1、“.....加上吹风气显热回收充分排放时温度不高于，因此，本气化炉不用潜热回收而增加装置。间歇式常压流化床水煤气炉经济性分析间歇式常压流化床水煤气炉是粉煤制气技术重大突破，其在建设投资运行费用上低于固定床水煤气炉和国外流化床水煤气炉，是降低煤气成本，替代固定床水煤气炉最佳炉型，可广泛用于陶瓷烧制洁净气源，玻璃制品烧制洁净气源，化肥生产原料气源，机械冶金等工业燃气及城市居民燃气。间歇式常压流化床水煤气炉特性种产品具有明显使用优越性，才能够体现其经济价值，相同性能而有低投资费用和运行费用，则体现出它生命力，下面对同类型三种气化炉做性能对比，可以体现出间歇式常压流化床水煤气炉经济价值......”。

2、“.....常压流化床水煤气炉与固定床水煤气炉总投资接近，但单位煤气投资则固定床水煤气炉要高，水煤气二段炉则高，总投资比则要高，所以，常压流化床水煤气炉投资费用相对较低。从以上比较可以看出技术优势上间歇式常压流化床水煤气炉优于其它炉型，是煤气化工程优选设备。投资规模年经济状况比较台数∮∮∮基本参数运行状态开备二开备二开备煤气发热值煤气产量煤气总热量二基建投资万元机械化备煤系统造气厂房设备鼓风机房除尘气柜及加压机房脱硫总图运输及管网变电所及外网供水及消防循环水及污水处理仓库维修化验办公楼及宿舍外部工程小计其它费用合计未预见费涨价预备金总投资单位煤气投资万元单位煤气投资比总投资比器连接......”。

3、“.....程序控制程序控制所采用内存控制接点较少，有个显示窗口，操作是通过窗口及按键选择温度控制或时间控制，并且温控点或时间段可以按操作者意图随时输入改变。对吹风和制气两过程控制分别如下对吹风阶段控制过程对制气阶段控制过程间歇式常压流化床水煤气炉在气化阶段需要蒸汽流量稳定，因为蒸汽流量稳定与否决定了床层内流化状况和床层内所需热量利用情况，所以蒸汽流量定要加以控制，对于使用程序控制方式做不到量调节控制，故采用以下方式蒸汽余热锅炉水位控制可采用仪表及电路限位控制高低位点分别和，这种方式和锅炉上水位控制是样。在气化炉生产时，要保持定厚度料层，因此加煤快慢控制吹风阀油路电磁阀控制烟气阀油路电磁阀控制鼓风机变频器烟气阀开关鼓风机高速低速吹风阀开关控制蒸汽油路电磁阀控制煤气阀油路电磁阀蒸汽阀开关煤气阀开关余热锅炉节流减压控制阀中间缓压罐炉风室蒸汽阀过热器要根据料层厚度进行加煤控制......”。

4、“.....煤输入加煤转速加煤入炉对于其它工艺运行及状况，程序控制方式只能采用线路报警提醒及手动操作来实现。调节控制系统随着计算机应用，推广与发展，计算机控制技术已在工业生产中得到大量应用。间歇式常压流化床水煤气炉生产工艺相对比较简单，可以实现用计算机全过程调节控制。采用计算机集中调节控制气化炉生产过程与程序控制方式基本相似，只是用计算机控制时把部分当概述在能源资源中，煤炭是石油和天然气的倍，是水力的倍，占到。在石化燃料中，煤炭就占到，煤炭是最主要的能源资源。我国次能源消费总量中煤炭消费比例占，居主导地位而且在未来相当长的时期内不会改变。天然气液化石油气煤层气这些气体热值高，洁净，作为燃料是最理想的能源，但是其开采量有限，而且气源都集中在个区域，要在全国各地都使用，长距离输配和储存设备启动采用计算机集中调节控制方式时，可以做到对所有设备采取现场或计算机屏幕上起停，具体情况因站而定......”。

5、“.....报警部分由于计算机容量大，可以对所有设备运行时参数不正常做出报警，提醒操作人员注意并加以调整，从而使生产正常进行。对于间歇式常压流化床水煤气炉及其生产系统般要求有以下报警内容锅筒水位压力报警平衡气柜高低位报警洗涤水压力报警各液压阀开关故障报警用户煤气压力高低报警站区内含量超限报警备炉时炉顶底压力差报警出站煤气氧含量报警煤仓料位报警返料器风室与炉风室压力差值报警余热锅炉进出口温差报警生产数据记录贮存及数据运算比较部分由于计算机本身功能，完全可以做到对有关生产数据记录或定时间内贮存，还可以准确地统计生产过程中材料消耗与产量等数据，同时记录或贮存各种运行数据，能帮助和督促操作工人提高操作水平，为分析生产事机械强度产气率水煤气煤半水煤气煤煤气成分半水煤气成份水煤气成份成份根据煤种不同和操作变化而变化......”。

6、“.....出口温度灰渣量煤飞灰量煤吹风气成份左右吹风气量工艺数据图表流化床气化炉简图附后返料器简图附后高温旋风分离器简图附后旋风分离器简图附后洗汽塔简图附后第余热回收器不包括锅筒部分外形尺寸设备总重操作室工作压力供水量气体进口温度，气体出口温度安装于气化炉与分离器之间，设备直接连结，不需加管段支撑蒸汽过热器不包括锅筒部分外形尺寸，材质碳钢第二余热回收器外型尺寸压力管内壳内材质其空气预热器管内管间罗茨风机附电机，功率西门子变频器，螺旋加水煤气成份成份根据煤种不同和操作变化而变化。空气入炉空气压力入炉次风空气流量二次风空气流量散煤用空气流量入炉前空气压力降应小于蒸汽入炉蒸汽压力入炉蒸汽流量煤气烟气出口压力......”。

7、“.....气体出口温度安装于气化炉与分离器之间，设备直接连结，不需加管段支撑蒸汽过热器不包括锅筒部分外形尺寸，材质碳钢第二余热回收器外型尺寸压力管内壳内材质其空气预热器管内管间罗茨风机附电机，功率西门子变频器，螺旋加煤机加煤量加煤调节范围设备重量配置调速电机功率水套冷却间歇式常压流化床水煤气炉自动控制系统控制是为生产服务，必须满足气化工艺要求。吹风阶段罗茨鼓风机经变频器控制已设定高速运转，鼓出风要被从余热锅炉出来烟气加热，然后进入气化炉内流化燃烧，把料层加热到设定温度，停止鼓风。相应产生烟气经余热锅炉及空气预热器回收大部分热量后被除尘排空。制气阶段从余热锅炉产生蒸汽经节流减压控制进入中间缓冲汽包，稳压后流入蒸汽过热器，过热后经蒸汽阀进入气化炉内流化制气，所产煤气同样经余热锅炉回收热量后......”。

8、“.....根据气化工艺过程和要求，目前所选择控制方式大致分两类，类是采用程序控制，另类是计算机集中调节控制。无论是程序控制还是调节控制，其生产过程实现控制环节构成都是通过控制油路电磁阀驱动液压阀门来实现。由于间歇式常压流化床水煤气炉生产是由两个过程交替进行，为了做到节能，在控制鼓风时，两种控制方式都是通过或计算机内存程序信号和变频器连接，从而实现罗茨鼓风机高低转速。程序控制程序控制所采用内存控制接点较少，有个显示窗口，操作是通过窗口及按键选择温度控制或时间控制，并且温控点或时间段可以按操作者意图随时输入改变。对吹风和制气两过程控制分别如下对吹风阶段控制过程对制气阶段控制过程间歇式常压流化床水煤气炉在气化阶段需要蒸汽流量稳定，因为蒸汽流量稳定与否决定了床层内流化状况和床层内所需热量利用情况，所以蒸汽流量定要加以控制，对于使用程序控制方式做不到量调节控制......”。

9、“.....这种方式和锅炉上水位控制是样。在气化炉生产时，要保持定厚度料层，因此加煤快慢控制吹风阀油路电磁阀控制烟气阀油路电磁阀控制鼓风机变频器烟气阀开关鼓风机高速低速吹风阀开关控制蒸汽油路电磁阀控制煤气阀油路电磁阀蒸汽阀开关煤气阀开关余热锅炉节流减压控制阀中间缓压罐炉风室蒸汽阀过热器要根据料层厚度进行加煤控制，确定加煤转速输入。煤输入加煤转速加煤入炉对于其它工艺运行及状况，程序控制方式只能采用线路报警提醒及手动操作来实现。调节控制系统随着计算机应用，推广与发展，计算机控制技术已在工业生产中得到大量应用。间歇式常压流化床水煤气炉生产工艺相对比较简单，可以实现用计算机全过程调节控制。采用计算机集中调节控制气化炉生产过程与程序控制方式基本相似，只是用计算机控制时把部分当概述在能源资源中，煤炭是石油和天然气的倍，是水力的倍，占到。在石化燃料中，煤炭就占到......”。