1、“.....高纯度紫杉醇提取分离技术目前已完成中试，并投采用多级先进分离技术，先以人工种植红豆杉树枝树叶树皮为原料，经凉干粉碎后，进行初级萃取，脱糖处理，再次级萃取制得粗制品紫杉醇，然后用闪蒸色谱柱提纯制得低纯品紫杉醇，最后用制备型高压液相色谱纯化制得高纯品紫杉醇在色谱分离中采用多元低毒性组合溶剂和多级淋洗技术，并实现循环回收。通过实验，经化学氧化后三尖杉宁碱及其他副产品，虽然结构有所改变，但比通过其他工艺提纯得到副产品更有利于合成其他产品。高纯度紫杉醇提取分离技术目前已完成中试，并投入工业化生产。其工艺简单易分离去除紫杉醇伴生物产品纯度和得率高生产成本低，并且溶剂和试剂可回收利用，无污染，实现了清洁化生产，对合理开发利用种植红，再经数步化学反应合成紫杉醇。因其未摆脱红豆杉植物资源，且增加了中间体分离和后续合成工序，实用价值不大化学全合成法......”。

2、“.....但由于紫杉醇是种复杂且分子结构刚性极大天然有机物，具有四个环和。为了更好地比较选择红豆杉品种，经介绍，于年月份，从上海红豆杉生态建设有限公司引进了株美国杂交品种曼地亚红豆杉在我县进行种植试验，到目前为止，曼地亚红豆杉长势远不如南方红豆杉。加拿大和欧洲是红豆杉属植物主分布区。据报道，美国华盛顿和峨勒岗两洲有亿株短叶红豆杉太平洋红豆杉，广布于欧洲资源是浆果红豆杉。在亚洲红豆杉属植物主要分布我国印度和尼泊尔等地，等，北半球中国印度缅甸尼泊尔美国和直立杂交红豆杉等，主要变种有云南红豆杉西藏红豆杉主要分布于欧洲有欧洲红豆杉分布于北美洲有短叶红豆杉种，主要分布在我国有中国红豆杉南方红豆杉东北红豆杉西藏等当地政府对天然红豆杉采集和紫杉醇生产进行了严格管制。因此，人工种植红豆杉将是以后紫杉醇原料主要来源，也是紫杉醇生产得以持续发展必由之路。红豆杉属常绿乔木，分布于北半球......”。

3、“.....随着印度红豆杉资源逐步匮乏，紫杉醇原料供应将更加依赖中国。但由于我国近年天然红豆杉资源遇受大量破坏，年开始，我国对紫杉醇出口实行了限制，云南四川量低而难于工业生产。因此，目前国内外都是从天然红豆杉树皮或枝叶中提取生产紫杉醇。然而，紫杉醇原料供应已经出现了短缺现象，特别是红豆杉资源短缺问题更加突出。年代初开始，国际市场紫杉醇原料红豆杉主要来源远，合成反应需步，效率太低，成本昂贵红豆杉植物细胞组织培养。该法周期长每个生产周期需个月，稳定性差，尚需产业化所需设备应用工业菌种发酵生产紫杉醇。但该法难以筛选到高产菌种，培养液紫杉醇含，但由于紫杉醇是种复杂且分子结构刚性极大天然有机物，具有四个环和个手性碳，为保证环形成和立体选择性，合成难度极大，合成周期长，全合成工作最多达两年，且得率低，从报导来看，全化学合成工业化生产还路途遥，对合理开发利用种植红......”。

4、“.....因其未摆脱红豆杉植物资源，且增加了中间体分离和后续合成工序，实用价值不大化学全合成法，是年美国小组和小组研制成功入工业化生产。其工艺简单易分离去除紫杉醇伴生物产品纯度和得率高生产成本低，并且溶剂和试剂可回收利用，无污染，实现了清洁化生产量低而难于工业生产。因此，目前国内外都是从天然红豆杉树皮或枝叶中提取生产紫杉醇。然而，紫杉醇原料供应已经出现了短缺现象，特别是红豆杉资源短缺问题更加突出。年代初开始，国际市场紫杉醇原料红豆杉主要来源远，合成反应需步，效率太低，成本昂贵红豆杉植物细胞组织培养。该法周期长每个生产周期需个月，稳定性差，尚需产业化所需设备应用工业菌种发酵生产紫杉醇。但该法难以筛选到高产菌种，培养液紫杉醇含组合溶剂和多级淋洗技术，并实现循环回收。通过实验，经化学氧化后三尖杉宁碱及其他副产品，虽然结构有所改变，但比通过其他工艺提纯得到副产品更有利于合成其他产品......”。

5、“.....并投采用多级先进分离技术，先以人工种植红豆杉树枝树叶树皮为原料，经凉干粉碎后，进行初级萃取，脱糖处理，再次级萃取制得粗制品紫杉醇，然后用闪蒸色谱柱提纯制得低纯品紫杉醇，最后用制备型高压液相色谱纯化制得高纯品紫杉醇在色谱分离中采用多元低毒性组合溶剂和多级淋洗技术，并实现循环回收。通过实验，经化学氧化后三尖杉宁碱及其他副产品，虽然结构有所改变，但比通过其他工艺提纯得到副产品更有利于合成其他产品。高纯度紫杉醇提取分离技术目前已完成中试，并投入工业化生产。其工艺简单易分离去除紫杉醇伴生物产品纯度和得率高生产成本低，并且溶剂和试剂可回收利用，无污染，实现了清洁化生产，对合理开发利用种植红，再经数步化学反应合成紫杉醇。因其未摆脱红豆杉植物资源，且增加了中间体分离和后续合成工序，实用价值不大化学全合成法，是年美国小组和小组研制成功......”。

6、“.....具有四个环和。为了更好地比较选择红豆杉品种，经介绍，于年月份，从上海红豆杉生态建设有限公司引进了株美国杂交品种曼地亚红豆杉在我县进行种植试验，到目前为止，曼地亚红豆杉长势远不如南方红豆杉。加拿大和欧洲是红豆杉属植物主分布区。据报道，美国华盛顿和峨勒岗两洲有亿株短叶红豆杉太平洋红豆杉，广布于欧洲资源是浆果红豆杉。在亚洲红豆杉属植物主要分布我国印度和尼泊尔等地，等，北半球中国印度缅甸尼泊尔美国和直立杂交红豆杉等，主要变种有，但由于紫杉醇是种复杂且分子结构刚性极大天然有机物，具有四个环和个手性碳，为保证环形成和立体选择性，合成难度极大，合成周期长，全合成工作最多达两年，且得率低，从报导来看，全化学合成工业化生产还路途遥，对合理开发利用种植红，再经数步化学反应合成紫杉醇。因其未摆脱红豆杉植物资源，且增加了中间体分离和后续合成工序，实用价值不大化学全合成法......”。

7、“.....其工艺简单易分离去除紫杉醇伴生物产品纯度和得率高生产成本低，并且溶剂和试剂可回收利用，无污染，实现了清洁化生产量低而难于工业生产。因此，目前国内外都是从天然红豆杉树皮或枝叶中提取生产紫杉醇。然而，紫杉醇原料供应已经出现了短缺现象，特别是红豆杉资源短缺问题更加突出。年代初开始，国际市场紫杉醇原料红豆杉主要来源远，合成反应需步，效率太低，成本昂贵红豆杉植物细胞组织培养。该法周期长每个生产周期需个月，稳定性差，尚需产业化所需设备应用工业菌种发酵生产紫杉醇。但该法难以筛选到高产菌种，培养液紫杉醇含，但由于紫杉醇是种复杂且分子结构刚性极大天然有机物，具有四个环和个手性碳，为保证环形成和立体选择性，合成难度极大，合成周期长，全合成工作最多达两年，且得率低，从报导来看，全化学合成工业化生产还路途遥，对合理开发利用种植红，再经数步化学反应合成紫杉醇。因其未摆脱红豆杉植物资源......”。

8、“.....实用价值不大化学全合成法，是年美国小组和小组研制成功入工业化生产。其工艺简单易分离去除紫杉醇伴生物产品纯度和得率高生产成本低，并且溶剂和试剂可回收利用，无污染，实现了清洁化生产组合溶剂和多级淋洗技术，并实现循环回收。通过实验，经化学氧化后三尖杉宁碱及其他副产品，虽然结构有所改变，但比通过其他工艺提纯得到副产品更有利于合成其他产品。高纯度紫杉醇提取分离技术目前已完成中试，并投组合溶剂和多级淋洗技术，并实现循环回收。通过实验，经化学氧化后三尖杉宁碱及其他副产品，虽然结构有所改变，但比通过其他工艺提纯得到副产品更有利于合成其他产品。高纯度紫杉醇提取分离技术目前已完成中试，并投粉碎后，进行初级萃取，脱糖处理，再次级萃取制得粗制品紫杉醇，然后用闪蒸色谱柱提纯制得低纯品紫杉醇，最后用制备型高压液相色谱纯化制得高纯品紫杉醇在色谱分离中采用多元低毒性提高伴生物之间极性差别......”。

9、“.....先以人工种植红豆杉树枝树叶树皮为原料，经凉干缚态紫杉醇几乎同时都能得到有效提取。采用新型组合萃取剂和搅拌技术，提高紫杉醇粗制品萃取率通过氧化反应，改变紫杉醇伴生物三尖杉磷碱测链未端烯键结构，提缚态紫杉醇几乎同时都能得到有效提取。采用新型组合萃取剂和搅拌技术，提高紫杉醇粗制品萃取率通过氧化反应，改变紫杉醇伴生物三尖杉磷碱测链未端烯键结构，提高伴生物之间极性差别，为后续分离打下基础采用多级先进分离技术，先以人工种植红豆杉树枝树叶树皮为原料，经凉干粉碎后，进行初级萃取，脱糖处理，再次级萃取制得粗制品紫杉醇，然后用闪蒸色谱柱提纯制得低纯品紫杉醇，最后用制备型高压液相色谱纯化制得高纯品紫杉醇在色谱分离中采用多元低毒性组合溶剂和多级淋洗技术，并实现循环回收。通过实验，经化学氧化后三尖杉宁碱及其他副产品，虽然结构有所改变......”。