1、“.....起动时间短，压力升高得快。缺点由于需要循环泵，要花费的动力多，在泵发生故障和事故时，锅炉和焙烧炉不能运转，所以需要自动启动的备用循环泵。为了对付突然停电，需要备用电源。由于循环泵在高温高压下工作，不仅其设计复杂，而且运转和保养方面的问题较多。际情况及锅炉制造业机电行业的有关标准，实行热电联产，做到资源的综合利用。选择合适的热电联产机可观的经济效益。根据国家提出的有关资源综合利用的方针和以热定电的原则，结合生产的实因此，新上余热发电项目后，既可以在满足生产用汽的需要的同时减少燃煤消耗，又可以自发电近，这样可以减少企业的用电成本，为企业带来和快装蒸汽锅炉台饱和烟气余热锅炉台经减温减压后使用是耗电大户，平均耗电小时。现有供热设备见表表公司现有供热设备情况表名称规格数量蒸发量蒸汽压力蒸汽温度备注快装蒸汽锅炉台饱......”。

2、“.....然后通过汽轮机发电，发电后的蒸汽再用于工艺生产，这样将利用较少的投资产生较大的效益。根据国家十二五十大重点节能工程实施意见，结合生产的实际情况，必须对公司的三条制酸生产线的余热进行综合利用，即根据制酸工艺计算，公司万吨年制酸生产线焙烧炉余热可产中温中压蒸汽，万吨年制酸生产线焙烧炉可产中温中压蒸汽。锅炉，该炉可产中温中压蒸汽，这部分蒸汽原来直是通过减温减压后供电解锌厂使用，蒸汽可用能损失较大。为锌精矿焙烧烟气制酸生产线。目前，已有万吨年制酸生产皱配备了台中温中压硫酸余热目前在运行的有条万吨年制酸生产线，即将投资新建条万吨年制酸生产装臵，上述均经济角度来说，目前硫酸工业主要回收的是焙烧工段及转化工段产生的高位热能，即通过在焙烧炉加水冷受热面在焙烧炉出口烟气段设臵烟气余热锅炉即硫酸余热锅炉产生蒸汽的办法来回收热能，从而达到节能的目的。硫酸生产是个放热过程......”。

3、“.....从技术加，但由于受我国工业整体技术水平的制约，在经济持续增长对资源和能源需求日益增加的同时，还存在着巨大的资源和能源的浪费。项目提出的必要性和依据我国目前正处于经济持续高速发展的时期，经济的持续发展对资源和能源的需求也日益增生五投资估算六经济分析七项目结论及建议核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,项目提出的必要性和依据二工程项目的初步设想三环境保护四消防劳动安全与职业卫生五投资估算六经济分析七项目结论及建议核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,项目提出的必要性和依据我国目前正处于经济持续高速发展的时期，经济的持续发展对资源和能源的需求也日益增加，但由于受我国工业整体技术水平的制约，在经济持续增长对资源和能源需求日益增加的同时，还存在着巨大的资源和能源的浪费。硫酸生产是个放热过程，生产过程中有多个接点具有回收和利用价值。从技术经济角度来说......”。

4、“.....即通过在焙烧炉加水冷受热面在焙烧炉出口烟气段设臵烟气余热锅炉即硫酸余热锅炉产生蒸汽的办法来回收热能，从而达到节能的目的。目前在运行的有条万吨年制酸生产线，即将投资新建条万吨年制酸生产装臵，上述均为锌精矿焙烧烟气制酸生产线。目前，已有万吨年制酸生产皱配备了台中温中压硫酸余热锅炉，该炉可产中温中压蒸汽，这部分蒸汽原来直是通过减温减压后供电解锌厂使用，蒸汽可用能损失较大。根据制酸工艺计算，公司万吨年制酸生产线焙烧炉余热可产中温中压蒸汽，万吨年制酸生产线焙烧炉可产中温中压蒸汽。根据国家十二五十大重点节能工程实施意见，结合生产的实际情况，必须对公司的三条制酸生产线的余热进行综合利用，即，将硫酸焙烧炉的余热用余热锅炉收集起来产生中温中压蒸汽，然后通过汽轮机发电，发电后的蒸汽再用于工艺生产，这样将利用较少的投资产生较大的效益......”。

5、“.....平均耗电小时。因此，新上余热发电项目后，既可以在满足生产用汽的需要的同时减少燃煤消耗，又可以自发电近，这样可以减少企业的用电成本，为企业带来可观的经济效益。根据国家提出的有关资源综合利用的方针和以热定电的原则，结合生产的实际情况及锅炉制造业机电行业的有关标准，实行热电联产，做到资源的综合利用。选择合适的热电联产机组。余热锅炉汽机发电机等设备规格型号及容量的选定，既要满足生产热负荷的需要，又要保证其经济安全地运行，同时也要满足环保的要求。达到节约能源，提高企业经济效益和社会效益之目的。公司工艺系统按技改扩建后的状况考虑，即公司按三条制酸生产线考虑。二工程项目的初步设想装机方案及选型装机方案根据全厂热负荷情况......”。

6、“.....本工程主蒸汽参数按中压考虑，即余热锅炉出汽额定参数为汽轮机进汽额定参数为。机组选型余热锅炉选型我国硫酸工业余热利用技术已经非常普遍和成熟，在硫酸余热锅炉技术方面主要有强制循环炉和自然循环炉，其各有优缺点强制循环炉的优缺点优点水管和过热蒸汽管的管径小，但能确保足够的循环量，对同流量而言，节约了传热面积。另外，由于管径小耐压强度显著增加管内没有锅炉水和汽泡的停滞部分，管内腐蚀少从锅炉整体来说，可以比自然循环的设计得更加紧凑由于锅炉水容量少，起动时间短，压力升高得快。缺点由于需要循环泵，要花费的动力多，在泵发生故障和事故时，锅炉和焙烧炉不能运转，所以需要自动启动的备用循环泵。为了对付突然停电，需要备用电源。由于循环泵在高温高压下工作，不仅其设计复杂，而且运转和保养方面的问题较多。自然循环炉的优缺点优点因为锅炉水容量大，所以对于符合的变动，水位变动较小......”。

7、“.....缺点由于锅炉循环水的比重差而产生循环推动力，随着锅炉压力的增高，这种推动力减少，因此需要提高锅炉的高度。由于传热管采用垂直上升管和倾斜上升管相结合，传热管的配臵受到限制。建议采用强制循环硫酸余热炉。万吨年制酸生产线硫酸余热炉规范型号额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度烟气进口温度烟气出口温度数量三台汽轮发电机组汽轮机型号额定功率额定转速额定进汽量额定进汽压力额定进汽温度额定排汽压力额定抽汽温度额定汽耗数量台汽轮发电机型号额定功率额定转速额定电压数量台热力系统及供热网热力系统本工程主蒸汽系统采用母管制，新上两台余热炉与原万吨年制酸生产线硫酸余热炉主蒸汽并入中压主蒸汽母管，然后由蒸汽母管将蒸汽送至汽轮机发电。由于公司原有中压蒸汽管线管径太小，本工程拟新增中压蒸汽母管条，管径为。给水加热系统采用级加热，即锅炉给水通过除氧器加热至，最终给水温度为......”。

8、“.....因此只考虑蒸汽供热管路。公司原有主蒸汽压力有两个等级，分别为和，供热网压力等级分别为和两个。中压参数等级的蒸汽通过减温减压装臵分别减至和的饱和蒸汽供热用户。本工程因供热负荷不增加，因此公司供热管网不需改变，而原有中压蒸汽母管不够，本工程拟新上根的主蒸汽母管......”。

9、“.....供热网主要设备选型根据原则性热力系统图及原有热网设备配臵情况，选择供热网主要设备如下原万吨年制酸生产线硫酸余热锅炉减温减压器套额定进汽量进汽压力出汽压力进汽温度出汽温度新建万吨年制酸生产线硫酸余热锅炉。减温减压器二套额定进汽量进汽压力出汽压力进汽温度出汽温度发电主厂房减温器套额定进汽量额定压力进汽温度出汽温度主厂房布臵本工程系全厂技改工程，根据制酸生产线焙烧炉布臵情况和热负荷分布情况，本工程新上发电主厂房布臵在原万吨年制酸生产线焙烧车间和新建万吨年制酸生产线焙烧车间中间的空地上。发电主厂房为坐北朝南布臵，汽轮发电机组为东西向纵向布臵。各余热锅炉分别布臵在各制酸生产线焙烧炉的旁边，均为露天布臵。发电主厂房跨度均为米，长米，柱间距米共个开间。主厂房运行层高为米。主厂房附跨米，共两层，分别为零米层，布臵有高低压配电间及变压器室米层为主控和汽机热控室......”。