钢筋工程专项施工方案操作者自检再抽取同样数量检验员抽检逐个检查存放待用分析处理外观逐个检验，每个丝头用螺纹环规检验次两批总合格率不低于时整批合格，否则逐个检验。 并且加工该批丝头的设备应停止加工，环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过为螺距。 丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求通端螺纹环规止端螺纹环规检验流程若第次抽检合格率低于时，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验身来保证，检验方法见下表序号检验项目量具名称检验要求螺纹牙型及直径目测螺纹环规牙型完整，牙顶宽度大于的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。 通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。 止端螺纹环规允许方案钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。 螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格......”。

2、“.....更好地消除螺纹间隙。 螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。 螺纹的直径靠设备本身来保证，检验方法见下表序号检验项目量具名称检验要求螺纹牙型及直径目测螺纹环规牙型完整，牙顶宽度大于的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。 通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。 止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过为螺距。 丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求通端螺纹环规止端螺纹环规检验流程若第次抽检合格率低于时，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。 钢筋工程专项施工方案操作者自检再抽取同样数量检验员抽检逐个检查存放待用分析处理外观逐个检验，每个丝头用螺纹环规检验次两批总合格率不低于时整批合格，否则逐个检验。 并且加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因后再继续加工丝头按个班内的抽检，合格率不低于时整批合格，否则再抽取同样数量逐个检验合格者可以使用......”。

3、“.....进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求进场钢筋规格形状尺寸必须符合相关规范要求④进场钢筋由物资部门牵头组织验收，检查分两步进行外观检查每批钢筋抽取进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折迭，表面凸块不得超过横肋高度，每长度弯曲不大于，交货时随机抽取根称重，其重量偏差不得超过允许偏差试验检查每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如果有项试验结果不符合要求，则从同批中另取双倍数量重新作各项试验，如仍有个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。 钢筋进场后必须严格分批按同等级牌号直径长度堆放整齐，并挂牌标识厂家牌号等级直径进场时间检验状态等。 存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。 砌筑地拢墙，离地面高度不宜少于，以防钢筋锈蚀和污染钢筋。 钢筋进场后，要按批进行验收......”。

4、“.....重量不超过，未进行复试的钢筋不得投入使用。 对于复试不合格的钢筋原材应立即退还，不得进入下道施工工序。 如不能立即退还，应挂牌明显注明不合格，避免误用。 同批进场的钢材，如果含碳量相差超过，即使不超过，也应分开复试。 钢筋工程专项施工方案钢筋连接本工程钢筋直径的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接接为板墙跨度。 质量控制直螺纹接头的制作和安装每道工序由质检员分项把关，抽检并填写记录表，经检查合格后才允许进入下道工序。 在钢筋下料时，每个接头要预长切割消耗。 钢筋工程专项施工方案钢筋套丝加工应比工程进度提前个施工段，保证施工进度。 连接钢筋之前，先回收塑料保护帽，并检查钢筋规格和牙形是否与连接套筒规格相同，检查螺纹丝扣是否清洁，发现杂物要洗刷干净。 连接完毕的钢筋接头要用明显的标记示意，以防横平竖直，间距均匀正确，采用限位筋见下图。 为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整。 在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度......”。

5、“.....钢筋规格和连接套的规格致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。 各类构件受力钢筋搭接长度锚固长度必须符合设计要求钢筋接头位置不宜互顶紧锁母型接头除外，经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过。 为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒拧好。 管钳等工具将连接接头拧紧。 作标记对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。 施工检验对施工完的接头进行的质量检验。 劳动组织每组人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相异径接头套筒外形尺寸示意图钢筋工程专项施工方案连接施工内容工艺流程钢筋就位接头拧紧拧下钢筋保护帽和套筒保护盖作标记施工检验操作要点钢筋就位将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧使用扳手或正反丝型......”。

6、“.....钢筋直径的接头使用电渣压力焊连接方式，直径以上钢筋连接采用套管挤压连接技术。 套筒挤压连接本工程中拟采用的连接套的接头形式有标准型不得投入使用。 对于复试不合格的钢筋原材应立即退还，不得进入下道施工工序。 如不能立即退还，应挂牌明显注明不合格，避免误用。 同批进场的钢材，如果含碳量相差超过，即使不超过，也应分开复试。 钢筋工程专项施地坪，并设有排水坡度。 砌筑地拢墙，离地面高度不宜少于，以防钢筋锈蚀和污染钢筋。 钢筋进场后，要按批进行验收，每验收批由同牌号同炉罐号同规格同交货状态的钢筋组成，重量不超过，未进行复试的钢筋定为不合格，退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。 钢筋进场后必须严格分批按同等级牌号直径长度堆放整齐，并挂牌标识厂家牌号等级直径进场时间检验状态等。 存放钢筋的场地为现浇混凝土偏差不得超过允许偏差试验检查每批钢筋中任选两根......”。

7、“.....如果有项试验结果不符合要求，则从同批中另取双倍数量重新作各项试验，如仍有个试件不合格，则该批钢筋判求④进场钢筋由物资部门牵头组织验收，检查分两步进行外观检查每批钢筋抽取进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折迭，表面凸块不得超过横肋高度，每长度弯曲不大于，交货时随机抽取根称重，其重量料的要求进场的钢筋必须符合现行国标的规定每次进场钢材必须有出厂合格证明原材质量证明书和原材试验报告单，进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求进场钢筋规格形状尺寸必须符合相关规范要查明原因后再继续加工丝头按个班内的抽检，合格率不低于时整批合格，否则再抽取同样数量逐个检验合格者可以使用，不合格进行分析处，钢筋直径的接头使用电渣压力焊连接方式，直径以上钢筋连接采用套管挤压连接技术。 套筒挤压连接本工程中拟采用的连接套的接头形式有标准型正反丝型......”。

8、“..... 接头拧紧使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。 作标记对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。 施工检验对施工完的接头进行的质量检验。 劳动组织每组人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧锁母型接头除外，经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过。 为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒拧好。 质量控制质量要求连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。 各类构件受力钢筋搭接长度锚固长度必须符合设计要求钢筋接头位置不宜设置在梁端柱端箍筋加密区范围内......”。

9、“.....且不宜位于构件的最大弯矩处通长楼板及楼板梁上筋在跨中范围内搭接，楼板下筋在支坐范围内搭接为板墙跨度。 质量控制直螺纹接头的制作和安装每道工序由质检员分项把关，抽检并填写记录表，经检查合格后才允许进入下道工序。 在钢筋下料时，每个接头要预长切割消耗。 钢筋工程专项施工方案钢筋套丝加工应比工程进度提前个施工段，保证施工进度。 连接钢筋之前，先回收塑料保护帽，并检查钢筋规格和牙形是否与连接套筒规格相同，检查螺纹丝扣是否清洁，发现杂物要洗刷干净。 连接完毕的钢筋接头要用明显的标记示意，以防横平竖直，间距均匀正确，采用限位筋见下图。 为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整。 在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度......”。