1、“..... 几种外墙材料生产能耗比较 墙体材 料 墙厚 每平方米墙面材料生产能耗标煤 制品水泥 石灰 钢筋合计 粉煤灰加气混 凝土 混凝土砌块 灰砂砖 陶粒混凝土 粘土砖 根据上述特点，加气混凝土目前仍是种大力发展的新型轻质建筑材料。从 当前的墙改政策来看，能耗高且消耗土地的粘土砖将被逐步淘汰，墙体材料将 以多种新型材料来代替，加气混凝土是种经过多年应用证明的种替代粘土 砖的最佳墙体材料。它在各种墙体材料中具有较强的竞争能力。 市场预测 我国要在本世纪初进入中等经济发达国家，住房是个突出的问题,所以， 住房建设规模在相当长段时间内不会缩减。按现在的建设规模，以年耗量最 大的粘土砖来衡量，年产标准砖亿块，年增长。虽然国家限制 实心粘土砖生产，但最近几年增幅还是较大，这说明市场还在扩大。 我国加气混凝土工业近二十年来得到了迅速发展，到目前为止，加气混凝 土工厂遍及全国个省直辖市......”。

2、“.....折合成标准粘土砖为亿块，只占全国粘土砖产量的。目前 国家大力提倡使用新型墙体材料，限制实心粘土砖的生产和使用，因此，对加 气混凝土等新型墙体材料的需求越来越大。据有关部门预测，在年我国墙 体材料的总需求量折合标准砖计算约亿块，其中，新型墙体材料的占有量 为。若加气混凝土在新型墙体材料中占有量以计算，年我国加气混 凝土的年需求量约为万。目前，全国已经投产或准备建设的生产线远 不能满足市场的需求。随着墙改政策的不断深入，新型墙体材料所占的比例将 会大幅度提高，加气混凝土所占的市场也必然会增加。 根据以上情况，鉴于我们现有的加气混凝土良好的经济效益和社会效益， 我们决定利用现有的技术，新上条年产万立方米加气混凝土砌块生产线， 经预测，虽然该生产线规模较大，但还远远满足不了市场的需求，以后我们会 根据实际情况，扩大生产规模......”。

3、“..... 第三章主要设备及技术方案概况 主要设备选型 为确保生产线技术先进和产品质量，同时尽量减少项目投资，本生产线主 机拟引进国内质量较好的先进设备。 工艺简介 生产工艺分为以下几个工段原料储运与处理工段配料搅拌与浇注工 段坯体初养与切割工段蒸养与成品工段。 物料平衡 物料平衡按年产加气混凝土万立方米计算，年工作日按天，每天二班生 产，产品容重平均按,平均每日生产出釜模，成品率， 物料损耗如下 水泥石灰石膏铝粉粉煤灰。 配料参数 水泥石灰粉煤灰石膏铝粉 原材料技术要求 水泥普通硅酸盐水泥。 石灰活性氧化钙，中速消解，消解温度 石膏二水石膏 粉煤灰烧失量 铝粉金属含量，活性铝含量，复盖面积 产品技术标准 加气混凝土砌块产品技术标准 执行标准国标 规格 长度宽度高度 主要技术指标级级级级 入库价元吨估......”。

4、“.....厂矿多，产量大，品质较好，年用量为 万吨，入库价元吨估。 水泥运距较近，用散装水泥车运输，气送到储灰仓中备用，使用普通硅 酸盐水泥，年用量为万吨，入库价元吨估。 石膏使用脱硫石膏，年使用量为万吨，入库价元吨估。 铝粉本地铝粉生产厂家，年用量为吨，入库价元吨估。 第五章环境保护 采用的环保标准 大气污染综合排放标准二级标准 污水综合排放标准二级标准 工业企业厂界噪声标准工业区 水泥厂大气污染物排放标准 主要污染源及治理方案 粉尘的排放及治理方案 生产车间的主要原材料为粉煤灰水泥石灰和石膏，这些原料在处 理和储运过程中将会产生定量的扬尘，在此我们均制定了有效的治理措施。 粉料由散装汽车运入厂内，用压缩空气吹送到储仓中，在每个仓的顶部各备有 个袋的收尘器作为滤尘装置，其过滤效率可达标以上，排放废气中 的含尘浓度可控制在以下。 在配料工段，设计中在各种粉状物料仓上设布袋收尘器......”。

5、“.....不造成对环境的污染。 在成品堆场设喷洒水管，可以随时喷洒，使堆场清洁无扬尘现象。 废水的治理方案 本项目主要用水为原料配料用水和锅炉用水，总用水量约。主要 排水为设备及地面冲洗水，蒸压釜的冷凝水及生活污水等。 根据各排水点排水性质，分别采用局部处理。蒸压釜冷凝水及设备和 地面冲洗水含有少量生产原料颗粒物，经沉淀池处理，粪便污水经化粪池处理。 大部分污水经处理后，用作生产配料用水循环使用，只有少部分生活污水通过 排水管排入厂区排水系统，排水水质可控制在排放标准之内。 工业噪声的治理方案 本项目影响环境的噪声主要是蒸压釜排气时产生的噪声，在工艺设计的设 备选型上，对蒸压釜的排气选用消音设备。使噪声减少到以下。另外在 项目的总平面设计中，在生产区与生活区之间种植树木，形成隔离带，这将降 低厂界噪声。 废渣的治理 本项目固体废弃物年排放量约吨，生产中的废品，不含有毒有害物质，无 放射性元素......”。

6、“.....破碎后也可以作为保温材料销售。 烟气污染的预防 本项目使用普通燃煤锅炉，安装专用的脱硫和除尘装置。脱硫设备使用湿 法脱硫工艺。湿法脱硫工艺中，脱硫剂和脱硫生成物均为湿态，其脱硫过程是 气液反应，反应速度快，脱硫效率高，脱硫剂利用率高。脱硫后烟气中二氧化 硫含量能控制在以内。锅炉除尘装置使用陶瓷多管除尘器，本除尘设 备属旋风类除尘器，设备运行性能稳定可靠，管理方便，处理风量大，负荷适 应性强，陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象，除尘效果好。此除尘设备能 满足本项目锅炉除尘要求，经处理后烟尘含量在以下。系列的措施 都为减少烟尘和排放精心设计，以达到尽可能最低的污染物排放量。 项目建设对环境影响的分析 本项目主要污染为气态污染，主要污染物是粉尘及二氧化硫。粉尘及二氧化硫 均经过有效的治理，可以达到国家规定的排放标准。废水排放量不大，生活污 水及粪便污水均经局部处理，排水不含有毒有害物质......”。

7、“..... 生产废水经处理后封闭循环使用，不外排。噪声源采取建筑隔声消音等措施， 厂界噪声可达到标准。固体废弃物虽然量较大，但不含有毒物质，可以全部回 收利用。本项目建成投产后对周围环境不会带来危害。 第六章企业人员组织职业安全卫生 企业人员组织 企业组织 本项目由泉州市建材制品有限公司投资建设，项目建成后，根据项目特点和 实际情况，适当调整相关的规章制度，管理人员实行班制管理，线职工二 班制，全年生产天。 劳动定员 本项目劳动定员根据生产线工艺流程配备，并充分考虑精简高效的原则和国内 具体要求配备人员，企业总人数定为人。 人员培训 该项目实施后，要按照劳动部门的要求招收职工，签定劳动合同，以当地人员 及下岗职工为主，在设备安装前，要集中培训，理论与实践相结合，培训期 天，能基本掌握该岗位的操作技能，在设备安装时，要跟随安装单位及设备厂 家的技术人员，边安装边学习......”。

8、“.....为顺利地 试车投产打下良好的基础。 职业安全卫生 采用的规范标准 生产过程安全卫生要求总则 工业企业噪声控制设计规范 主要职业危害因素及治理措施 生产车间在原料输送储存配料及搅拌过程中均有粉尘产生，在设计上 对产生粉尘的设备均采取密闭和负压的措施，避免粉尘外溢，抽出的含尘空气 经高效除尘器净化后排至大气，经除尘后，车间工作岗位空气中的粉尘浓度可 小于。具体收尘点如下 配料仓及粉料输送设备，采用布袋收尘器净化。 浇注搅拌机和双轴搅拌机均采用冲激式除尘器净化。 铝粉的配料采用铝粉膏，不会使铝粉在制备过程中有扬尘现象。 蒸压釜为压力容器，使用压力为，对蒸压釜和要严格实行年检制度， 保证无缺陷隐患才可正常使用蒸压釜的使用压力要严格控制，不得超压使用。 在应用过程中要经常检查釜盖釜体管道阀门等各种部件有无发生严重腐 蚀和机械损伤等危及安全的缺陷，如发现缺陷时要立即报告，停止使用......”。

9、“..... 并涂以黄色标记。 对于车间内的运动部件，涂以黄色和黑色相间的条文标记。对传动部分设安 全护罩。地面上的移动摆渡车等设安全标志灯。 车间在设计上考虑良好的自然通风并辅以机械通风，以达到车间全面通风换 气的效果。 原料储库，配料楼等部分高层建筑，易受雷击的建构筑物设避雷设施,接 地电阻小于欧姆。 厂房照明按标准设计，确保生产工作地点光线充足，人行道车行道均有足 够的照明设备。 厂区道路及通道按规范设计，实行人货分离，各行其道，保证安全。 全厂设置专门的职业安全卫生管理机构，设置定的专职人员包括工业卫 生医生负责监督检查及安全教育工作，定期测试及定期组织职工进行健康 检查。 主要车间设专职工人负责维修保养安全设备及进行日常监测工作。 第七章投资与经济效益 投资 核算项目总投资约万元......”。