1、“.....气体分馏装置将副产万吨年的混合碳四组分，其中的异丁烯含量是生产高辛烷汽油组分的原料。是种良好的高辛烷值汽油调合组分，在汽油组分中有良好的调合效应，稳定性好，能以任何比例与汽油组分混合而不发生相分离。因此，为了适应我国汽油改质的要求，以为调合组分生产高辛烷值汽油已经是国内外普遍采用的措施之。本项目实施后，市石油化工基地汽油的比例进步增加，产品结构可得到进步的优化。是提高企业经济效益的需要按照目前国内汽油价格政策，汽油比汽油的销售价高元吨。随着高档汽车数量的不断增加，高标号汽油的需求量也在迅速上升，因此市石油化工基地有必要生产高牌号汽油，进步提高整体经济效益。气体分馏装置副产的碳四馏分作为石油液化气销售，价格较低，利用碳四馏分中的异丁烯和甲醇为原料生产，与现有汽油组分调合，可增加高标号汽油的品种和产量，有利于高标号汽油市场的占领和提高市石油化工基地的整体经济效益。综上所述......”。

2、“.....利用气体分馏装置副产异丁烯为原料生产是十分必要的。主要研究结论本项目采用的新型混相膨胀床反应蒸馏技术，是目前国内生产最先进的工艺技术，也是成熟的可靠的。所有原料和辅助原料来源均有保证。生产的主要原料混合碳四组分和甲醇均来自于本厂，净化剂和催化剂等辅助原材料国内均有生产且市场供应充足。本装置技术经济指标合理，所得税后内部收益率大于行业基准收益率，投资回收期小于石化行业基准投资回收期。综上所述，本项目无论是在技术上还是在经济上都是可行的。市场分析和价格预测原料分析异丁烯原料资源分析根据石化基地总流程的安排，石化基地加工原油万吨年，重油催化裂化装置规模为乙烯生产能力万吨年，气体分馏装置的规模为万吨年。届时，气体分馏装置将副产万吨年的混合碳四组分，其中的异丁烯含量。甲醇资源分析万吨年装置耗甲醇约万吨年，而市石油化工基地现有的甲醇装置产量完全满足，甲醇原料的供应是有保障的......”。

3、“.....我国大部分炼油厂的汽油辛烷值不足，通过添加提高辛烷值是提高我国汽油辛烷值的最经济的手段。还可增加汽油含氧量，促进清洁燃烧，减少汽车有害物排放的污染。我国生产也处于快速增长状态。据不完全统计，我国现有装置已经达到套，总年产能力万吨。缺口较大，些企业正对装置进行扩建改造或新建装置。专家预测我国在近十年还会有大的增长，但其增量与车用汽油的增量相比是微不足道的。市石油化工基地所生产的万吨年全部用于调和自身生产的汽油，不存在销售问题。风险分析作为种优质汽油组分的生产工艺和作为清洁汽油调合组分有很多优点可以改善汽油的燃烧值和调合辛烷值，蒸汽压不高，有较高的含氧量。因此，仍然是目前炼厂汽油质量升级必不可少的优质高辛烷值调合组分。生产可以优化利用炼厂催化裂化和乙烯厂的资源以及直接或间接降低催化汽油烯烃含量和硫含量，该工艺过程比较简单，操作条件比较缓和......”。

4、“.....生产过程对环境也不产生污染。装置将来可以比较容易的改造为间接烷基化工艺生产烷基汽油。作为清洁汽油组分也有缺点具有恶臭只要有就可以闻出和致癌性。易溶于水。可生物降解性差。容易随水游动而迁移，管理不善对人体健康会构成威胁。美国美国是世界上用量最大的国家，年用量达万吨，占世界总消费量的。自美国加州在饮用水中检测到以来，对人体健康的影响引起世界的关注，限制和禁用的争论持续升温。截止到年初，美国共有个州已宣布年前限制或禁用已成定局，但实施时间可能会推迟到年前后完成。日本日本已经声称考虑不久也将禁用，打算进口乙醇替代。欧盟虽重视美国有关禁用的动向，但尚未出台禁用的具体计划，原因是欧洲用量较少，油品储运系统比较健全，饮用水供应相对比较集中，小型和私人水厂水井较少，潜在的泄露危险较小，控制对水源的污染相对较易。到目前为止，只有丹麦禁用，全欧追随美国禁用的可能性较小。据报道，欧洲经系统研究后已确定继续生产使用......”。

5、“.....应用时间较晚，用量较少，目前限制和禁用的意向不明显。我国尚未提出限制和禁用的法规。迄今为止，仍有许多科学家和业内人士认为醚产品实为清洁汽油优质调和原料，争论主因为政治及集团利益，寡于科技依据。德国科学论断“醚类优于芳烃”美联邦能源部盛赞醚产品，美国联邦能源部能源信息管理局于年月日在德克萨斯州圣安东尼市美国炼油化工协会年会上的专题报告“取消当前车用汽油辛烷值不足不能上市的燃眉之急，同时也可为日后的碳四副产品解决出路。利用气体分馏装置生产的组分生产，并通过在催化汽油中添加是提高汽油品质和辛烷值的重要手段。项目的必要性合理利用资源优化产品结构的需要根据重油深加工改造的总加工流程，炼油能力万吨年，乙烯生产能力万吨年。月核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！符合中国石油整体发展战略，提高市的赢利能力......”。

6、“.....使经过预反应器和催化蒸馏塔后碳四中异丁烯的转化率，得到合格的产品包括预醚化催化蒸馏甲醇回收单元。产品分离部分和甲醇回收部分三部分组成。主要生产装置处理能力万吨年，年月投产离装置，原料甲醇为外购。该装置工艺方案采用混相膨胀床反应器合成新技术，装置由反应部分，于年年底与气分装置同时动工，将于月竣工。装置原料混合馏份来自本厂气体分充分利用资源，进步提高产品的社会效益和经济效益。本装置设计能力为万吨年合成剂辛烷值很高，我们将利用其生产无铅高辛烷值汽油的调和成份。为满足市场需求和中存在的异丁烯在催化剂的作用下与甲醇反应合成甲基叔丁基醚是七十年代中期发展起来的石油化工新技术。我们本次的设计主要是针对其下游产品碳四的综合利用。混合馏分石化基地投资情况石化基地总投资亿元，其中期项目投资约亿元。万吨级原油码头和罐区位于大陈岛，规划面积平方公里，通过公里海底管道与石化基地相连。其中期规划面积黄礁涂围垦区约为......”。

7、“.....由北港山黄礁岛道士冠岛和白果山构成的滩涂围垦区构成，规划面积为。石化基地建设内容炼油能力万吨年，乙烯生产能力万吨年。总论总论项目及建设单位基本情况建设单位概况石化基地建设内容炼油能力万吨年，乙烯生产能力万吨年。石化基地选址石化基地选址位于市区市境内，由北港山黄礁岛道士冠岛和白果山构成的滩涂围垦区构成，规划面积为。其中期规划面积黄礁涂围垦区约为。万吨级原油码头和罐区位于大陈岛，规划面积平方公里，通过公里海底管道与石化基地相连。石化基地投资情况石化基地总投资亿元，其中期项目投资约亿元。我们本次的设计主要是针对其下游产品碳四的综合利用。混合馏分中存在的异丁烯在催化剂的作用下与甲醇反应合成甲基叔丁基醚是七十年代中期发展起来的石油化工新技术。辛烷值很高，我们将利用其生产无铅高辛烷值汽油的调和成份。为满足市场需求和充分利用资源，进步提高产品的社会效益和经济效益。本装置设计能力为万吨年合成剂......”。

8、“.....将于月竣工。装置原料混合馏份来自本厂气体分离装置，原料甲醇为外购。该装置工艺方案采用混相膨胀床反应器合成新技术，装置由反应部分产品分离部分和甲醇回收部分三部分组成。主要生产装置处理能力万吨年，年月投产。包括预醚化催化蒸馏甲醇回收单元。装置利用气分碳四中异丁烯与甲醇反应生产，使经过预反应器和催化蒸馏塔后碳四中异丁烯的转化率，得到合格的产品。编制依据及原则编制依据编制原则化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定年月核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！符合中国石油整体发展战略，提高市的赢利能力。结合市实际情况，合理选用国内外普遍采用的催化蒸馏工艺路线，使各种产品质量达到国家最新标准或行业标准的要求。充分利用石化基地现有的公用工程设施及辅助设施，以降低投资加快工程建设进度，为企业创造最大的经济效益......”。

9、“.....采取各种切实可靠行之有效的事故防范及处理措施，确保装置安全运行。研究范围本可研包括原料进界区至产品出装置整个工艺生产过程及罐区等部分。项目背景及建设理由项目背景甲基叔丁基醚，以下简称是种高辛烷值的汽油组分，其马达法辛烷值为，研究法辛烷值为，在汽油组分中有良好的调和效应，稳定性好，而且可与烃燃料以任意比互溶，是种良好的提高汽油辛烷值的油品添加剂。车用汽油加入后，汽油在气缸中燃烧得更彻底，汽车尾气不含铅，排放量减少。正是由于上述特点，到世纪末，全世界总产量曾达万吨，成为石化产品中发展最快的品种之。我国至年月份，全国有近套生产装置，年产量达万吨。据统计，我国生产的车用汽油中催化裂化汽油占到了左右，大部分炼油厂的汽油辛烷值不足。通过添加提高辛烷值是提高我国汽油标准的最经济的手段。近两年来，东部地区的许多炼油企业纷纷扩大或新上生产规模，方面是解决当前车用汽油辛烷值不足不能上市的燃眉之急......”。