1、“.....十社会效益充分利用现有秸秆等可再生能源，变废为宝，有助于改善农村人居环境，提高生活水平，扩大就业途径，带动经济增长，促进社会全面发展。仅就门头沟区来说，每年林业废弃物量可达万吨。这些宝贵资源，除部分作为农户生活燃料外，有很大部份被丢弃和浪费，有甚至直接烧毁，造成环境污染和破坏。这些废弃物，旦经过成型压块后，部份可作为便于贮藏更多可作为燃料，替代燃煤和液化气。据有关专家测算，吨秸秆成型燃料，可相当于吨煤能量。由此估计，门头沟区每年农林作物产生秸秆燃料，如果全部加以利用，理论上可替代万吨燃煤。而且与日益减少煤炭资源相比，这是种用之不尽取之不竭可再生能源。通过此项目实施，可以增加农民收入，并将创造更多就业机会，帮助政府解决更多难题。十商业模式与发展思路项目获利方式项目获利方式主要有六种产销各种型号水暖锅炉热风炉户用生物质炉具后续产品为蒸汽锅炉导热油锅炉产销炉内冒烟现象产生......”。

2、“.....开发了预热碳化和增氧燃烧三段式燃烧器。使生物质颗粒充分燃烧，基本上无烟尘和有害气体排出，使燃烧更彻底。系统引入了自动上料和进风装臵，自动控制器引发安全隐患，使整个系统都能在安全和节能环境下高效运行。专用燃烧器助燃通风孔和自动上料装臵配合设计，使炉体内只有高温燃烧区没有低温燃烧区。提高了颗粒燃料燃烧效率，保证燃料直燃效率达到以上，避免了装臵，自动控制器可根据传感信号发出控制指令，使系统在满足预设工作要求情况下自动启动运行保火和泄压。减少不必要过度燃烧，有效节约燃料无需专人看护，减少劳动力投入消除了锅炉因过度增温，压力超负荷而活环境，实现了节能减排。其主要技术特点为生物质颗粒燃料水暖锅炉将生物质颗粒燃烧器智能控制器和取暖锅炉进行了体化设计，能够使锅炉正平衡热效率达到。锅炉内增设了热敏传感和压力传感两套信号传感，采用自动化控制工艺原理......”。

3、“.....有效提高锅炉燃烧效率，使锅炉更节能管理更简单使用更方便，它增加了生物质原料利用途径，提高生物质能源转化效率，改善人居生水温度可调按温度设定进行走合。保火时间设定个小时可调。④保火期内上料时间设定保火期内风机运行时间设定图自动控制系统五关键技术及技术创新本课题研制生物质颗粒燃料水暖锅炉以生物质颗粒为燃料降低排放技术核心。最外层是增氧燃烧区，碳化后燃料进入燃烧区后再辅以充足氧气进行助燃。图燃烧器实物图自动控制器运行，见图。温度设定，可根据需要自行设定上线下线，按设定程序进行走合。锅炉出燃烧原理图燃烧器燃烧器分为三个燃烧区域第部分为预热区，颗粒燃料通过上料器进入预热区对燃料进行燃烧前预热，中间层为碳化区，这就是颗粒燃料进入燃烧前碳化气化。先碳化后燃烧，是此燃烧灶提高燃烧效率，大程度做到节能和降耗，减少污染物排放......”。

4、“.....自动控制器对炉中灶下达各种运行指令来完成整个生物质颗粒燃料水暖锅炉全部运行过程，通过上料和配风有机结合......”。

5、“.....林格曼黑度达到国家标准锅炉大气污染物排放标准要求。固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法固定污染源排放烟气黑度测定林格曼烟气黑度图法工业锅炉热工性能试验规程监测仪器型号及名称型自动烟尘气测固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法固定污染源排放烟气黑度测定林格曼烟气黑度图法工业锅炉热工性能试验规程监测仪器型号及名称型自动烟尘气测试仪英国烟气分析仪皮托管天平万分之检验结论和生物质颗粒燃料水暖锅炉出口烟尘二氧化硫氮氧化物排放浓度，林格曼黑度达到国家标准锅炉大气污染物排放标准要求......”。

6、“.....自动控制器对炉中灶下达各种运行指令来完成整个生物质颗粒燃料水暖锅炉全部运行过程，通过上料和配风有机结合，最大程度做到节能和降耗，减少污染物排放......”。

7、“.....颗粒燃料通过上料器进入预热区对燃料进行燃烧前预热，中间层为碳化区，这就是颗粒燃料进入燃烧前碳化气化。先碳化后燃烧，是此燃烧灶提高燃烧效率，降低排放技术核心。最外层是增氧燃烧区，碳化后燃料进入燃烧区后再辅以充足氧气进行助燃。图燃烧器实物图自动控制器运行，见图。温度设定，可根据需要自行设定上线下线，按设定程序进行走合。锅炉出水温度可调按温度设定进行走合。保火时间设定个小时可调。④保火期内上料时间设定保火期内风机运行时间设定图自动控制系统五关键技术及技术创新本课题研制生物质颗粒燃料水暖锅炉以生物质颗粒为燃料，采用自动化控制工艺原理，实现了对炉温上料燃烧保火和报警等多项指标控制，有效提高锅炉燃烧效率......”。

8、“.....它增加了生物质原料利用途径，提高生物质能源转化效率，改善人居生活环境，实现了节能减排。其主要技术特点为生物质颗粒燃料水暖锅炉将生物质颗粒燃烧器智能控制器和取暖锅炉进行了体化设计，能够使锅炉正平衡热效率达到。锅炉内增设了热敏传感和压力传感两套信号传感装臵，自动控制器可根据传感信号发出控制指令，使系统在满足预设工作要求情况下自动启动运行保火和泄压。减少不必要过度燃烧，有效节约燃料无需专人看护，减少劳动力投入消除了锅炉因过度增温，压力超负荷而引发安全隐患，使整个系统都能在安全和节能环境下高效运行。专用燃烧器助燃通风孔和自动上料装臵配合设计，使炉体内只有高温燃烧区没有低温燃烧区。提高了颗粒燃料燃烧效率，保证燃料直燃效率达到以上，避免了炉内冒烟现象产生，避免了焦油及大量有害气体产生。开发了预热碳化和增氧燃烧三段式燃烧器。使生物质颗粒充分燃烧，基本上无烟尘和有害气体排出......”。

9、“.....系统引入了自动上料和进风装臵，自动控制器将根据传感器信号对螺旋推进器和鼓风机发出运行或停止指令，推进器会在指令控制下，从储料斗取料并传送到燃烧器内燃烧。整个运行过程都是在最佳时段实时自动化上料和自动进风，提高了燃料燃烧效率，大幅减少不必要浪费。六项目规模，功能及系统性能功能与优势自动工艺控制节约专业司炉人员，可实现无专人看管。可同时实现节能降耗环保，三大指标行业领先。性能特点设立燃烧器燃烧炉中设立燃烧器，通过自动控制器对燃烧器发布运行指令实现无专人操作管理。按温度和压力进行燃烧，节能效果显著目前我国市场上户用燃烧炉大都采用按燃料添加量进行燃烧，多填多烧，少填少烧，经常出现温度过高或过低现象。温度过高就会出现能源浪费温度过低则达不到采暖效果，这种传统燃烧方式直沿用至今，是当今户用采暖炉能源浪费根本结症。我公司研发燃烧炉改变了这种传统燃烧方式......”。