1、“.....装回收换热装置对原系统阻力小，功率余量能够满足要求。五改进方案的实施余热回收装置经现场工作人员确定详见设力。将普通的淋水降膜改为强力雾分降膜，增加了液膜更新度，使液膜强力卷吸大量蒸汽，增加了传热传新型排汽回收节能装置与普通换热器不同，它是将雾化淋水盘液膜三种传热传质方式缩化为体，因此有很高的效率，它不仅有很大的吸热功能，而且对不凝结气体具有很强的解析能喷水冷却管室的下面雾化空间，雾化空间的下面是分水消音孔板和填料组，填料组下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的侧接排汽进口管。回收节能装置筒体上部装有喷水冷却管道，喷水冷却管室由高效旋射流雾化喷嘴群组成，它的侧接冷却水进水管。表面传热交换，将提温的各类水引入除氧口或疏水箱或设计所需系统进行分配使用。汽机除氧器系统工艺流程经系统循环水除盐水凝结水工业水等母管引进主厂房后，将所需加热的各类水分配到各台装置内......”。

2、“.....安全可靠三工作原理及工艺流程工作原理利用比排放废弃低的介质汽或水通过表面式传热交换，加热系统循环水除盐水凝结水工业水等。技术特点换热效率高，传热传质充分依据现场实际设计，结构简单便与安装与维护，便与操作不改变系统设备实现电厂理想的郎肯循环过程，就此即可节能创效，同时又可以优化环境减少污染。术特点用途三江热电厂锅炉汽轮机组节能挖潜，提高设备有效利用率，为企业创效。业热水中央空调系统冬季厂内供暖系统等，可充分得到再利用，从而达到回收余热目的。二用途及技利用余热蒸汽资源，减少各机组运行中的余热损失，将机组运行中排入大气的余热蒸汽进行回收，利用其热量加热废弃的冷却水，锅炉定排和连续排污系统的热量经过节能环保装置系统，加热除盐水循环水供暖系统的补水工证但其中以下几项可已进行可研分析余热回收再利用火电厂锅炉的排污率为，排污水呈饱和状态......”。

3、“.....除氧器排汽量，这部分含有大量的热能，为了达到节能创效目的烟气排放热损失机械未完全燃烧热损失化学未完全燃烧热损失散热损失。以上部分本次暂不调研论可靠的安全经济装置十二综述概述热电厂锅炉热损失有余热回收装置设计参数及换热量七现状及改造的必要性八技术改造效益浅析九改造费用及材料规格十投资与利润十概述二用途及技术特点三工作原理及工艺流程四改进方案的勘察设计五改进方案的实施六余热回收装置设计参数及换热量七现状及改造的必要性八技术改造效益浅析九改造费用及材料规格十投资与利润十可靠的安全经济装置十二综述概述热电厂锅炉热损失有烟气排放热损失机械未完全燃烧热损失化学未完全燃烧热损失散热损失。以上部分本次暂不调研论证但其中以下几项可已进行可研分析余热回收再利用火电厂锅炉的排污率为，排污水呈饱和状态，通常工业锅炉的排污率在之间，除氧器排汽量，这部分含有大量的热能，为了达到节能创效目的......”。

4、“.....减少各机组运行中的余热损失，将机组运行中排入大气的余热蒸汽进行回收，利用其热量加热废弃的冷却水，锅炉定排和连续排污系统的热量经过节能环保装置系统，加热除盐水循环水供暖系统的补水工业热水中央空调系统冬季厂内供暖系统等，可充分得到再利用，从而达到回收余热目的。二用途及技术特点用途三江热电厂锅炉汽轮机组节能挖潜，提高设备有效利用率，为企业创效。实现电厂理想的郎肯循环过程，就此即可节能创效，同时又可以优化环境减少污染。技术特点换热效率高，传热传质充分依据现场实际设计，结构简单便与安装与维护，便与操作不改变系统设备的原设计运行稳定，安全可靠三工作原理及工艺流程工作原理利用比排放废弃低的介质汽或水通过表面式传热交换，加热系统循环水除盐水凝结水工业水等。工艺流程经系统循环水除盐水凝结水工业水等母管引进主厂房后，将所需加热的各类水分配到各台装置内，余热流过装置进行表面传热交换......”。

5、“.....汽机除氧器系统回收节能装置筒体上部装有喷水冷却管道，喷水冷却管室由高效旋射流雾化喷嘴群组成，它的侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面雾化空间，雾化空间的下面是分水消音孔板和填料组，填料组下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的侧接排汽进口管。新型排汽回收节能装置与普通换热器不同，它是将雾化淋水盘液膜三种传热传质方式缩化为体，因此有很高的效率，它不仅有很大的吸热功能，而且对不凝结气体具有很强的解析能力。将普通的淋水降膜改为强力雾分降膜，增加了液膜更新度，使液膜强力卷吸大量蒸汽，增加了传热传质功能。将余热蒸汽和需要加入的冷水引入该装置，蒸汽和冷水在汽水热交换内部经过高效的混合换热后，产生的热水由热交换器底部引出，进入蔬水箱，汽水混合换热时产生的少量不凝结蒸汽由热交换器顶部的对空排气管排向大气......”。

6、“.....再除氧器或将连定排器的排汽由连排器的排大气门上接管引入回收器装置，在设备内部经过充分的传质传热，不凝结气体从上部废气口排出，凝结后的水与喷出的雾化液膜同向下流动，从出水口流出，进入蔬水箱或用于锅炉给水等。连定排蔬水器排汽余热回收节能装置安装方案示意图和工艺系统流程简图连排热水用表面式回收装置见下页图炉定连排水池炉定连排水池去原水池复用水池冷却塔去化学生水池定排扩容器水定排扩容器四改进方案的勘察设计余热回收装置设计依据锅炉厂型锅炉设计参数及结合现在实际电厂运行工况，经实际勘察进行设计，已知安装段的余热流量流速温度，即可计算单位时间内流过的热焓值根据锅炉负荷是变量函数，再依据所需加热的系统循环水除盐水凝结水工业水等与压力有关的变量函数，制造厂家设计装置内布置相应传热面积的管束大于固定炉定连排水池炉定连排水池循环水系统厂房供暖系统等去化学生水池值，高温体自然向低温体传热不需外力......”。

7、“.....注因产权保护不提供详细装置设计的计算说明书传热形式表面式传热，管内低温液体除盐水流动，管外含热焓值介质流过，设计采用换热效率高传热传质充分。故选用传热系数高的材料详见附件。工质各类低温水与介质呈逆流方式设计有效提高设备的利用率，进步提高水温。不影响原系统安全经济运行而设计余热回收装置属静载设备装置和除盐水及附属材料总重量经计算低载荷，安装经实际勘察位置对系统载荷不影响。安装位置详见设备安装图不影响原系统安全经济运行余热回收装置配套安装时设有系统循环水除盐水凝结水工业水等水旁路，当装置出现故障时关闭装置开通旁路既可正常运行，装置设有安全阀故障状态泄压，底部设有故障防水等安全设施，确保原系统和装置的安全经济运行。余热回收装置的布置不改厂系统原设计不影响正常运行。余热回收装置主材设计选择耐腐蚀耐磨损耐温强度较高的材料......”。

8、“.....被加热水温度低于介质温度，且有设计流量将热量输至所需。系统匹配安装回收换热装置与经原系统匹配，装回收换热装置对原系统阻力小，功率余量能够满足要求。五改进方案的实施余热回收装置经现场工作人员确定详见设备安装图。施工程序拟定审批安全施工方案安装施工方案施工现场勘探做施工前准备设备材料人员工具安全措施余热回收换热装置安装系统循环水除盐水凝结水工业水等安装打压酸洗冷态试运行阶段性验收进行保温工作回收换热装置试运行验收移交。施工过程回收换热装置安装需停炉或结合机组进行大小修进行改造工作，其它各项有关改造工作不需结合机组大小修的要提前做好施工工作。办理工作票依据安全施工方案组织施工详见安装施工方案施工质量标准详见技术协议六余热回收装置设计参数及换热量随锅炉负荷增减，余热回收装置热较换焓值是随负荷增减，正比函数递增递减......”。

9、“.....中温中压单炉膛平衡通风自然循......”。