1、“..... 本项目不属于国家国土资源部发改委限制用地项目目录 年本中限制用地和禁止用地的项目。 本项目采用先进工艺设备和技术，节约能源，降低了原辅材料和 能源消耗，生产线配备槽液精制和回用新设备，从而减少三废排放量， 减轻末端治理能力，各种污染物均处理后达标排放，对生态环境影响较 小。废料回收利用，节约资源。因此，本项目符合节能环保节约资 源和可持续发展要求。 项目建设是经济社会可持续发展的需要 十二五时期是市全面建设小康社会强基础快推进的关键时 期，也是加快转变经济发展方式实现跨越式发展的攻坚时期，同时随 着金武体化区域合作发展新格局的形成和务实推进，区域合作也进入 协同发展阶段。国家实施新轮西部大开发，继续深入推进扩大内需战 略，出台了支持经济社会发展的若干意见......”。

2、“.....加快社会事业发展，保障和改善民生， 保持投资的快速增长，促进新农村建设和城区改造较快发展。国家 经济结构战略性调整步伐加快，有利于促进市产业结构转型升级和 新型农村社区建设国家加快发展战略性新兴产业，有利于促进市 城乡体化的快速成长，加速小城镇建设的步伐。省深入实施区 域发展战略和实现跨越式发展的重大战略决策，有利于加快推进金武 体化和经济社会跨越发展。 市土地农副产品资源丰富，劳动力资源相对富余，区位优势 明显，有较好的居住环境，有利于市开展更大规模的房地产投资， 承接更多的产业转移。在总结和深化以往发展经营的基础上，市形 成了更加科学的发展思路，并努力付诸实施，有利于凝聚各方智慧和力 量，实现住房建设和城市改造跨越式发展。该项目的建设实施，既可以 改善城区小城镇新型农村社区生产生活环境质量，又可以实现节能 和资源综合利用......”。

3、“.....又可以促进地方经 济快速发展，具有显著的经济效益。 项目建设是企业健康发展的需要 本项目的实施，有利于进步提高企业对技术创新投入的积极性， 提高产品的科技含量和附加值。通过对先进技术和设备的应用，提高装 备的先进性可靠性和稳定性，提高产品的质量和档次，增强产品的市 场竞争能力。 本项目的实施，有利于企业建立以市场为导向产学研相结合的技 术创新体系。项目建成后，既可以更好地满足市场需求，为企业带来较 好的经济效益，形成规模效益。项目产品生产线全面采用国内先进的设 备，对于全面提升市建材工业的国际竞争力，从而带动建材行业整 体水平的提高，具有重要作用。 本项目的实施，有利于企业在结构调整和产业升级过程中，加快信 息化建设，提高企业的快速反应能力，使企业走条科技含量高经济 效益好资源消耗低环境污染少的新型工业化道路，更好地适应全球 化竞争的新形势。 项目概况 拟建才能上机操作......”。

4、“.....锯下构件必须整齐堆放在专用小 车上转入下道加工工序。 二构件划线放样 按工程图样计算门窗所需构件，型材规格，下料长度应放 焊接余量两端焊接余量。 按工程图样及技术要求和工艺卡片的规定要求进行加工。所装 的五金配件应根据五金配件图集或五金装配图上的规定，在构件上划出 各种装配尺寸线，线条应清晰准确，未注公差尺寸外形中心线和 各种园孔中心距等，均不得超过误差线应采用铅笔，笔芯粗 细为得用其他代替。 构件划线时，如在同根构件上加工不同的孔径时，应分别用 不同的符号表示，便于加工时认辨。构件上的各种符号表示加工符号， 加工符号按表表的规定。 表产品加工符号 园孔螺孔长方孔铣切断线符号埋头孔 注 在批工程中，在标明以上符号时，第个符号的内容孔径 大小等应标明。换批工程则重新标明。以下可不标明。 所使用的划线专用工具必须保证准确的精度......”。

5、“.....栏杆上代号数量等和各种符号可用红铅笔写。 按每个工程构件栏杆划线完毕后，按工程窗号规格整齐 堆放在专用小车上。 凡划线的构件简称样杆。 如样杆上有特殊要求时，应负责为下道工序进行校底工作，并 附有工艺卡片。 三塑钢门窗下料关键工序质量控制点 根据产品的特性，企业设立了关键工序质量控制点个下料 控制 焊接控制，具体质量要求如下 在做好设备操作规程的前提下，按技术部门的下料单各品种规 格的构件下料，下料构件必须是检验合格的型材，不合格的型材不准使 用。 下料时应进行首件自检，经自检尺寸无误后方可批量下料，同 时在下料过程中应做好中检和尾检，抽检率不低于最低不少于件， 并且做好构件的堆放工作。 下料长度斜面按长角计算允许偏差 构件长度在。 构件长度在。 角度偏差。 操作者在下料过程中应注意节约，下料后的产品构件应按每个 工程的规格，数量进行整齐堆放......”。

6、“..... 四锯型槽形切割机工艺规程 按样杆型槽中心线对准形锯片中心，构件端部装 置定位板固定，按不同型材规格校准形糟的深度尺寸。然后将样 杆锯好形槽，进行自检调整到其分格中心尺寸，允许偏差毫米内， 校准定位板固定后不得松动。才能批量锯切。 凡锯好形槽检查分格中心尺寸或形槽深度尺寸，如超差不 合格者不得放入半成品中，应补办下料手续。 五铣切工序工艺规程仿型铣水槽铣 应有工艺卡片。划样间按工艺卡片要求，划出样杆。 按样杆上的标记符号，根据划线尺寸钻铣各加工部位，其加 工偏差不得超过图纸公差或质量标准要求。在构件钻铣加工过程中应 做好首件检验和随机抽检工作，质检不合格者不得放入半成品中，应报 检验员处理。 凡有加工专用靠模板和配件装置孔的，尽可能采用钻模，并 由技术人员指导下正确使用。 钻沉头孔应根据螺钉规格选用钻头。 铣切平面不得有明显高低不平现象......”。

7、“..... 铣切各种槽孔应采用靠模板铣切。凡有配合要求的槽孔应注 意直径铣刀，和配合尺寸公差要求。 构件在加工过程中应注意，构件尖角处不得碰撞及油污沾 染和尘土物接触。 构件可按工程分批进行加工，应确保组装配套要求。 钻床铣床加工设备要按保养条例要求定期加油保养。 每日下班前需将机床及周围环境打扫干净。 六强型钢装配工艺规程 窗框中梃扇框等构件，按产品图样和标准规定要求范围内 必须装配加强筋。 增强型钢与型材内腔间隙为。 每根型钢的固定螺钉不得少于个，间距不得大于，距 型材端头间距不得大于，固定后增强型钢不得松动。装配的加 强筋规格应按设计图样规定要求进行装配。凡装配的加强筋表面必须进 行防腐处理表面防锈处理，镀膜厚度其厚度。 加强筋两端切断处应无毛刺。装配时如发现紧配合，需要敲打 时应填上木块，切勿用钢锤直接敲打。 构件装配加强筋后，应进行次检查和校直......”。

8、“..... 七配件衬板装配工艺规程 构件上按装配图要求凡需装配件的，应必须装上衬板，无衬板 的不得进行组装。 构件上装衬板时，其衬板上的螺孔应和构件上的装配孔同心 致。其允偏差中心距毫米。 凡装配的衬板表面必须经过镀锌防锈处理。 如配件装配孔要求在门窗组装时配钻的，但其所需的衬板必 须在构件上装配好。螺钉固定后衬板不得松动。 衬板装配后应按图样或按样杆上数量左右对称等数量必须正 确。如数量不符，应向车间管理人员提出。 八门窗焊接成形工艺规程 关键质量控制点。 按设备操作顺序工艺操作要求正确操作设备。 焊接前应按产品型材规格，调整靠模板和角度位置。 按图样要求其门窗规格开启形式档数所需构件上下 左右配套数量和构件上的配件装配衬板，推拉门窗构件上的毛刷条等。 必须按产品设计核对后，才能进行组装焊接。 按工艺规定要求，各种构件应在下料后般在小时内焊完。 由于，我们按批量生产......”。

9、“..... 因此，在焊按过程中必须进行检查构件的焊接面上如有污尘，应清除污 尘后才能焊接。清除污尘可用刀片铲刮。 焊机操作标准参考工艺参数，见表的规定。 表焊机操作标准参考工艺参数 焊接温度焊接压力压紧压力焊接时间冷却时间 注在实际操作时应按型材截面大小可调整各项参数。 操作者应对第件焊接后进行自检，如第件各部尺寸符合质 量标准要求。才能进行焊接。应每焊接件需进行次自检，检测各 部尺寸是否符合表规定要求。 操作者在焊接过程中必须严格按照设备操作规程，不得任意更 改设备操作顺序，如遇设备发现故障应立即停止操作，并报机修人员检 修。 窗框窗梃窗扇焊接后，两构件焊接平面不得有明显的高低 差，其同平面高低差不得大于毫米。 窗框窗梃窗扇其组装后检验各部位尺寸，根据 标准高和宽，允许偏差，允许偏差 。对角线允许偏差......”。