1、“.....提高窑 内热能利用率改造和自动控制系统实现对窑炉各系统的综合控制改 造等内容的实施，项目完成后每千克陶瓷能耗为千克标准煤，符合省节能中长期专项规划的具体要求。本项目宏观上有利 于加快产业结构调整，节约能源，符合国家节能减排产业政策和规划。 项目提出的微观背景 项目实施的各项条件 技术条件 市陶瓷有限公司作为民营科技企业，配有先进的 大型实验室和高效率的科技创新队伍，在环保与社会责任方面不断加 大力度，并具有强大的科研实力与先进的企业管理水平。项目实施所 需关键技术在同行业中已较为成熟，项目单位已完全掌握。 资金条件 本次节能技术改造项目计划投入资金万元，主要来源于企 业多年经营盈余的自有资金，资金来源有保障。 管理制度 为响应党中央国务院提出的建立节约型社会和循环经济战 略目标，项目单位在注重生产的同时，也注重企业的能源管理......”。

2、“.....对水电及生产中主要用能进行了统管理 组建能源管理领导组能源管理办公室能源管理小组，由 能源管理领导组统领导的能源管理体系并明确相关管理人员及职 责 能源消耗根据各级用能单位在生产生活上实际需要实行定 额管理，并制定相关奖罚制度 对能源计量器具的分类编号入账检测修理等由成立 的计量室专门负责，对能源计量器具实行定期检查考核 ④技术室负责积极推广节能新技术新设备新工艺新材料 改造能耗超标的落后设备，并在技改项目竣工投产后，要做好运行记录，核实节能效果，并将其运行情况经济效益等资料报送公司主管 部门 对能源消耗耗能设备工作量换算和能源节约计划完成情 况做好详细的报告台帐及记录。 综合以上分析，市陶瓷有限公司资金技术实力雄厚， 专业技术人员管理人员配置合理，能源管理制度健全。综合以上各 因素......”。

3、“..... 项目实施的理由 随着社会的发展以及生活水平的不断提高，人们对日用陶瓷的 质量要求越来越高，需求量也越来越大。高档日用陶瓷在国内外市场 具有非常广阔的前景，而生产日用陶瓷是大量消耗能源和生产过程中 生产部分废气污染物噪音，这给环境带来影响，所以只有通过对 窑炉的技术改造，以节能环保提高生产效率及节约能源，使企业 获得更大的经济利益和社会效益。 近期以来，由于国内外陶瓷市场竞争日益激烈，加上燃料持续 高价位运行人民币升值劳力成本上涨国家对出口退税政策的调 整以及周边国家对生产陶瓷的开放等因素影响，导致企业生产成本逐 渐提高，在定程度上制约了陶瓷业的发展。 窑炉是陶瓷生产中的核心设备，是陶瓷行业的耗能重点，也是 节能降耗的关键和支撑点，而窑炉结构的优劣直接关系到能源消耗水 平。该公司原有梭式窑共条，共立方米。液化石油气的消耗量 较大，能耗约占总成本的......”。

4、“..... 近来国际市场石油价格的不断上升，生产成本与日俱增。为有效降低 成本提高质量，提高市场竞争力，淘汰落后窑炉设备成为我司各项工作的重中之重。自去年年底以来，该公司在窑炉科研人员的指导下， 加大人力物力投入和研发力度，勇于自主创新，大胆探索，积极吸 收国内外领先的窑炉科研成果，本着优质低耗高产绿色的 目标，拟改造条米和二条米长全自动高温节能隧道窑。 本技术改造项目完成后，可实现年节约能源折标煤。 同时减少废气的排放量，最终达到节能降耗，提高生产效率的目的。 从企业发展角度分析，本技改项目实施能够显著降低产品成本，提高 劳动生产率。 综上所述，通过实施本节能技术改造，不但能够显著使项目单 位能耗降低，取得良好的节能效益，消化部分外部因素造成的成本压 力，而且能够使项目单位保持在国内陶瓷行业的技术领先优势，符合 企业的长远发展战略需要......”。

5、“.....全部为建设投资。详见表项目投资 估算表。 表项目投资估算表 序 号 项目名称 投资估算 建筑工 程费 设备购 置费 安装工程 费 其他项 目 合计 投资比 例 建设投资 工程费用 设备费用 设备购置设备安装 辅助配套及 公用工程 电力线路改 造 劳动安全 环保绿化投 资 工程建设其 他费用 设计监理 技术咨询费 人员培训 调试试车费 用 预备费 基本预备费 涨价预备费 二建设期利息 三流动资金 总计 资金筹措与使用计划 本项目所需总投资万元中，全部自筹，主要来源于企业自 有资金。 全部投资在个月内完成，年计划投资万元，年 计划投入万元。建设规模及内容 建设规模项目建设投资规模万元，年节约液化石油气 吨，节约液化石油气折标煤量吨标煤......”。

6、“.....其 中，条窑体全长米，窑内宽米，高米，二条窑全长 米，窑内宽米，高米的全自动高温节能隧道窑增加电 力设施和劳动安全防护设施。 可行性研究的主要结论及建议 主要技术经济指标 表主要技术经济指标汇总表 序号指标和数据名称单位指标和数据备注 项目总投资万元 经冷却带窑墙排风口由抽热风机抽出送至成型烤房进行坯体干燥。 余热利用系统 窑炉排热是正常存在现象，重点是如何充分利用热排入的余热， 针对性地进行技术改造，余热利用系统根据窑炉特点，急冷抽热排放 是热量最多，窑炉从冷却带抽出冷却热风，从窑墙外层砌成空心墙， 冷空气自靠近地面的排小孔进入空心墙内，与窑顶换热风混合，由 抽风机集中抽出，为烤坯成型生产车间提供可控温系统，改善原来 供热装置，从而达到节约供热燃耗。 窑车 窑车采用型钢制作加工而成......”。

7、“.....车体采用高温 耐火材料，提高窑车使用寿命，降低成本。利用稳压顶车，由倒顺电 路控制系统油泵倒顺顶车杆装置组成，连续稳定使窑车按编程 有序运行，总结出合理的推车速度。因此，充分利用间隙，因为日用 陶瓷产品大小及品种较多，可以增加了产量，同时也降低了单产品的 能耗，起到节能降耗作用。 自动控制系统 隧道窑烧成温度的波动大小直接影响产品的烧成质量。该窑烧成 温度采用计算机控制，包括电脑人工智能调节仪电磁阀电动执 行器和热电偶等。并配置数据采集卡和机内机外的隔离器件，利用计 算机专用窑炉软件进行控制。温度的正常与否由热电偶来检测，火焰 的大小由电动执行器来调节，它们都由电脑和人工智能调节仪按设定 的烧成曲线进行控制。计算机控制系统不仅能实现对窑炉温度的自动控制，还能实现对窑炉各系统的综合控制，并能自动记录打印及画 面语言提示......”。

8、“.....同时烧成曲张参数可按需要随时修改。 供气系统 改造供气系统，利用隧道窑比梭式窑更安全，性能稳定，燃烧效 率高，减少产品缺陷等优点，投资旨进管道输气，对输气装置火枪 点火装置整个系统进行改造，实现节约成本，提高燃烧效率。 本项目主要是在原有生产设备窑炉上进行技术改造，以达到 降低烧成工序能耗，提高余热回收利用率的目的。重点要解决的 关键技术如下 工程方案 厂房改造 本项目实施利用原有厂房，不需要增加新的建筑物。 供电 负荷等级三级负荷 供电来源 本项目由电网市分公司提供。 配电系统电压确定 照明系统 主要电气设备 本项目的主要电气设备为高压配电柜变压器低压配电柜动 力照明配电箱等。 本项目电力线路改造投资万元。劳动安全环保工程 劳动安全卫生投资万元，环保工程投资万元，具体见第七 章第八章......”。

9、“.....用电万千瓦时，年消耗液化石油 气吨，年产量万件。单位产品消耗石油气。 单产品消耗石油气折算为标准煤。 改造后公司总产量有所增加，以不变产量计算，水电消耗基本与 改造前相当，年消耗液化石油气吨，改造后单位产品消耗石 油气。单产品消耗石油气折算为标准煤， 项目节能率 项目实施后，项目单位年节约液化气吨，折合 吨标准煤。相关节能措施 管理措施 项目单位管理者认识到能源管理工作的重要性，只有有效地管理 才能使节能工作再上个台阶，才能确保公司节能达到预期的目标。 项目单位于年月成立能源管理办公室......”。