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300万吨重质油深加工及配套项目备案立项报告.doc 300万吨重质油深加工及配套项目备案立项报告.doc

格式:word 上传:2022-06-24 09:55:20

《300万吨重质油深加工及配套项目备案立项报告.doc》修改意见稿

1、“.....建设个以万吨年燃料油为原料 的延迟焦化装置和装置为主体装置及全厂配套工程是很有必要的,产品质量符合国 家质量标准,市场前景良好,具有良好的经济效益。 第三章项目建设的范围及市场分析 项目建设范围 本项目建设的范围为厂区围墙以内的工艺装置和配套的总图运输油品储运公用 工程及辅助生产设施等,以及厂区外周边相关的总图竖向污水处理油品储运和装卸 等相关工程。 期工程占地公顷。主要包括套万吨年延迟焦化装置万吨年 装置及配套的产品气体精制装置万吨年气体分馏装置万吨年重整装置 万吨年加氢精制装置万吨年装置万吨年聚丙烯装置万吨年硫磺 回收装置万吨年酸性水汽提装置原料罐区和成品罐区以及单元内的水电汽 风的相关的公用工程设施建设。本项目工程建设投资万元。 新建拱顶罐台作为燃料油原料储罐,甲醇储罐台,单台容量 容量燃料油储罐台,单台容量容量储罐台......”

2、“.....单台容量液化气球罐台,单台容量苯储罐,台, 单台容量甲苯储罐台,单台容量二甲苯储罐台,单台容量 中间原料罐台和台。产品出厂按公路和水路运输分别出厂考虑,其中 水路出厂只考虑溶剂油,设置个成品码头,根据各产品的年产量,公路出厂的产品汽 车装车设施共设个装车位,苯甲苯二甲苯各设个装车位,溶剂油设个装车 位,工业燃料油油浆设个装车位,液化石油气设个装车位,设个装 车位,硫磺出厂设个装车位,石油焦在焦池处设个装车位。原料燃料油和甲醇 船运进厂,码头设有两个装卸鹤位。硫磺的出厂设施在硫磺回收装置区,液氨的储罐 个罐和出厂装车设施个装车位就近布置在酸性水汽提装置。 新鲜水正常用量,最大新鲜水供水能力,循环水的供水能力 ,锅炉房供汽能力为,燃料为自产干气,同时配套有全厂总变电所 中心控制室和化验室等公用工程和系统配套工程......”

3、“.....主要产品有燃料油液化石油 气溶剂油硫磺石油焦等,从国内总体供需平衡看,大部分产品均属国内短缺产品。 燃料油 年我国燃料油产量为万吨,进口量万吨,出口量万吨,表观消 费量万吨,同比增加。未来随着采掘冶金电力等高能耗产业结构的不断 调整以及替代燃料的快速发展,国内燃料油需求会呈逐步下降趋势。年我国燃料油 需求量将到万吨左右,年可能减少到万吨左右,随着国内对油品轻质化 要求不断提高以及节能降耗政策的大力实施,产量的增幅将明显下降。由于需求的不断 减少,国内燃料油对外依存度将有所降低。 供需概况 年燃料油产量为万吨,进口量万吨,出口量万吨,表观消费量 万吨,同比增加。表观消费量的增加主要来源于净进口量的增加。由于对进 口直馏燃料油进行深加工存在利润空间,年燃料油净进口量有所增加。 国内燃料油产量年均增长......”

4、“.....两大集团产量占全国总产 量。 表主要燃料油生产企业万吨 企业 大连西太平洋石化公司 山东华星石油化工集团公司 泰州陵光石化集团 中海油宁波大榭石化有限公司 陕西延长石油有限公司 佛山中油高富石油有限公司 中海油湛江燃料油有限公司 中石化上海石化股份有限公司 中石化燕山分公司 中石化镇海炼化有限公司 前名小计 全国总产量 进出口现状 表燃料油进口现状万吨 进口量消费量进口依存度 年我国进口来源国位于前位的是韩国俄罗斯新加坡,进口量分别为万 吨万吨万吨,分别占进口总量的。 燃料油进口主要集中在华南山东江浙沪等地区,各占进口总量的 ,其他地区合计占总量的。其中广东省进口量为万吨。 中国燃料油消费现状 我国燃料油主要消费地区集中在华南华东地区,其中广东消费量约占全国总的, 山东约占......”

5、“..... 目前燃料消费集中在电力运输石油化工建材等领域。近几年,我国水路货物 周转年均增长以上,年我国共完成水路货运量万吨,货物周转量 亿吨公里,比年分别增长。航运市场的蓬勃发展使船用燃料油消耗量 有所增加。 燃料油需求预测 根据国家电力工业发展规划,燃油发电机组不是未来电力行业的发展方向,电力行 业对燃料油的需求呈下降趋势。预计年和年电力行业燃料油消费量分别为 万吨和万吨。 交通运输行业的燃料油需求量随着水上运输业的发展而增长,主要通过船舶大型化 和轮船主机效率改造来节约替代,但这部分节约余地较小。预计年,交通 运输行业对燃料油的需求将上升到万吨。 中国城市化率已经由改革开放之初和上升到,但我国城市化发展的空间 还很大,城市化进程的加快促进了建材行业的发展,建材行业在年可以保 持左右的增长速度,年增长速度为......”

6、“.....预计和 年,该行业燃料需求量分别为万吨和万吨。 去分馏塔顶作冷回流,路送至 吸收塔。富气引至富气分液罐,再经压缩机升压,经混合富气空冷器冷却后进入进料平 衡罐,含硫污水用含硫污水泵送出装置。 焦炭塔吹气冷焦时产生的大量蒸汽及少量油气进入接触冷却塔洗涤,洗涤后重质 油用接触冷却塔底泵,打至接触冷却塔底冷却水箱冷却至,部分作冷回流返回接 触冷却塔顶,部分回炼或出装置塔顶油气经接触冷却塔顶空冷器接触冷却塔后冷 器后,进入接触冷却塔顶油气分离罐,分出的污油由污油泵送至污油罐,部分出装置。 含硫污水排至污水汽提装置。 焦化富气吸收稳定部分 经过压缩冷却后的焦化富气进入进料平衡罐进行汽液平衡,分离出来的气体进入 吸收塔底部分离出来的油经解吸塔进料泵升压后,经换热到进入解吸塔顶部......”

7、“..... 吸收塔顶部出来的贫气进入再吸收塔,用轻质油再次吸收,以回收吸收塔顶携带出 来的石脑油组分。再吸收塔底富吸收油返回分馏塔。 吸收塔底油与解吸塔顶气体混合经混合富气空冷器冷却到进入进料平衡罐。 为保证吸收塔有较低的吸收温度,提高的吸收率,吸收塔设置中段冷却器。 解吸塔底重沸器由分馏塔中段回流供热,以除去在吸收塔吸收下来的组分。解吸 塔底脱乙烷油经稳定塔进料泵打至稳定塔。塔顶液化石油气经稳定塔顶空冷器冷凝冷却 后,进入稳定塔顶回流罐。分离出的液化石油气由稳定塔顶回流泵抽出,将部分液化 气送出装置,另部分作为稳定塔顶回流塔底轻油在重沸器中被焦化分馏塔来的蜡油 加热以脱除轻质油中的组分。由塔底出来的轻油经换热冷却到后分两路, 其中路作为轻质油产品出装置送至加氢精制,另路经泵升压后送回吸收塔作补充吸 收剂......”

8、“.....然后由泵抽至除油器进行油水分离。分 出的水经空冷冷却后进冷焦水储罐储存回用油相再经沉降罐沉降后,污油进污油收 集罐回用。 切焦水处理 切焦排水大部分经溜槽自流进入切焦水沉淀池,小部分与焦炭掺混进入储焦池。储 焦池内的切焦水自流入储焦池水提升池,由储焦池水提升泵输送至切焦水沉淀池。切焦 水提升泵将沉淀后的切焦水压入过滤器,切焦水过滤后进入切焦水高位储罐,供高压水 泵切焦使用。 切焦水每天使用次,每次使用时间约为小时。 焦化干气液化气脱硫部分 自延迟焦化装置和装置来的液化石油气经液化石油气缓冲罐缓冲,由液化石油 气进料泵送入液化石油气脱硫抽提塔,用浓度为的甲基二乙醇胺溶液进行抽提,脱 硫后的焦化液化石油气送至液化石油气脱硫醇部分。 自延迟焦化装置和装置来的干气经干气冷却器冷却至后,进入干气分液罐 分液,然后进入干气脱硫塔......”

9、“.....干气中的硫 化氢和部分二氧化碳被溶剂吸收,塔顶净化干气经干气胺液回收器除胺后送至燃料气管 网。 液化石油气脱硫抽提塔和干气脱硫塔的塔底富液合并经闪蒸,送至溶剂再生塔再生 后,经泵送回液化石油气脱硫抽提塔和干气脱硫塔循环使用。 液化石油气脱硫醇部分 自液化气脱硫部分来的焦化液化石油气和装置产的液化气经液化石油气碱液 混合器与的碱液混合后,进入预碱洗沉降罐,以脱除其中的残留硫化氢,液化石油 气与碱液经沉降分离,碱液循环使用,分离出碱液后的液化石油气进入脱硫醇抽提塔, 用催化剂碱液进行液液抽提,脱硫醇后的液化石油气用除盐水水洗以除去微量碱后, 经砂滤塔砂滤,进入液化石油气精脱硫塔以进步保证产品质量,送至罐区作为民用液 化气。 自液化石油气脱硫醇抽提塔塔底出来的催化剂碱液经碱液加热器用热水加热至 ,进入氧化塔......”

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