1、“.....顶板管理难度大，每年该面工伤人数达十数人之多，是我公司顶板管理老大难工作面之。以上落后的综采支护设备，均没有配备端头支架，致使我公司矿井顶板安全管理工作落后。目前我公司矿井开采深度大高应力软岩下的回采工作面支护设备急需进行更新改造。致回采工作面的事故多发区的煤壁区端头区顶板在采煤机割煤后不能及时得到支护，使二处顶板处于失控状态，由此而造成我公司矿井顶板管理上安全隐患大，事故率高，伤亡人数多。煤后不能及时支护暴露的顶板和煤壁。此类支架架型和我公司各生产矿井回采面的顶板类别不匹配，从而导而且各综采工作面均未配备端头支架。这些支架的缺陷是初撑力小，工作阻力低，无护帮板，无前探梁，割煤业公司各生产矿井综采工作面支护设备的现状是仍在使用二十世纪年代初的型液压支架，其中最好部支架是年的放顶煤支架，立即得到支护，当割煤与移架时间相隔分钟后仍得不到支护时，暴露的顶板即发生大面积架前冒顶......”。

2、“.....二煤业公司矿井顶板灾害治理安全技术改造的必要性矿区的大地压高应力软岩给生产矿井回采工作面顶板管理带来的严重危害是综采工作面随机组割煤后，暴露的顶板必须高应力大地压的松软岩层给矿井采掘面顶板的安全管理和作业人员的安全生产带来难以应对的后果，严重地威胁着矿工的生命安全。第二煤矿的开采深度已达米，远远超过了临界值。因而目前公司所属各生产矿井的开采度深度均超过了这临界深度。矿区软岩的软化临界深度经中国岩石力学与工程学会软岩工程专业委员会专家组测定为。胀性，矿区岩石的物理力学性能及矿物成分见附表附表。岩石普氏系数在左右，煤层为，个别岩层如煤层顶板岩石普氏系数仅为，而且岩石具有很强的膨矿区是我国少有的典型软岩矿区之。全矿区内岩层松软，破碎强度低。企业规模为国有大型二档，资产总额近亿元。年矿务局改制为煤业有限责任公司，隶属于内蒙古呼伦贝尔煤业集团公司管理......”。

3、“.....原为中央财政直属的家煤炭企业之，年下放到内蒙古自治区管理。基本情况煤业公司地处内蒙古自治区呼伦贝尔市鄂温克旗境内，原为中央财政直属的家煤炭企业之，年下放到内蒙古自治区管理。年矿务局改制为煤业有限责任公司，隶属于内蒙古呼伦贝尔煤业集团公司管理。企业规模为国有大型二档，资产总额近亿元。矿区是我国少有的典型软岩矿区之。全矿区内岩层松软，破碎强度低。岩石普氏系数在左右，煤层为，个别岩层如煤层顶板岩石普氏系数仅为，而且岩石具有很强的膨胀性，矿区岩石的物理力学性能及矿物成分见附表附表。矿区软岩的软化临界深度经中国岩石力学与工程学会软岩工程专业委员会专家组测定为。目前公司所属各生产矿井的开采度深度均超过了这临界深度。第二煤矿的开采深度已达米，远远超过了临界值。因而高应力大地压的松软岩层给矿井采掘面顶板的安全管理和作业人员的安全生产带来难以应对的后果......”。

4、“.....二煤业公司矿井顶板灾害治理安全技术改造的必要性矿区的大地压高应力软岩给生产矿井回采工作面顶板管理带来的严重危害是综采工作面随机组割煤后，暴露的顶板必须立即得到支护，当割煤与移架时间相隔分钟后仍得不到支护时，暴露的顶板即发生大面积架前冒顶，有时其顶板冒落高度达。煤业公司各生产矿井综采工作面支护设备的现状是仍在使用二十世纪年代初的型液压支架，其中最好部支架是年的放顶煤支架，而且各综采工作面均未配备端头支架。这些支架的缺陷是初撑力小，工作阻力低，无护帮板，无前探梁，割煤后不能及时支护暴露的顶板和煤壁。此类支架架型和我公司各生产矿井回采面的顶板类别不匹配，从而导致回采工作面的事故多发区的煤壁区端头区顶板在采煤机割煤后不能及时得到支护，使二处顶板处于失控状态，由此而造成我公司矿井顶板管理上安全隐患大，事故率高，伤亡人数多。煤业公司顶板管理工程测试技术落后，设备缺乏。多年来......”。

5、“.....安全欠账多，无力引进先进的用于顶板及围岩监控监测设备及仪表，因而严重地制约了顶板安全管理上的科技进步与发展。如顶板位移监测仪器锚杆受力监测仪等均为零。而锚杆施工质量检测仪器，全公司三个矿仅有台型锚杆拉拔机。检测仪器，仪表的缺乏，严重地制约了对顶板管理的安全监控与监管，阻碍了新的支护型式的推广和应用。因此，煤业公司生产矿井顶板管理安全技术改造工作从三个代表重要思想出发，以保障矿井作业人员的生命安全入手，势在必行。掘进工艺落后，不能及时支护裸露的巷道顶板。煤业公司的各生产矿井，掘进巷道顶板灾害的突出特点是随掘进出货后顶板下沉量大，并且间隔时间短经井下掘进现场实测，循环米，小时内顶板下沉为，小时后顶板下沉。而现在各矿采用的年代的综掘机组配合临时钢支架，支架后再打锚杆的落后工艺。虽然在安全杜绝了顶板事故的发生，但是严重地制约了煤巷掘进速度，致使该公司的单进在左右......”。

6、“.....杜绝顶板事故的安全改造是十分必要的。三煤业公司矿井顶板灾害治理安全技术改造的可行性煤业公司是原煤炭系统的家中央直属企业之，曾是我国煤炭战线上的面红旗。多次获得质量标准化现代化矿务局称号。所属生产矿井均为高产高效矿井，对综采工艺的应用和管理有着整套的先进经验。具备进行顶板管理安全技改的管理基础。煤业公司有支素质高技术力量强管理方法先进的职工队伍。特别是科教兴煤科技兴安工作中，多次获得原煤炭部的奖励，并荣获科技进步矿务局称号。全公司现有工程类专业人员人，具有中高级职称的人员人，具备定的科技攻关和现场管理能力。四煤业公司矿井回采面顶板支护设备现状煤业公司四个生产矿井，均为矿井面的高产高效模式，各矿井均采用走向长壁垮落采煤法及放顶煤采煤法。目前全公司共有个回采工作面，其中个综放面，二个综采面，个高档普采面，设备型号及参数见煤业公司矿井回采工作面支护设备参数表附表......”。

7、“.....当时是按开采深度米设计的。使用十多年来，经过数次大修，目前支架状况非常差，特别是在二矿的水平层的综放面使用中该面开采深度已达米，由于矿压大，致使部支架中有四分之的支架顶梁底座开焊断裂，有六分之的支柱油缸压坏，活柱弯曲加长杆断裂。从目前支架的现状看，该套支出架已不适应在开采深度米以下工作面使用。公司现有的三套支架套，套是年阜新鹤岗矿务局的设备。由于该设备在使用中故障率高，控顶能力差，年后由东煤公司调给我公司使用。由于该型号支架属淘汰支架，经多年使用只能拼凑二套，仍在我公司井下使用，但是顶板事故率极高，安全可靠性差。由于公司经济效益差，现仍有个单体液压支柱配合钢梁支护的高档普采工作面。由于该工作面支护设备落后，顶板管理难度大，每年该面工伤人数达十数人之多，是我公司顶板管理老大难工作面之。以上落后的综采支护设备，均没有配备端头支架......”。

8、“.....目前我公司矿井开采深度大高应力软岩下的回采工作面支护设备急需进行更新改造。五煤业公司矿井顶板灾害治理安全技术改造方案针对煤业公司二矿井下回采工作面液压支架类型与顶板类别不配套，支架无前探梁无防片节装置等造成顶板难于管理，架前及上下端头顶板事故频繁发生，伤亡事故居高不下的现实。公司计划装备二部和二矿顶板类别相符的且具有初撑力高工作阻力大的支撑掩护式液压支架。达到对回采工作面的端头区，煤壁区的及时有效支护。为解决掘进工作面施工机械落后和不能及时控顶的问题，计划为二矿各装备套具有技术先进控顶能力强的掘锚机，实现掘锚体化。建立支素质高技术力量强的顶板管理及围岩控制监测队伍，实现对矿山工程及围岩的及时监测与监控。为此，我公司从现在起计划购进先进顶板围岩检测监控设备和仪表，建立支高素质的顶板及围岩检测队伍，为公司的顶板安全管理和支护设计提供可靠的技术参数......”。

9、“.....是建设小康矿区实践三个代表重要思想的重大安全举措。该项目共需资金万元详见附表煤业公司顶板灾害治理安全改造项目投资估算表。因公司近年来经济效益差，安全生产欠账严重，企业资金极度紧张，特向呼煤集团各级政府有关部门申请国债安全技措资金给予补助......”。