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30万吨连铸连轧型钢项目可行性研究报告.doc 30万吨连铸连轧型钢项目可行性研究报告.doc

格式:word 上传:2023-09-14 20:26:13

《30万吨连铸连轧型钢项目可行性研究报告.doc》修改意见稿

1、“.....都可采用这种冷却方式。 控制冷却时指轧后的轧件冷却过程进行有目的人为控制,以达到预 期的产品内部组织和力学性能。通常是利用轧件轧后的余热在线处 理,用定的方式控制其冷却速度来实现的。 钢材的切断。将钢材切断成定尺长度,其目的是便于钢材的运 输和用户的使用。切断可用锯机或剪切机来完成,时轧件的断面形状 而定,本案采用锯机方式。 其它精整工序。除上述各工序外,精整内容还包括成品的热处理 表面精加工和各种涂层及成品检验等,主要视产品的技术要求而定。 成品的质量检验内容包括化学成分分析机械性能检验工艺试验 低倍组织及显微组织等。 收集打捆 定尺材短尺材分别收集打捆。 定尺材按标准码垛打捆。 顾客要求定支交货时,按合同支数打捆。 挂牌成品收集码垛 成捆钢材必须挂上标牌,每捆两个。标牌按有关标准标识出炉批 号钢号规格重量等。 同炉批号的钢材应集中连续码垛,码垛要整齐......”

2、“..... 不合格品在成品垛中暂时存留时,必须有明显的警示标识。倒垛 或发货时,及时从垛中分离出来,并单独堆垛或按有关规定处理。 不合格品必须作出明显的区分标识。 主要设备选型 炼钢部分采用现有设备。 连轧机组主要设备为连轧机组......”

3、“.....精轧机采 用架高精度轴承轧机。线速达米秒,直流调速,电脑控制, 精整工段采用步进式冷床,平托移钢。开坯轧机由台 交流电机拖动。轧机前有翻钢板,机后后设升降台钢坯在第架轧机 往复轧制或个道次后经机后辊道送入精轧机组进行轧制。精轧机 组为连续式轧机,全水平布置,直流电机单拖动,电机 功率各为在架精轧机之间分别设置立式活套装置用于轧制 角钢,实现无张力轧制,进步保证轧件尺寸精度。轧制槽钢及矿工字 钢时,活套装置沿其轨道推出轧线,轧件沿机架间导槽进入下游机架, 实现无张力轧制。 飞剪 位置飞剪位于冷床与精轧机组之间,正常生产时,仅对轧件进 行精度。轧制槽钢及矿工字 钢时,活套装置沿其轨道推出轧线,轧件沿机架间导槽进入下游机架, 实现无张力轧制。 飞剪 位置飞剪位于冷床与精轧机组之间,正常生产时,仅对轧件进 行倍尺分段,当出现轧制事故时,对轧件进行碎断......”

4、“..... 精整收集台架 型式链式移钢机型式,入口设托钢机构。长度约米宽度约 米。共台。 电气传动及基础自动化计算机系统 电气传动 直流主传动。架轧机台飞剪电气主传动的工艺驱动装置均 采用直流传动方式,设置整流变压器台。 交流辅传动的起动。根据工艺设备传动要求的不同,交流辅传 动电机采用不同的起动和调速方式,以满足工艺设备的需要。交流电 气传动设备的起动用降压软起动。 交流辅传动设备的传动控制。交流辅传动设备控制系统采用两 种控制方式进行控制常规接触器控制系统控制和变频调速装置调速 控制。 自动化。本系统由多台与组成......”

5、“.....本设计考虑设置 三种控制模式现场手动控制半自动控制和全自动控制。 自动化仪表。为便于管理与维护,电气和仪表按三电体化 结构设置,统由完成相应控制功能。原则上不再设置 现场仪表盘,各个相关控制室均设置操作站。所有工艺参数的显 示控制等均通过计算机系统实现。个别重要参数及厂间能源介质的 计量设置二次仪表。水处理系统不设,采用常规的二次仪表。 给排水设施 设计有下列给排水系统 工业水直流供水系统。根据水量平衡,生产新水用量为 采用步进式加热炉时,采用推刚式加热炉 时,作为循环水系统的补充水。 净循环水系统。该系统主要用水户有主电机加热炉液 压站润滑站等,用水量。靠余压回至泵站吸水井上冷却塔 冷却后,循环使用。 冲铁皮浊环水系统 系统用水量,水压,回水经铁皮沟进入旋 流沉淀池,经初步沉淀后,用泵加压提升送回车间供冲氧化铁皮使用......”

6、“.....自流入旋流沉淀池,经初 步沉淀后,提升至污水处理化学除油器,经沉淀除油后的水自流入 泵站吸水井,用泵加压送冷却塔经降温后,加压循环使用。 化学除油器污泥及高效斜板沉淀污泥自流进污泥调节池, 经抓斗定期装车外运。 生活供水系统 按车间最大班人数计算,生活用水量为。 生活及生产排水系统 生活排水系统主要为车间卫生清扫用水,平均排水量为, 经生化处理后排入厂区污水管网。生产排水主要为循环系统排污水, 根据水量平衡,生产排水量为,排入厂区生产排水管网。 消防供水系统 主厂房根据建筑设计防火规范设置室内消火栓灭火系统,主 厂房室内消防用水量为......”

7、“.....电机传动。 系统压力控制 高压过滤器 双线电动换向阀 干油液位压力等系统监控装置 带指示杆的干油分配器 干油泵电机过滤器安全阀柜等的共用底座 润滑脂规格,复合锂基脂......”

8、“.....废气主要是电炉精炼炉作业过程及连铸浇铸时产生的含 尘烟气以及轧钢加热炉在加热中产生的烟气。炼钢电炉采取天车可通 过式除尘方式,精炼炉及连铸机采用微正压除尘方式,加热炉取用环 保型发生炉煤气或直接使用天然气,均可保证除尘效果。 废水。连铸二冷水及轧钢冷却水是主要的废水来源,本项目采 用沉淀过滤除油等方法,冷却后继续循环使用。生产用水重复使用率 在以上。 废渣。废弃炉渣破碎后出售,可用于水泥骨料筑路材料等氧 化铁皮可收集后出售,废弃耐火材料厂可卖给耐材厂回收利用。 工人的劳动条件 工艺过程中采用的工序必须保证生产安全......”

9、“.....不造成环境污染。否则,应采取妥善的防护措施。 附件 附初步工厂平面布置图 附车间人员构成及成本分解。 轧钢车间人员构成及成本分解 车间人员构成 岗位性质岗位名称人数职责 管理人员 车间主任人生产组织安全管理等 技术员人材料备件 质量员安全员人质量安全管理 财会人工资福利 合计人 操 作 人 员 粗扎机前操作人轧钢 机后操作人轧钢 调整人轧钢调整 辊道操作女人升降台出钢辊道操作 精轧 精轧工人轧钢 工长人管理技术调整 操 作 人 员 精整 班 床面精整人毛刺处理 热锯操作人热锯操作 包装人打捆码垛 班长人班组管理替班 电工行车人电器维修 钳工人设备维修 人员合计单班人三班人人 二轧钢成本分解 工资成本按人计算,年人工工资万元,年支付工资 万元。年产量万吨,吨日日天万吨,月 按天满负荷生产......”

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